CN2922106Y - 微型振动感应开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微型振动感应开关,其结构特征主要包括:外壳体(1),T型导电柱(4),振动感应弹簧(3),导电底板(2);所述导电底板(2)为通过制板工艺、在双面设置特定形状导电金属箔作为不同导电端导电区域的电路板。本实用新型的优点在于,产品结构简单有效,制造可微型化,振动感应具有方向性,当产品在被应用但倒置时,呈非振动感应状态,因而,应用领域更广泛。

Description

微型振动感应开关
技术领域
本实用新型涉及振动感应开关,特别涉及一种体积微小、并具有方向性振动感应的振动感应开关。
背景技术
应用于玩具、鞋、饰品等产品发光、发声电路中的振动感应开关,现有技术的弹簧式振动感应、具有方向性感应构造并且安装时振动感应方向区别明显的产品,往往体积较大,结构型式复杂,应用不广泛。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是,提供一种弹簧式振动感应、安装时振动感应方向区别明显、同时产品体积微小的振动感应开关;
为了达到上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:一种微型振动感应开关,结构包括,外壳体,T型导电柱,振动感应弹簧,导电底板。
所述外壳体为底面敞开的腔体,其内腔包括容纳室和安装台阶;所述容纳室为一空腔,其可间隙套配所述振动感应弹簧和T型导电柱,所述安装台阶的一侧设置上下对称的安装柱,通过安装柱,安装台阶与所述导电底板紧密配套安装;导电底板被紧密配套安装后,所述振动感应弹簧置于导电底板正面之上,套配所述T型导电柱的小径柱,并弹性支撑T型导电柱。
所述导电底板,为通过制板工艺、在双面设置特定形状导电金属箔作为不同导电端导电区域的电路板,通过导电区域中穿透导电底板的导电工艺孔,导电底板正面与背面的导电区域电气连通;在导电底板支撑振动感应弹簧的正面,设置中心对应于外壳体容纳室垂直中性线位置的特定形状第一导电区域,在第一导电区域外周边,设置绝缘区域,绝缘区域外周边,再设置特定形状的第二导电区域;所述第一导电区域通过处于偏心位置的第一导电工艺孔,延伸至导电底板的背面,在导电底板背面,第一导电区域延伸至第二导电工艺孔,所述第二导电工艺孔,位于错开导电底板正面第二导电区域的位置,透过第二导电工艺孔,第一导电区域再延伸至导电底板正面的第一导电端;所述第二导电区域,则在导电底板正面直接延伸至第三导电工艺孔,由第三导电工艺孔周边的第二导电区域,构成第二导电端。所述第一、第二导电端依靠对应的第二、第三导电工艺孔,通过各自的导电引脚,穿过导电底板向下引出。所述导电底板上另行设置与外壳体安装台阶上的安装柱对应装配的安装孔,通过所述安装孔,所述导电底板被紧密安装在所述外壳体安装台阶上,导电引脚被安装台阶面压紧,以确保导电引脚与各导电端的良好电气接触。
所述振动感应弹簧,由其本身直径大小、和与所述外壳体容纳室空腔间隙套配关系,振动感应弹簧置于导电底板正面之上,只是置于第二导电区域之上,与第二导电区域良好地电气导通,不能够位移与第一导电区域接触;所述T型导电柱,其小径柱底端为锥体形,小径柱由振动感应弹簧套配,T型导电柱被振动感应弹簧弹性支撑,小径柱底端与导电底板正面的第一导电区域保持垂直的微小间隙,且由于第一导电区域外周边的绝缘区域,所述小径柱底端不可能与第二导电区域接触。
为加强本实用新型产品的密封效果,产品制成后,可在所述导电底板上、所述外壳体与所述导电底板之间涂敷密封胶。
本实用新型的工作原理是,在无振动的常态下,振动感应弹簧置于导电底板正面第二导电区域之上,并与第二导电区域良好地电气导通,T型导电柱又被振动感应弹簧弹性支撑,所以,T型导电柱与第二导电区域良好地电气导通,但因其小径柱底端与导电底板正面的第一导电区域保持垂直的微小间隙,与电气第一导电区域不导通,因此,第一导电端与第二导电端为常态断开,所述开关为非振动感应状态;当在振动感应状态时,T型导电柱在振动感应弹簧弹性震荡下,其小径柱底端与导电底板正面的第一导电区域之间保持瞬间接触,第一导电端与第二导电端发生瞬间电气导通,所述开关呈振动感应状态。
本实用新型的优点在于,产品结构简单有效,实施可微型化,振动感应具有方向性,当产品在被应用但倒置时,呈非振动感应状态,应用领域更广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构剖示图;
图2为图1状态时振动感应弹簧置于导电底板正面第二导电区域上的示意图;
图3为外壳体的结构剖示图;
图4为图3的仰视图;
图5为导电底板正面导电区域示意图;
图6为导电底板背面导电区域示意图;
附图标识
1、外壳体,10、外壳体边框,11、容纳室,12、安装台阶,13、安装柱,2、导电底板,20、绝缘区域,21、第一导电区域,22、第二导电区域,23、第一导电端,24、第二导电端,25、第一导电工艺孔,26、第二导电工艺孔,27、第三导电工艺孔,28、安装孔,3、振动感应弹簧,4、T型导电柱,41、小径柱,42、小径柱锥形端,5、导电引脚,6、间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明:
如图1所示,本实用新型微型振动感应开关,主要结构包括,外壳体1,导电底板2,振动感应弹簧3,T型导电柱4,。
又如图3、4所示,所述外壳体1为塑胶注塑成型件,其为底面敞开的腔体,其内空腔包括容纳室11和安装台阶12;所述容纳室11为圆柱形空腔,其间隙套配所述振动感应弹簧3和T型导电柱4,所述安装台阶12在容纳室11之下,其一侧成型有上下对称的安装柱13,通过安装柱13和外壳体边框10,安装台阶12紧密配套安装所述导电底板2;导电底板2被紧密配套安装后,所述振动感应弹簧3置于导电底板2正面之上,并套配所述T型导电柱的小径柱41,弹性支撑T型导电柱4。
如图5所示,所述导电底板2,为通过制板工艺、在双面腐蚀出特定形状的铜金属箔作为不同导电端导电区域的电路板,在导电底板2支撑振动感应弹簧3的正面,腐蚀出圆心对应于外壳体容纳室11垂直中性线位置的圆形导电区域,称第一导电区域21,在第一导电区域21的圆外周边,设置环形绝缘区域20,再在环形绝缘区域20的圆外周边,腐蚀出带缺口的矩形状的第二导电区域22;所述第一导电区域21通过处于偏心位置的第一导电工艺孔25,延伸至导电底板的背面,在导电底板背面,第一导电区域21以“L”形状延伸至第二导电工艺孔26,所述第二导电工艺孔26,位于错开导电底板正面第二导电区域22的位置,透过第二导电工艺孔26,第一导电区域21再延伸至导电底板正面的第一导电端23,如图5所示;所述第二导电区域22,则在导电底板正面直接延伸至第三导电工艺孔27,由第三导电工艺孔27周边的第二导电区域,构成第二导电端24。所述第一、第二导电端依靠对应的第二、第三导电工艺孔,通过各自的导电引脚5,穿过导电底板2向下引出。所述导电底板2上另行设置与外壳体安装台阶上的安装柱13对应装配的安装孔28,通过所述安装孔28,所述导电底板2被紧密安装在所述外壳体安装台阶12上,导电引脚5则被安装台阶面压紧,以确保导电引脚5与各导电端的良好电气接触。
所述振动感应弹簧3,由其本身直径大小、和与所述外壳体容纳室11圆柱形空腔的间隙套配关系,振动感应弹簧3置于导电底板正面之上,只是置于第二导电区域22之上,并与第二导电区域良好地电气导通,不能够位移与中心的圆形第一导电区域21接触;所述T型导电柱4,其小径柱41的底端42为锥体形,小径柱41由振动感应弹簧3套配,T型导电柱4被振动感应弹簧3弹性支撑,小径柱底端42与导电底板正面的第一导电区域21保持垂直的微小间隙6,且不可能与第二导电区域22接触。
本实用新型产品制成后,在导电底板上2、外壳体1与导电底板2之间涂敷环氧树脂胶,起封装作用。按上述构造的本实用新型产品,最小尺寸长×宽×高可做到5mm×5mm×4mm,确切做到产品微型化,扩大产品的被应用场所。

