CN2916894Y - 滑动开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种用于电性控制电子设备的滑动开关,其包括设有收容空间的绝缘本体、设置于绝缘本体上的固定端子组、安装在绝缘本体上的滑动件、装与滑动件下的动端子和弹簧,以及扣持于绝缘本体上的盖体。其中,滑动件的侧边靠近上表面处设有凸出部,使得绝缘本体和弹簧对滑动件产生的大小相等方向相反的作用力不在同一高度上,滑动件产生一指向绝缘本体收容空间内的转矩,该转矩传达到弹簧,从而确保滑动开关在组装后使用时不会出现弹簧被弹出的现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种滑动开关,尤其是指一种应用于电子产品设备上的滑动开关。
【背景技术】
现有一种用于电子产品设备的滑动开关,其包括绝缘本体、设置于绝缘本体内部的固定端子组、可滑动地安装在绝缘本体中的动端子、从绝缘本体中伸出一个开关控制杆的滑动件、装于滑动件横向一侧的弹簧,以及覆盖于绝缘本体的金属盖体。通过推动滑动件的开关控制杆,可改变动端子与固定端子组的接触状态,弹簧在推动滑动件的过程中也被压缩;当松开开关控制杆时,对弹簧施加的压力消除,弹簧反弹,弹簧推动滑动件返回初始位置,动端子也滑回初始位置,此过程实现电路的导通和切换。
然而,在安装和弹簧推动滑动件自动弹回的过程中,弹簧与滑动件动作的不同步,容易导致被压缩的弹簧露出滑动件,发生向上鼓起变形引起自动弹出,从而降低了弹簧使用寿命,增加了维修成本,降低了产品使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种能有效防止组装后使用时发生弹簧被弹出的现象的滑动开关。
为实现上述目的,本实用新型滑动开关包括设有收容空间的绝缘本体、设置于绝缘本体上的固定端子组、安装在绝缘本体上的滑动件、装于滑动件下滑动槽中的动端子和圆弧槽中的弹簧,以及扣持于绝缘本体上的盖体,其特征在于:所述滑动件的侧端设有凸出部,其设于滑动件上与装弹簧相对的一侧的靠近上表面的侧面上,受力中心点高于滑动件圆弧槽的圆心轴线高度。
相较于现有技术,本实用新型滑动开关的滑动件侧端设置的凸出部使滑动件产生一个指向绝缘本体收容空间内旋转的转矩,该转矩传达到装于滑动件下的弹簧,从而确保滑动开关使用过程中不会发生弹簧被弹出的现象。
【附图说明】
图1为本实用新型滑动开关的立体分解图。
图2为图1所示滑动开关的滑动件另一角度的立体图。
图3为图1所示滑动开关的立体组装图。
图4为图3所示滑动开关B-B方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示,本实用新型滑动开关100包括绝缘本体1、设置于绝缘本体1上的固定端子组2、可滑动地安装在绝缘本体1上的滑动件4、装于滑动件下的动端子2和弹簧5,以及扣持于绝缘本体1上的金属盖体6。
动端子3由薄板状金属材料制成,包括一个中心部31和通过两对连接部32、33与中心部31相连的两对接触部34、35。接触部34、35均为开口向上的弧形,用以与固定端子组2的头部导通。
滑动件4包括拨杆41和滑动体42。其中,滑动体42设有滑动槽420用以收容动端子3的中心部31;在凹槽420的旁边设有圆弧槽422,圆弧槽422用于装配弹簧5,圆弧槽422被圆柱块423隔成不导通的两段,其中弹簧5的直径、圆弧槽422的直径及圆柱块423的直径三者相等;滑动体42上与安装弹簧5相对的侧端设有凸出部421,凸出部421位于滑动件4上靠近上表面的侧面上,其受力中心点高于装配后弹簧5中心轴线的高度。
绝缘本体1呈一方形设置,其设有安装动端子3、滑动件4及弹簧5的收容空间10。绝缘本体1的底部收容空间10的底面(未标示)上设有与滑动件4弧形槽422相对应的安装弹簧5的弧形槽(未标示);绝缘本体1有四个相对的侧壁,于其中一侧壁设有滑动件4拨杆41的收容口15,其中设有收容口15的侧壁为第一侧壁11,与第一侧壁11相对的为第二侧壁12,第三侧壁及第四侧壁13垂直并相接于第一侧壁11及第二侧壁12。第三侧壁及第四侧壁13于第一侧壁11及第二侧壁12相交之处的拐角位置设有凸块131。
固定端子组2是一体成型镶嵌于绝缘本体1的收容空间10之下且部分地暴露于收容空间10之中。固定端子组2包括处于中心位置的第一端子21以及分布于第一端子两旁的第二端子22和第三侧端子23,每个端子都设有头部和尾部,其中头部暴露于收容空间10下部用以于动端子接触,尾部穿过绝缘本体1且从绝缘本体1的底部露出用以于电路板(未图示)连接。
