CN2919156Y - 清洗设备的自动脱水装置 - Google Patents
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Abstract
一种清洗设备的自动脱水装置，包括输送机构，输送机构在对应脱水架(80)上方的胶辊(40)是复数对短辊，所述脱水架(80)的顶部是托盘夹架(95)，所述脱水架(80)由汽缸(60)驱动升降，脱水架(80)上升后，托盘夹架(95)卡住工件托盘(100)，托盘夹架(95)由电动机(70)驱动托盘夹架轴(93)而旋转，夹紧吊锤(94)靠旋转离心力夹紧工件托盘(100)。本实用新型的脱水设备的自动脱水功能变手动清洗为自动清洗，从而降低了工人劳动强度，提高了脱水效率，保证了脱水质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱水设备，特别涉及一种宝石加工系统设备中的自动脱水装置。
背景技术
自动脱水设备多针对性较强，一般包括有输送装置和脱水装置。而在宝石加工行业，宝石加工过程中需要对宝石进行打磨、抛光、清洗、镀膜、喷漆，加工过程中宝石粘接在组合工作盘上。在宝石加工过程中、加工完毕后均需对组合工件盘进行清洗脱水，由于现有一般的自动清洗脱水设备都具有针对性，其清洗脱水装置不适用于宝石加工行业中的自动脱水，目前是采用手动清洗脱水。手动脱水组合工件盘，要经过几个单元操作过程，预浸、刷洗、喷洗、中和、纯水淋洗、脱水和烘干。手动脱水的缺点是劳动强度大、效率低、脱水质量不稳定等。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有脱水设备不适用及手动脱水的劳动强度大、效率低、脱水质量不够稳定等问题，提出一种脱水设备的自动装置。
设计制造一种清洗设备的自动脱水装置，包括输送机构，尤其是所述输送机构在对应脱水架上方的胶辊是复数对短辊，所述脱水架的顶部是托盘夹架，所述脱水架由汽缸驱动升降，脱水架上升后，托盘夹架卡住工件托盘，托盘夹架由电动机驱动托盘夹架轴而旋转，夹紧吊锤靠旋转离心力夹紧工件托盘。
所述输送机构包括螺杆、纵向伞轮、横向伞轮，所述每一根胶辊都由一纵向伞轮和横向伞轮驱动，所述螺杆由控制动力源驱动，使工件托盘在脱水架的顶部自动停止。
所述电动机驱动托盘夹架轴旋转，是电机皮带轮带动脱水架皮带轮转动。所述电动机驱动托盘夹架轴而旋转，是由控制动力源驱动。
所述所述脱水架由汽缸驱动升降，是控制动力源驱动汽缸。
本实用新型的脱水设备的自动脱水功能变手动清洗为自动清洗，从而降低了工人劳动强度，通过了脱水效率，保证了脱水质量的稳定。
附图说明
图1是本实用新型脱水设备的自动清洗装置的立体图；
图2是本实用新型脱水设备的自动清洗装置的主视图；
图3是本实用新型脱水设备脱水架由汽缸驱动升降夹持工件托盘示意图；
图4是本实用新型脱水设备托盘夹架夹紧吊锤夹紧工件托盘的示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步详尽的描述。
参照图1～图4：本实用新型自动脱水装置包括输送机构，所述输送机构在对应脱水架80上方的胶辊40是复数对短辊，所述脱水架80的顶部是托盘夹架95，所述脱水架80由汽缸60驱动升降，脱水架80上升后，托盘夹架95卡住工件托盘100，托盘夹架95由电动机70驱动托盘夹架轴93而旋转，夹紧吊锤94靠旋转离心力夹紧工件托盘100。
输送机构包括螺杆10、纵向伞轮20、横向伞轮30，所述每一根胶辊40都由一纵向伞轮20和横向伞轮30驱动，所述螺杆10由控制动力源200驱动，使工件托盘100在脱水架80的顶部自动停止。
所述电动机70驱动托盘夹架轴93旋转，是电机皮带轮71带动脱水架皮带轮91转动。
所述电动机70驱动托盘夹架轴93而旋转，是由控制动力源200驱动。
所述所述脱水架80由汽缸60驱动升降，是控制动力源200驱动汽缸60。
所述汽缸60设置至少一只以上。
所述电动机70驱动托盘夹架轴93旋转，是电动机70直接连接驱动托盘夹架轴93旋转或用齿轮传动驱动。
控制动力源200是整台设备的控制和驱动中心，按照操作人员的指令程序化作业。
本实用新型的脱水设备的自动脱水功能变手动清洗为自动清洗，自动化程度高，控制准确，从而降低了工人劳动强度，通过了脱水效率，保证了脱水质量的稳定。
Claims (7)
1、一种清洗设备的自动脱水装置，包括输送机构，其特征在于：所述输送机构在对应脱水架(80)上方的胶辊(40)是复数对短辊，所述脱水架(80)的顶部是托盘夹架(95)，所述脱水架(80)由汽缸(60)驱动升降，脱水架(80)上升后，托盘夹架(95)卡住工件托盘(100)，托盘夹架(95)由电动机(70)驱动托盘夹架轴(93)而旋转，夹紧吊锤(94)靠旋转离心力夹紧工件托盘(100)。
2、根据权利要求1所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：输送机构包括螺杆(10)、纵向伞轮(20)、横向伞轮(30)，所述每一根胶辊(40)都由一纵向伞轮(20)和横向伞轮(30)驱动，所述螺杆(10)由控制动力源(200)驱动，使工件托盘(100)在脱水架(80)的顶部自动停止。
3、根据权利要求1所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：所述电动机(70)驱动托盘夹架轴(93)旋转，是电机皮带轮(71)带动脱水架皮带轮(91)转动。
4、根据权利要求3所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：所述电动机(70)驱动托盘夹架轴(93)而旋转，是由控制动力源(200)驱动。
5、根据权利要求1所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：所述所述脱水架(80)由汽缸(60)驱动升降，是控制动力源(200)驱动汽缸(60)。
6、根据权利要求1或5所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：所述汽缸(60)设置至少一只以上。
7、根据权利要求1所述的清洗设备的自动脱水装置，其特征在于：所述电动机(70)驱动托盘夹架轴(93)旋转，是电动机(70)直接驱动托盘夹架轴(93)旋转或用齿轮传动驱动。
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| CN113251752A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-13 | 江苏拓创新材料科技有限公司 | 一种金属粉末脱水处理设备 |
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2006
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Cited By (2)
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| CN113251752A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-08-13 | 江苏拓创新材料科技有限公司 | 一种金属粉末脱水处理设备 |
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