CN2920913Y - 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 - Google Patents
精密侧摩擦式积放滚筒输送机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2920913Y CN2920913Y CN 200620071090 CN200620071090U CN2920913Y CN 2920913 Y CN2920913 Y CN 2920913Y CN 200620071090 CN200620071090 CN 200620071090 CN 200620071090 U CN200620071090 U CN 200620071090U CN 2920913 Y CN2920913 Y CN 2920913Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- cylinder
- plate
- precision
- side friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及的是一种铝合金缸体零部件的精密加工面输送系统中的精密侧摩擦式积放滚筒输送机,其结构主要包括驱动电机、套筒滚子链条、精密积放滚筒、铝合金整体旁板、机架,其中驱动电机、套筒滚子链、传动链轮、精密积放滚筒依次相接,精密积放滚筒通过轴承安装在铝合金主旁板上,铝合金主旁板安装在机架上。本实用新型的优点:与传统的积放滚筒输送机相比,本实用新型具有加工精度高,其运行径向跳动小,积放力矩可调,整机结构紧凑,日常运行能耗较小,运行噪音较小,日常维修保养工作量小,在输送铝合金缸体零部件时不会碰伤铝合金缸体的精密加工面,从而能很好地适应铝合金缸体的机加工线的工件输送需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种铝合金缸体零部件的精密加工面输送系统中的精密侧摩擦式积放滚筒输送机,能全过程满足铝合金缸体输送的柔性化需要,属于输送机技术领域。
背景技术
现有的积放滚筒输送系统中大多采用的是内装轴承的形式,采用内装轴承形式的积放滚筒输送系统,它是无法全过程满足铝合金缸体输送的柔性化需要,并且受内装轴承的结构形式和加工精度因素的制约,其运行径向跳动较大,积放力矩不可调,在输送铝合金缸体零部件时经常碰伤铝合金缸体的精密加工面,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷,提出一种能全过程满足铝合金缸体输送的柔性化需要。它可有效克服现有技术中所存在的运行径向跳动大,积放力矩不可调,在输送铝合金缸体零部件时经常碰伤铝合金缸体的精密加工面等缺陷。
本实用新型的技术解决方案:其结构主要包括驱动电机、套筒滚子链条、精密积放滚筒、铝合金整体旁板、机架,其中驱动电机、套筒滚子链、传动链轮、精密积放滚筒依次相接,精密积放滚筒通过轴承安装在铝合金主旁板上,铝合金主旁板安装在机架上。
本实用新型的优点:与传统的积放滚筒输送机相比,本实用新型具有加工精度高,其运行径向跳动小,积放力矩可调,整机结构紧凑,日常运行能耗较小,运行噪音较小,日常维修保养工作量小,在输送铝合金缸体零部件时不会碰伤铝合金缸体的精密加工面,从而能很好地适应铝合金缸体的机加工线的工件输送需求。
附图说明
附图1是精密侧摩擦式积放滚筒输送机的主截面视图。
附图2是的积放滚筒主视图。
附图3是的铝合金整体旁板主视图。
图中的1是驱动电机、2是精密积放滚筒、3是轴承、4是铝合金整体旁板、5是传动链轮、6是套筒滚子链、7是机架、8是端挡、9是压力弹簧、10是精磨滚筒体、11是黄铜垫片、12是轴、13是铜基含油粉末冶金衬套、14是铝合金主旁板、15是铝合金盖板、16是尼龙导条。
具体实施方式
对照附图1,精密侧摩擦式积放滚筒输送机的主要结构包括驱动电机1、精密积放滚筒2、轴承3、铝合金整体旁板4、传动链轮5、套筒滚子链6、机架7,其中驱动电机1、套筒滚子链6、传动链轮5、精密积放滚筒2依次相接,精密积放滚筒2通过轴承3安装在铝合金主旁板14上,铝合金主旁板14安装在机架7上。
动力传递过程:
通过驱动电机1→套筒滚子链6→传动链轮5→精密积放滚筒2→被输送的工件来实现的。
对照附图2,精密积放滚筒2的结构包括端挡8、压力弹簧9、精磨滚筒体10、黄铜垫片11、轴12、铜基含油粉末冶金衬套1,其中的轴12与黄铜垫片11、铜基含油粉末冶金衬套13和精磨滚筒体10依次相接。
精密积积放滚筒2中的调节端挡8设在轴12上,
动力传递的过程:
轴12通过黄铜垫片11、铜基含油粉末冶金衬套13和精磨滚筒体10之间的摩擦力实现的。摩擦力矩的调整是通过调节端挡8在轴12的位置来调整压力弹簧9的长度改变摩擦体之间的正压力来实现的。通过调节端挡8即可调整压力弹簧9的长度提供合适的压紧力,并可确保其运行力矩的大小及平稳。