金属盖体6包括与绝缘本体1配合的主体部60、自主体部60两端向后弯曲设置的固持部61、以及自固持部61前端向下延伸且垂直于固持部61的固接脚62。其中,固持部61在对应于绝缘本体1侧壁14上的凸块140位置设有卡持壁610。
请参照图1至图3所示,组装时,先将动端子3装于滑动件4下的滑动槽420里,再把滑动件4安装于一体成型镶嵌有固定端子组2的绝缘本体1的收容空间10中,接着将弹簧5装于滑动件4与绝缘本体1开设的弧形凹槽里,而后将金属盖体6扣合于绝缘本体1上。此时,弹簧5的一端抵接于滑动件4的圆柱块423,另一端伸出滑动件4外并抵接于绝缘本体1的第四侧壁13,绝缘本体1的凸块141卡持于盖体6的卡持壁610;动端子3的接触部34,35分别抵触于固定端子组2的第一端子头部210和第二端子头部220。
使用时,拨动滑动件4的拨杆41,弹簧5随滑动件4的推动被压缩,动端子3随滑动件4一起滑动,动端子3的接触部34,35此刻分别抵触于固定端子组2的第一端子头部210和第三端子头部230;当松开拨杆41时,对弹簧5施加的压力消失,弹簧5的弹力推动滑动件4和动端子3恢复原位,从而实现电路的转换或导通。由于滑动件4的侧端设有凸出部421,使得弹簧5对滑动件4的作用力和绝缘本体1对滑动件4的作用力大小相等方向相反但不在同一高度上,滑动件4产生一朝向绝缘本体1收容空间10内旋转的转矩,该转矩传达到装于滑动件下的弹簧,确保了滑动开关使用时不会发生弹簧被弹出的现象。
应当指出,以上所述仅是本实用新型滑动开关的一个实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下做出的其它改进也应当视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种滑动开关,包括设有收容空间的绝缘本体、设置于绝缘本体上的固定端子组、安装在绝缘本体上的滑动件、装于滑动件下滑动槽中的动端子和圆弧槽中的弹簧,以及扣持于绝缘本体上的盖体,其特征在于:所述滑动件的侧端设有凸出部,其设于滑动件上与装弹簧相对的一侧的靠近上表面的侧面上,受力中心点高于滑动件圆弧槽的圆心轴线高度。
2.如权利要求1所述的滑动开关,其特征在于:所述绝缘本体的收容空间在与滑动件圆弧槽对应的位置也开设有相等直径的弧形槽,其中滑动件的圆弧槽、绝缘本体的弧形槽及弹簧三者的直径相等。
3.如权利要求2所述的滑动开关,其特征在于:所述滑动件上的圆弧槽被一个圆柱块隔成不导通的两段,其中圆弧槽的直径与圆柱块的直径相等,弹簧的一端抵接于圆柱块上,另一端伸出滑动件抵接于绝缘本体的侧壁上。
4.如权利要求3所述的滑动开关,其特征在于:所述动端子包括两对连接部和接触部,接触部均为开口向上的弧形。
5.如权利要求4所述的滑动开关,其特征在于:所述绝缘本体两端的外侧壁上设有凸块,盖体上设有对应的固持壁与之固持。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102386015A (zh) * | 2010-09-01 | 2012-03-21 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 多方向开关装置 |
CN110394950A (zh) * | 2019-09-02 | 2019-11-01 | 李素燕 | 一种用于片材状产品生产的注塑模具 |
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2006
- 2006-05-31 CN CN 200620073584 patent/CN2916894Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102386015A (zh) * | 2010-09-01 | 2012-03-21 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 多方向开关装置 |
CN102386015B (zh) * | 2010-09-01 | 2013-09-11 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 多方向开关装置 |
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