CN2921391Y - 离心式送风机的导风圈结构 - Google Patents
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Abstract
一种离心式送风机的导风圈结构，其是包含一箱体，所述的箱体外部通过外框架或脚架固定，而箱体的前/后端面各设一入风口，而箱体侧面上设一出风口，又入风口内侧设一导风圈，导风圈内侧设一单吸/双吸离心式叶轮，所述的叶轮的转轴延伸到入风口外部以通过马达驱动，使空气由入风口吸进箱体内，再经过导风圈与离心式叶轮吸风口而进入叶轮中，再经所述的叶轮叶片的离心式驱动而由出风口排出；而其特征在于：所述的导风圈具有一口缘向外张开的钟型入口，且所述的钟型入口是套设在叶轮的吸风口的口缘内，以使经导风圈再进入叶轮的气流更加顺畅，且由导风圈吸入的气流可全部进入叶轮内，避免由叶轮吸风口与导风圈钟型入口之间的空隙向外泄出，以增加风机效率。
Description
技术领域
本实用新型是涉及一种离心式送风机，特别是涉及一种离心式送风机的导风圈结构。
背景技术
送风机是空调领域的一般常用的技术，有轴流式送风机或离心式送风机等，而一般离心式送风机，请参考本实用新型图1、图2所示，大体上包含一箱体10，箱体10可通过一外框架20或脚架(图未示)固定，而箱体10的前/后端面各设一入风口11，而箱体10侧面上设一出风口12，又入风口11内侧设一导风圈30，导风圈30内侧设一单吸/双吸式离心式叶轮40，若离心式叶轮40为单吸式，则入风口11只设一个，若离心式叶轮40为双吸式，则入风口11在前/后端面各设一个如图1所示，又离心式叶轮40的转轴43是延伸到入风口11外部，以通过马达(图未示)驱动，使空气由入风口11吸进箱体10内，再经过导风圈30与离心式叶轮40的吸风口41而进入叶轮40中，再经所述的叶轮40叶片的离心式驱动而由出风口12排出；然而，一般离心式送风机所用的导风圈30是一漏斗型锥状体，其入口31的外缘边为锥状面，组装时，使所述的锥状面入口31对着叶轮40的吸风口41的口缘，而由于叶轮40的吸风口41与导风圈30的入口31之间一般留有一空隙，以避免叶轮40旋转时可能碰到导风圈30的入口31，但如此却容易造成空气或气流由所述的空隙向外泄出的情形，如此不但造成由入风口11到出风口12之间送风气流不流畅的缺点，也使送风机的风机效率不佳，影响送风机的使用效率；而本实用新型即是针对常用技术的缺点而加以设计改良。
发明内容
本实用新型的目的是在于：提供一种离心式送风机的导风圈结构，使经导风圈再进入叶轮的气流更加顺畅，且由导风圈吸入的气流可全部进入叶轮内，而避免由叶轮吸风口与导风圈钟型入口之间的空隙向外泄出，藉以增加风机效率。
为实现上诉目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种离心式送风机的导风圈结构，包含一箱体，所述的箱体外通过一外框架或脚架固定，而箱体的前/后端面设一入风口，而箱体侧面上设一出风口，又入风口内侧设一导风圈，导风圈内侧设一单吸/双吸离心式叶轮，所述的叶轮的转轴延伸到入风口外部以通过马达驱动，使空气由入风口吸进箱体内，再经过导风圈与离心式叶轮吸风口而进入叶轮中，再经所述的叶轮叶片的离心式驱动而由出风口排出；
所述的导风圈具有一口缘向外张开的钟型入口，且所述的钟型入口是套入在离心式叶轮的吸风口的口缘内，以使经过导风圈的气流能顺畅进入离心式叶轮，且由导风圈吸入的气流可全部进入离心式叶轮内，以增加风机效率。
所述的钟型入口的口缘是由内向外扩张成外张状态，使所述的口缘的圆径尺寸大于导风圈的缩口处的最小内径。
所述的钟型入口的口缘伸入离心式叶轮的吸风口的口缘内一段距离，使钟型入口与吸风口之间形成一小段重迭区。
采用上述技术方案的本实用新型具有的优点：
本实用新型离心式送风机确实可提高风机效率，而节省运转成本，以避免常用送风机的风机效率不佳、由入口到出口之间送风气流不流畅等缺点。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的立体组合示意图；
图2是本实用新型一实施例的立体分解示意图；
图3是本实用新型的导风圈结构的结构示意图；
图4是图3的侧面剖视示意图；
图5是本实用新型导风圈与叶轮的组合状态侧视示意图。
附图标记说明：10-箱体；11-入风口；12-出风口；20-外框架；30-导风圈；31-钟型入口；32-口缘；33-缩口；40-离心式叶轮；41-吸风口；42-口缘；43-转轴。
具体实施方式
为使本实用新型更加明确详实，兹列举较佳实施例并配合下列图示，将本实用新型的结构与其技术特征详述如下：