对照附图3,铝合金整体旁板4的主要结构包括铝合金主旁板14、铝合金盖板15和尼龙导条16,其中铝合金主旁板14与尼龙导条16嵌接,并用螺钉固定;铝合金盖板15盖在铝合金主旁板14上;所述的铝合金主旁板14主要作用是滚筒的支承,所述的尼龙导条16作用是套筒滚子链6的支承和导向,所述的铝合金盖板15主要作用是对运动的套筒滚子链6及链轮的防护。铝合金整体旁板4的结构紧凑。
Claims (4)
1、精密侧摩擦式积放滚筒输送机,其特征是包括驱动电机、精密积放滚筒、轴承、铝合金整体旁板、传动链轮、套筒滚子链、机架,其中驱动电机、套筒滚子链、传动链轮、精密积放滚筒依次相接,精密积放滚筒通过轴承安装在铝合金主旁板上,铝合金主旁板安装在机架上。
2、根据权利要求1所述的精密侧摩擦式积放滚筒输送机,其特征是精密积积放滚筒中的轴与黄铜垫片、铜基含油粉末冶金衬套和精磨滚筒体依次相接。
3、根据权利要求2所述的精密侧摩擦式积放滚筒输送机,其特征是精密积积放滚筒中的调节端挡设在轴上。
4、根据权利要求1所述的精密侧摩擦式积放滚筒输送机,其特征是铝合金整体旁板的主要结构包括铝合金主旁板、铝合金盖板和尼龙导条,其中铝合金主旁板与尼龙导条嵌接,并用螺钉固定;铝合金盖板盖在铝合金主旁板上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620071090 CN2920913Y (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620071090 CN2920913Y (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2920913Y true CN2920913Y (zh) | 2007-07-11 |
Family
ID=38253392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620071090 Expired - Fee Related CN2920913Y (zh) | 2006-04-10 | 2006-04-10 | 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2920913Y (zh) |
-
2006
- 2006-04-10 CN CN 200620071090 patent/CN2920913Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201493656U (zh) | 衬套压装装置 | |
CN101108400B (zh) | 一种矫直机支撑滚轮组合结构 | |
CN1833968A (zh) | 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 | |
CN105665915B (zh) | 一种大吨位摩擦焊机 | |
CN2920913Y (zh) | 精密侧摩擦式积放滚筒输送机 | |
CN202224996U (zh) | 旋转尾架主轴刹车装置 | |
CN102489980A (zh) | 液化石油气瓶阀连接片装配工作台 | |
CN2675339Y (zh) | 能提高无心磨床砂轮主轴旋转精度的主轴结构 | |
CN104475613A (zh) | 卷边组合封底机 | |
CN208519132U (zh) | 一种螺杆式防尘模组 | |
CN201979356U (zh) | 一种用于端面磨削的磨头 | |
CN202316835U (zh) | 一种机械手的可调v型导轮滑轨装置 | |
CN202028729U (zh) | 一种摆辗机摆头机构 | |
CN201300556Y (zh) | 压力机组合式轴承座 | |
CN203696582U (zh) | 一种机床立柱卸荷机构 | |
CN103464835A (zh) | 高效工件攻牙机 | |
CN204262235U (zh) | 卷边组合封底机 | |
CN103691865B (zh) | 一种重型浮动式工作台 | |
CN203223482U (zh) | 一种带座外球面球轴承 | |
CN201056476Y (zh) | 液压装置驱动的推钢机 | |
CN202105940U (zh) | 钢筋弯曲机的传动装置 | |
CN201592351U (zh) | 新型托辊式支撑回转工作台 | |
CN203509241U (zh) | 高效工件攻牙机 | |
CN102734424A (zh) | 折弯机的折弯驱动装置 | |
CN210499540U (zh) | 一种小机型改良u轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070711 Termination date: 20140410 |