Claims (2)

1、一种微型振动感应开关,主要包括:外壳体(1),T型导电柱(4),振动感应弹簧(3),其特征在于,还包括导电底板(2);
所述外壳体(1)为底面敞开的腔体,其内腔包括容纳室(11)和安装台阶(12);所述容纳室(11)为一空腔,其可间隙套配所述振动感应弹簧(3)和T型导电柱(4),所述安装台阶(12)的一侧设置上下对称的安装柱(13),通过安装柱(13),安装台阶(12)与所述导电底板(2)紧密配套安装;所述振动感应弹簧(3)置于导电底板(3)正面之上,套配所述T型导电柱的小径柱(41),并弹性支撑T型导电柱(4);
所述导电底板(2),为通过制板工艺、在双面设置特定形状导电金属箔作为不同导电端导电区域的电路板,在导电底板(2)支撑振动感应弹簧(3)的正面,设置中心对应于外壳体容纳室(11)垂直中性线位置的特定形状第一导电区域(21),在第一导电区域(21)外周边,设置绝缘区域(20),绝缘区域(20)外周边,再设置特定形状的第二导电区域(22);所述第一导电区域(21)通过处于偏心位置的第一导电工艺孔(25),延伸至导电底板(2)的背面,在导电底板背面,第一导电区域(21)延伸至第二导电工艺孔(26),所述第二导电工艺孔(26),位于错开导电底板正面第二导电区域(22)的位置,透过第二导电工艺孔(26),第一导电区域(21)再延伸至导电底板正面的第一导电端(23);所述第二导电区域(22),则在导电底板正面直接延伸至第三导电工艺孔(27),由第三导电工艺孔(27)周边的第二导电区域,构成第二导电端(24);所述第一导电端(23)、第二导电端(24)依靠对应的第二导电工艺孔(26)、第三导电工艺孔(27),通过各自的导电引脚(5),穿过导电底板(2)向下引出;所述导电底板(2)上另行设置与外壳体安装台阶上的安装柱(13)对应装配的安装孔(28),通过所述安装孔(28),所述导电底板(2)被紧密安装在所述外壳体安装台阶(12)上,导电引脚(5)被安装台阶面压紧;
所述振动感应弹簧(3),由其本身直径大小、和与所述外壳体容纳室(11)空腔间隙套配关系,振动感应弹簧(3)置于导电底板正面之上,只是置于第二导电区域(22)之上,与第二导电区域(22)良好地电气导通,不能够与第一导电区域(21)接触;
所述T型导电柱(4),其小径柱底端(42)为锥体形,小径柱(41)被振动感应弹簧(3)套配,T型导电柱(4)被振动感应弹簧(3)弹性支撑,小径柱底端(42)与导电底板正面的第一导电区域(21)保持垂直的微小间隙(6),且不可能与第二导电区域(22)接触。
2、如权利要求1所述的一种微型振动感应开关,其特征在于,所述导电底板(2)的正面第一导电区域(21),为圆形导电区域,绝缘区域(20)为圆环状绝缘区域。
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