CN2915881Y - 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 - Google Patents

一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。这样,轴承就处在轴承座与陶瓷密封环所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率。

Description

一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构
技术领域
本实用新型属于带钢加工技术领域,特别是涉及一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构。
背景技术
带钢也叫钢带,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板,带钢之所以要进行镀锌或镀铝或镀铝锌的处理,是因为镀有锌层或铝层或铝锌层后,铁基体可以获得防锈、防蚀的有效保护。比如采用镀锌方式,锌的化学性质比较活泼,在常温下的空气中,能与空气中的水、二氧化碳和氧气发生化学反应,生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,这层氧化锌就阻止了内部的锌进一步氧化,根据这个原理,人们用锌来保护铁不受腐蚀,从而达到了延长带钢使用寿命的目的,而在现有的镀锌工艺中,热浸镀锌是一种经济有效的钢板表面防腐蚀工艺,热镀锌带钢具有抗酸、防锈、防蚀、使用年限长、材质轻等特点,同时外观漂亮,有光泽,因而倍受青睐,已被广泛地用于家电、汽车、办公机器、钢制品家具、电子设备、建筑等诸多领域。在热浸镀锌处理工艺中,通常采用连续化生产,即将带钢经剪切头尾、焊接及化学清洗脱脂后,进入连续退火炉进行再结晶退火处理,并把板面氧化层还原成活性纯铁层,然后在密闭条件下进入锌锅进行热镀锌,带钢镀锌后,经光整机、拉伸矫直机改善板形,并经铬酸钝化或表面涂油处理,最后进入卷取机。在上述的镀锌处理工艺中,通常要使用锌锅来完成镀锌工序,同样,在采用镀铝或镀铝锌的工艺过程中,也分别需要使用铝锅或铝锌锅来完成镀铝或镀铝锌工序,无论是镀锌工艺或是镀铝工艺还是镀铝锌工艺,都需要使用沉没辊、稳定辊,利用沉没辊、稳定辊将带钢浸入熔解的锌锅或铝锅或铝锌锅中,使带钢的表面粘附一层锌或铝或铝锌,由于沉没辊、稳定辊在工作过程中一直是沉浸在高温的熔融金属液体中,经受着非常严重的熔融金属液腐蚀和磨损,因而工作寿命一般都较短。特别是对于沉没辊、稳定辊的端头结构,它通常包括辊轴以及可装入辊轴的轴套,轴套则通过支承装在熔融金属液锅内,工作时,沉没辊、稳定辊的辊轴与轴套之间产生转动磨擦,由于熔融金属液的腐蚀,沉没辊、稳定辊的端头结构很容易受腐蚀和磨损的双重作用,以致于使用寿命非常低,并常常导致熔融金属液锅沉没辊、稳定辊的辊子不转,严重影响带钢表面质量和机组作业效率,影响了带钢的连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,通过对沉没辊/稳定辊的端头结构的改良,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率,从而达到节约成本,提高生产效率的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。
所述的辊轴端部设有变径的若干台阶,陶瓷密封环分设为内、外陶瓷密封环;一档片固定在辊轴端部的端面处;耐高温轴承装在辊轴端部的第一台阶与档片之间,轴承的内环的一端面与档片相抵靠,轴承的内环的另一端面通过内压环与第一台阶相抵靠;内陶瓷密封环一端与辊轴端部的第二台阶相抵靠,另一端与内高温弹簧相触;内高温弹簧张顶在内陶瓷密封环与内压环之间。
所述的轴承座分为内、外轴承座,内、外轴承座之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部、陶瓷密封环、耐高温轴承的凹腔;轴承的外环的一端面与外轴承座相抵靠,轴承的外环的另一端面与外压环相抵靠;外陶瓷密封环一端与内轴承座相抵靠,另一端与外高温弹簧相触;外高温弹簧张顶在外陶瓷密封环与外压环之间。
所述的内轴承座设有用于抵靠外陶瓷密封环的边唇。
所述的外轴承座设有用于抵靠轴承外环的凸垣。
所述的耐高温轴承为滚珠轴承。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,可使用在镀锌或镀铝或镀铝锌的生产工艺中。使用时,将沉没辊/稳定辊浸入锌锅/铝锅/铝锌锅中,浸入后,沉没辊/稳定辊和其两端部的轴承座也浸渍在锌锅/铝锅/铝锌锅的熔融金属液体中,由于轴承的内环通过档片、内陶瓷密封环、内高温弹簧、内压环固定在沉没辊/稳定辊的辊轴端部,轴承的外环通过外陶瓷密封环、外高温弹簧固定在内轴承座的边唇与外轴承座的凸垣之间,则沉没辊/稳定辊就通过滚珠轴承相对于轴承座转动,沉没辊/稳定辊浸入熔融金属液体的同时,要向沉没辊/稳定辊端部的气腔中通入高压气体,高压气体就可阻止熔融金属液体渗入轴承座内而对沉没辊/稳定辊的端部结构进行侵蚀。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,滚珠轴承装在沉没辊/稳定辊的辊轴端部与轴承座之间,这样,沉没辊/稳定辊转动时,是通过滚珠轴承进行转动,十分轻松,其端头结构的磨损程度可大大减小,同时有力地消除了沉没辊、稳定辊的辊子经常不转的弊端。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环,这样,轴承就处在轴承座与陶瓷密封环所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,从而大大提高了沉没辊/稳定辊端头结构的使用寿命。
