CN2920088Y - 鞋套机出套装置及鞋套钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于对自动出套鞋套机出套装置及鞋套钩的改进，其特征是预装鞋套固定立柱外侧面有钩挂鞋套钩的纵向沟槽，沟槽上部有顶出鞋套钩惯通孔，脱扣机构为穿过惯通孔的横向移动出套顶针，所说出套顶针朝下面有内凹平面，内凹平面轴向有顶出推钩则面；鞋套挂扣采用锚式结构。较已有技术具有，结构简单，制造简便，无需调试，出套准确可靠，装套容易。尤其是双头锚结构鞋套钩，可以回收多次重复使用。

Description

鞋套机出套装置及鞋套钩

技术领域

实用新型是关于对自动出套鞋套机的改进，尤其涉及一种装套简便，出套准确可靠的鞋套机出套装置及鞋套钩。

背景技术

现有的鞋套机出套装置，均采用四角设置的抽芯出套方式，如中国专利CN03231739.5、CN200420024163.5所述，其基本结构(参见图1、2、3)为：在底框1四角并列设置有鞋套扣预装出套装置及出套控数装置，鞋套扣预装出套装置，由抽芯杆2及固定预套鞋扣外套管3组成，抽芯杆上端有压扣拔叉6；出套控数装置，有控数杆4及固定外套管5组成，抽芯杆顶端有控数头7。出套时，脚踏板受压下移同时带动固定在脚踏板四角的抽芯杆2和控数杆4下移，使最上部一环形鞋套扣8同时脱出4个抽芯杆出套，同时控数头控制套管上下一预装鞋套扣8.1脱出套管落入抽芯杆2，为下次出套准备。装套时，需同时打开4个控数头和4个压扣拨叉，依次预装，预装后将控数头和压扣拨叉回拨至原位。此种出套装置所配套采用预装鞋套扣为闭口环结构(如中国专利CN03241347.5、CN200420025217.X所述)。

这种出套装置及鞋套钩的不足是：出套装置机构复杂，制造、装配、调整麻烦；出套控制精度要求较高，而控数杆上数控头与鞋套扣预装套管间间隙距离极不稳定难以控制，使用过程中极易造成不出套或多出套，不能确保每次踏下100％出单一套，给使用带来烦脑，造成出套率不高；其次，鞋套扣预装出套装置，单端固定，装套量过多会造成套管弯折，装套量少；再就是，此种出套装置必须配用环形鞋扣，造成预装套烦锁，尤其是，不出套或多出套的补救，需打开机盖，重新按装套步骤安装，很是麻烦。

中国专利CN200420066619.4公开一种采用纵向设置有存放T形鞋扣槽缝的预装立柱，装套时将各T形头卡入槽缝中，出套控制则仍然为抽芯式结构。此出套装置，不仅结构复杂，出套方式并没有改变，仍不能确保100％出套，而且因鞋套扣采用T形头部插入卡槽方式，装套同样复杂，并需借助专用工具。

发明内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种装置简单，装套简便，且装套量多，出套准确的鞋套机出套装置。

实用新型另一目的在于提供一种专用于上述出套装置的鞋套钩。

实用新型第一目的实现，主要改进是采用带纵向钩挂鞋套钩沟槽的预装套立柱，并在沟槽上部设置只能放入一鞋套钩的出套孔，以及穿过此孔的推出顶针。具体说，实用新型鞋套机出套装置，包括预装鞋套扣的固定立柱，鞋套扣向上顶推装置及脱扣机构，其特征在于固定立柱外侧面有钩挂鞋套钩的纵向沟槽，沟槽上部有顶出鞋套钩惯通孔，脱扣机构为穿过惯通孔的横向移动出套顶针，所说出套顶针朝下面有内凹平面，内凹平面轴向有顶出推钩则面。

实用新型所说预装鞋套钩固定立柱，其截面可以是圆形，也可以是方形或其几何形状，无特别限定，其外侧面(鞋套机长边方向外侧面)纵向沟槽用于预装钩挂鞋套钩。

实用新型所说推钩顶针推钩侧面，为使出套更有效，推钩侧面，一种更好是为向内斜的斜面，推钩脱离立柱后可产生向内脱扣分力。

顶出鞋套钩惯通孔，一种更好是开口高度为出套顶针厚度+单片鞋扣厚度，这样正好落入一鞋扣，有利于准确出一套。当然也可以通过使出套顶针朝下面有内凹平面内凹高度与鞋套钩厚度相等或略小于，也能确保仅推一套。

此外，出套由于不在顶端，所以两相对立柱间上端可以另设连接固定杆，可以是两长边间，也可以是两短边间，还可以是四边间，不仅可增加鞋套机的稳固性，而且预装鞋套立柱由端单固定变为双端固定，有效增加了立柱抗弯能力，可以较原单端固定预装更多的鞋套。

实用新型第二目的实现，主要改进是鞋套扣环采用锚式结构，装套仅需钩挂，而不需套扣，使得装套、出套简单。所述锚式结构，较好为扁平单侧或双侧锚，其中一种更好为采用双头锚结构，即挂扣预装立柱及钩挂鞋套均采用锚钩结构，鞋套挂扣锚式结构，可以使鞋套钩回收多次重复利用。