请参考图1～图5所示，其分别是本实用新型离心式送风机一实施例的立体组合示意图、立体分解示意图，以及其所使用导风圈一实施例的结构示意图、侧面剖视图、以及其与离心式叶轮的组合状态侧面局部剖视图，其中，本实用新型使用的导风圈30是一圆盘形漏斗状体，可利用镀锌铁板或同类板材制成，而其特征在于：所述的导风圈30具有一口缘32向外张开的钟型入口31，且所述的钟型入口31是套入在离心式叶轮40的吸风口41的口缘42内，以使经导风圈30再进入离心式叶轮40的气流更加顺畅，且由导风圈30吸入的气流可全部进入离心式叶轮40内，以增加风机效率。
又所述的导风圈30上设有一钟型入口31如图3、图4所示，是指其所述的钟型入口31的口缘32是由内向外扩张成外张状态，也就是口缘32的圆径尺寸比导风圈30的缩口33处的最小内径还大，而具有钟型入口31的导风圈30是利用旋压成型方式制成。又本实用新型导风圈30与离心式叶轮40组装配合时，所述的钟型入口31是套入在离心式叶轮40的吸风口41的口缘42内，使所述的钟型入口31的口缘32伸入离心式叶轮40的吸风口41的口缘42内一段距离，如图5所示，使钟型入口31与吸风口41之间形成一小段重迭区，如此可使气流进入叶轮40更加顺畅，且由导风圈30吸入的气流全部进入离心式叶轮40内，而不会由离心式叶轮40吸风口41与导风圈30钟型入口31之间的空隙向外泄出，可增加风机效率。
上述图式与说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施例；大凡熟悉所述技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在本案的申请专利范围内。
Claims (3)
1.一种离心式送风机的导风圈结构，包含一箱体，所述的箱体外通过一外框架或脚架固定，而箱体的前/后端面设一入风口，而箱体侧面上设一出风口，又入风口内侧设一导风圈，导风圈内侧设一单吸/双吸离心式叶轮，所述的叶轮的转轴延伸到入风口外部以通过马达驱动，使空气由入风口吸进箱体内，再经过导风圈与离心式叶轮吸风口而进入叶轮中，再经所述的叶轮叶片的离心式驱动而由出风口排出；
其特征在于：所述的导风圈具有一口缘向外张开的钟型入口，且所述的钟型入口是套入在离心式叶轮的吸风口的口缘内，以使经过导风圈的气流能顺畅进入离心式叶轮，且由导风圈吸入的气流可全部进入离心式叶轮内。
2.根据权利要求1项所述离心式送风机的导风圈结构，其特征在于：所述的钟型入口的口缘是由内向外扩张成外张状态，使所述的口缘的圆径尺寸大于导风圈的缩口处的最小内径。
3.根据权利要求1项所述离心式送风机的导风圈结构，其特征在于：所述的钟型入口的口缘伸入离心式叶轮的吸风口的口缘内一段距离，使钟型入口与吸风口之间形成一小段重迭区。
Priority Applications (1)
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| CN 200620113072 CN2921391Y (zh) | 2006-04-25 | 2006-04-25 | 离心式送风机的导风圈结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620113072 CN2921391Y (zh) | 2006-04-25 | 2006-04-25 | 离心式送风机的导风圈结构 |
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| CN2921391Y true CN2921391Y (zh) | 2007-07-11 |
Family
ID=38253870
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2921391Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106438490A (zh) * | 2015-06-08 | 2017-02-22 | 约翰逊控制技术公司 | 风机进气口再循环导流叶片 |
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2006
- 2006-04-25 CN CN 200620113072 patent/CN2921391Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106438490A (zh) * | 2015-06-08 | 2017-02-22 | 约翰逊控制技术公司 | 风机进气口再循环导流叶片 |
| CN106438490B (zh) * | 2015-06-08 | 2019-11-12 | 刘氏控股有限责任公司 | 风机进气口再循环导流叶片 |
| CN110985443A (zh) * | 2015-06-08 | 2020-04-10 | 刘氏控股有限责任公司 | 风机进气口再循环导流叶片 |
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