本实用新型的有益效果是,由于采用了沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座来构成用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,且耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环,通过向气腔中通入高压气,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率,达到了节约成本,提高生产效率的目的。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构不局限于实施例。
图1是本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
参见附图所示,本实用新型的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部1、耐高温轴承2、轴承座3,耐高温轴承2的内环与辊轴端部1相固定,耐高温轴承2的外环与轴承座3相固定,由辊轴端部1的端面、耐高温轴承2的一端面和轴承座3围成一气腔4,气腔4由轴承座的气孔通过高压气管41与高压气源相连接,耐高温轴承2的另一端面装有陶瓷密封环5。
其中,辊轴端部1设有变径的第一台阶11、第二台阶12,陶瓷密封环5分设为内、外陶瓷密封环51、52;一档片6固定在辊轴端部1的端面处;耐高温轴承2装在辊轴端部的第一台阶11与档片6之间,轴承2的内环的一端面与档片6相抵靠,轴承2的内环的另一端面通过内压环71与第一台阶11相抵靠;内陶瓷密封环51一端与辊轴端部的第二台阶12相抵靠,另一端与内高温弹簧81相触;内高温弹簧81张顶在内陶瓷密封环51与内压环71之间;轴承座3分为内、外轴承座31、32,内、外轴承座31、32之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部1、陶瓷密封环5、耐高温轴承2的凹腔;轴承2的外环的一端面与外轴承座32相抵靠,轴承2的外环的另一端面与外压环72相抵靠;外陶瓷密封环52一端与内轴承座31相抵靠,另一端与外高温弹簧82相触;外高温弹簧82张顶在外陶瓷密封环52与外压环72之间;内轴承座31设有用于抵靠外陶瓷密封环52的边唇311;外轴承座32设有用于抵靠轴承2外环的凸垣321;耐高温轴承2为滚珠轴承。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,可使用在镀锌或镀铝或镀铝锌的生产工艺中。使用时,将沉没辊/稳定辊浸入锌锅/铝锅/铝锌锅中,浸入后,沉没辊/稳定辊和其两端部的轴承座3也浸渍在锌锅/铝锅/铝锌锅的熔融金属液体中,由于轴承2的内环通过档片6、内陶瓷密封环51、内高温弹簧81、内压环71固定在沉没辊/稳定辊的辊轴端部1,轴承2的外环通过外陶瓷密封环52、外高温弹簧82固定在内轴承座32的边唇311与外轴承座的凸垣321之间,则沉没辊/稳定辊就通过滚珠轴承2相对于轴承座3转动,沉没辊/稳定辊浸入熔融金属液体的同时,要向沉没辊/稳定辊端部的气腔4中通入高压气体,高压气体就可阻止熔融金属液体渗入轴承座3内而对沉没辊/稳定辊的端部结构进行侵蚀。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,滚珠轴承2装在沉没辊/稳定辊的辊轴端部1与轴承座3之间,这样,沉没辊/稳定辊转动时,是通过滚珠轴承2进行转动,十分轻松,其端头结构的磨损程度可大大减小,同时有力地消除了沉没辊、稳定辊的辊子经常不转的弊端。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,由辊轴端部1的端面、耐高温轴承2的一端面和轴承座3围成一气腔4,气腔4通过轴承座3的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承2的另一端面装有陶瓷密封环5,这样,轴承2就处在轴承座3与陶瓷密封环5所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,从而大大提高了沉没辊/稳定辊端头结构的使用寿命。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的辊轴端部设有变径的若干台阶,陶瓷密封环分设为内、外陶瓷密封环;一档片固定在辊轴端部的端面处;耐高温轴承装在辊轴端部的第一台阶与档片之间,轴承的内环的一端面与档片相抵靠,轴承的内环的另一端面通过内压环与第一台阶相抵靠;内陶瓷密封环一端与辊轴端部的第二台阶相抵靠,另一端与内高温弹簧相触;内高温弹簧张顶在内陶瓷密封环与内压环之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的轴承座分为内、外轴承座,内、外轴承座之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部、陶瓷密封环、耐高温轴承的凹腔;轴承的外环的一端面与外轴承座相抵靠,轴承的外环的另一端面与外压环相抵靠;外陶瓷密封环一端与内轴承座相抵靠,另一端与外高温弹簧相触;外高温弹簧张顶在外陶瓷密封环与外压环之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的内轴承座设有用于抵靠外陶瓷密封环的边唇。
5.根据权利要求3所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的外轴承座设有用于抵靠轴承外环的凸垣。
6.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的耐高温轴承为滚珠轴承。
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