实用新型四角挂扣鞋套机出套装置及鞋套钩，由于采用单轨及钩挂扣结构，较已有技术，不仅结构简单，制造简便，无需调试，而且出套准确可靠，装套容易。尤其在机械万一发生故障，可以在不同角度都能简易补救出套，解决了同类产品需要很多烦杂工序装套。另外，由于为非顶部出套，及出套机构简化，因此可以在预装套立柱顶部间设置支撑，变单点支撑为上下两点支撑，不仅增强了机械的稳固性，而且增强了装套立柱抗弯强度，预装套量多。锚钩式鞋套钩，使得装套简单，尤其是双头锚结构，可以回收多次重复使用，并且自己就能与鞋套连接。

以下结合二个优选实施例，进一步说明实用新型，但实施例具体结构不应理解为对实用新型的约束和限定。

附图说明

图1为已有技术鞋套机出套装置结构示意图。

图2为图1A向结构示意图。

图3为图2D-D向结构示意图。

图4为实用新型实施例鞋套机出套装置结构示意图。

图5为图4一端部出套装置俯视结构示意图。

图6为图4鞋套预套立柱结构示意图。

图7为图4出套顶针端部结构示意图。

图8为一种鞋套钩结构示意图。

图9为另一种鞋套钩结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图4-8，实用新型鞋套机出套装置，在鞋套机矩形底框(也可以是底板)18四角固定有4根预装鞋套固定立柱15，各立柱朝鞋套机长轴外侧面有竖向鞋套钩钩挂沟槽15.1，沟槽上顶部有惯通顶出鞋套钩通孔15.2，开口高度为出套顶针厚度+单片鞋扣厚度(正好落入一鞋扣)，各立柱上套有顶推弹簧14，相对两短边立柱间有送扣顶梁13，上方紧排有钩挂在沟槽中的锚形(图8)鞋套钩12。相对固定立柱15顶部间有与底框长边平行支撑横梁9，横梁内侧平行设置有可横向移动的出套顶针11，出套顶针通过设置在横梁上导套10及伸入立柱沟槽上顶部惯通顶出鞋套钩通孔15.2导向横移。各出套顶针11向下面(与鞋套挂钩接触面)，有一内凹高度约等于鞋套钩厚度的内凹平面11.1，及斜向朝内侧的出套推钩侧面11.2。

鞋套钩22呈扁平锚钩状，两侧各有可钩挂在立柱沟槽中锚钩22.1，锚脚也有钩卡鞋套双侧锚沟槽22.2，鞋套直接挂扣于锚沟槽内。

出套顶针驱动装置，由矩形底框18间的脚踏上下活动的脚踏板1，踏板背面长边两侧有一对相间平行顶部绞接的可收、张的“人”形换向机构17，将脚踏下压力转变为横向推力。脚踏板1由固定在底框两长边上立柱19上的对向导槽19.1导向作上下运动。人字换向机构同侧脚底分别由连杆20串接固定，连杆上活动扣有L形横向推杆16，推杆16由设置在底框上导轨21导向，L形横向推杆的竖向段呈二段结构，由套筒16.1调节高度组合连接，其上部与出套顶针11固接。

出套时，下踏脚踏板1，脚踏板依立柱19上导槽向下移动，使一对人字换向机构17四底脚同时向外侧运动，推动L形横向推杆16向外横移，带动与之连接的出套顶针11向外横移。出套顶针下侧面上的推钩侧面11.2将已滑入顶出鞋套钩通孔中一个锚形鞋套钩推出脱离立柱15，同时借助向内斜面形成向内推出出套。抬脚脚踏板收缩回升，同时带动出套顶针回移，送扣顶梁13顶推作用使下一鞋套锚钩滑入顶出鞋套钩通孔15.2呈预出套状态。装套时，只需压下送扣顶梁13，一一装上鞋套锚钩，装填后松开送扣顶梁13。

实施例2：参见图9，鞋套钩23还可以是单面锚钩结构。

Claims (7)

1、鞋套机出套装置，包括预装鞋套扣的固定立柱，鞋套扣向上顶推装置及脱扣机构，其特征在于固定立柱外侧面有钩挂鞋套钩的纵向沟槽，沟槽上部有顶出鞋套钩惯通孔，脱扣机构为穿过惯通孔的横向移动出套顶针，所说出套顶针朝下面有内凹平面，内凹平面轴向有顶出推钩侧面。

2、根据权利要求1所述鞋套机出套装置，其特征在于所说推钩侧面为向内斜的斜面。

3、根据权利要求1所述鞋套机出套装置，其特征在于所说顶出鞋套钩惯通孔开口高度为出套顶针厚度+单片鞋扣厚度。

4、根据权利要求1、2或3所述鞋套机出套装置，其特征在于两相对立柱间上端有连接固定杆。

5、一种用于上述鞋套机出套装置鞋套钩，其特征在于鞋套钩呈锚式结构。

6、根据权利要求5所述鞋套钩，其特征在于所说鞋套钩为扁平单侧或双侧锚。

7、根据权利要求5或6所述鞋套钩，其特征在于所说鞋套钩为双头锚结构。

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