CN2915881Y - 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 - Google Patents
一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2915881Y CN2915881Y CN 200620085093 CN200620085093U CN2915881Y CN 2915881 Y CN2915881 Y CN 2915881Y CN 200620085093 CN200620085093 CN 200620085093 CN 200620085093 U CN200620085093 U CN 200620085093U CN 2915881 Y CN2915881 Y CN 2915881Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- bearing
- zinc
- high temperature
- pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。这样,轴承就处在轴承座与陶瓷密封环所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率。
Description
技术领域
本实用新型属于带钢加工技术领域,特别是涉及一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构。
背景技术
带钢也叫钢带,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板,带钢之所以要进行镀锌或镀铝或镀铝锌的处理,是因为镀有锌层或铝层或铝锌层后,铁基体可以获得防锈、防蚀的有效保护。比如采用镀锌方式,锌的化学性质比较活泼,在常温下的空气中,能与空气中的水、二氧化碳和氧气发生化学反应,生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,这层氧化锌就阻止了内部的锌进一步氧化,根据这个原理,人们用锌来保护铁不受腐蚀,从而达到了延长带钢使用寿命的目的,而在现有的镀锌工艺中,热浸镀锌是一种经济有效的钢板表面防腐蚀工艺,热镀锌带钢具有抗酸、防锈、防蚀、使用年限长、材质轻等特点,同时外观漂亮,有光泽,因而倍受青睐,已被广泛地用于家电、汽车、办公机器、钢制品家具、电子设备、建筑等诸多领域。在热浸镀锌处理工艺中,通常采用连续化生产,即将带钢经剪切头尾、焊接及化学清洗脱脂后,进入连续退火炉进行再结晶退火处理,并把板面氧化层还原成活性纯铁层,然后在密闭条件下进入锌锅进行热镀锌,带钢镀锌后,经光整机、拉伸矫直机改善板形,并经铬酸钝化或表面涂油处理,最后进入卷取机。在上述的镀锌处理工艺中,通常要使用锌锅来完成镀锌工序,同样,在采用镀铝或镀铝锌的工艺过程中,也分别需要使用铝锅或铝锌锅来完成镀铝或镀铝锌工序,无论是镀锌工艺或是镀铝工艺还是镀铝锌工艺,都需要使用沉没辊、稳定辊,利用沉没辊、稳定辊将带钢浸入熔解的锌锅或铝锅或铝锌锅中,使带钢的表面粘附一层锌或铝或铝锌,由于沉没辊、稳定辊在工作过程中一直是沉浸在高温的熔融金属液体中,经受着非常严重的熔融金属液腐蚀和磨损,因而工作寿命一般都较短。特别是对于沉没辊、稳定辊的端头结构,它通常包括辊轴以及可装入辊轴的轴套,轴套则通过支承装在熔融金属液锅内,工作时,沉没辊、稳定辊的辊轴与轴套之间产生转动磨擦,由于熔融金属液的腐蚀,沉没辊、稳定辊的端头结构很容易受腐蚀和磨损的双重作用,以致于使用寿命非常低,并常常导致熔融金属液锅沉没辊、稳定辊的辊子不转,严重影响带钢表面质量和机组作业效率,影响了带钢的连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,通过对沉没辊/稳定辊的端头结构的改良,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率,从而达到节约成本,提高生产效率的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。
所述的辊轴端部设有变径的若干台阶,陶瓷密封环分设为内、外陶瓷密封环;一档片固定在辊轴端部的端面处;耐高温轴承装在辊轴端部的第一台阶与档片之间,轴承的内环的一端面与档片相抵靠,轴承的内环的另一端面通过内压环与第一台阶相抵靠;内陶瓷密封环一端与辊轴端部的第二台阶相抵靠,另一端与内高温弹簧相触;内高温弹簧张顶在内陶瓷密封环与内压环之间。
所述的轴承座分为内、外轴承座,内、外轴承座之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部、陶瓷密封环、耐高温轴承的凹腔;轴承的外环的一端面与外轴承座相抵靠,轴承的外环的另一端面与外压环相抵靠;外陶瓷密封环一端与内轴承座相抵靠,另一端与外高温弹簧相触;外高温弹簧张顶在外陶瓷密封环与外压环之间。
所述的内轴承座设有用于抵靠外陶瓷密封环的边唇。
所述的外轴承座设有用于抵靠轴承外环的凸垣。
所述的耐高温轴承为滚珠轴承。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,可使用在镀锌或镀铝或镀铝锌的生产工艺中。使用时,将沉没辊/稳定辊浸入锌锅/铝锅/铝锌锅中,浸入后,沉没辊/稳定辊和其两端部的轴承座也浸渍在锌锅/铝锅/铝锌锅的熔融金属液体中,由于轴承的内环通过档片、内陶瓷密封环、内高温弹簧、内压环固定在沉没辊/稳定辊的辊轴端部,轴承的外环通过外陶瓷密封环、外高温弹簧固定在内轴承座的边唇与外轴承座的凸垣之间,则沉没辊/稳定辊就通过滚珠轴承相对于轴承座转动,沉没辊/稳定辊浸入熔融金属液体的同时,要向沉没辊/稳定辊端部的气腔中通入高压气体,高压气体就可阻止熔融金属液体渗入轴承座内而对沉没辊/稳定辊的端部结构进行侵蚀。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,滚珠轴承装在沉没辊/稳定辊的辊轴端部与轴承座之间,这样,沉没辊/稳定辊转动时,是通过滚珠轴承进行转动,十分轻松,其端头结构的磨损程度可大大减小,同时有力地消除了沉没辊、稳定辊的辊子经常不转的弊端。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环,这样,轴承就处在轴承座与陶瓷密封环所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,从而大大提高了沉没辊/稳定辊端头结构的使用寿命。
本实用新型的有益效果是,由于采用了沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座来构成用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,且耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环,通过向气腔中通入高压气,可大大降低熔融金属液对沉没辊/稳定辊端头结构的腐蚀和磨损,有效地延长了沉没辊/稳定辊端头的使用寿命,有力地保证了带钢表面质量和机组作业效率,达到了节约成本,提高生产效率的目的。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构不局限于实施例。
图1是本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
参见附图所示,本实用新型的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部1、耐高温轴承2、轴承座3,耐高温轴承2的内环与辊轴端部1相固定,耐高温轴承2的外环与轴承座3相固定,由辊轴端部1的端面、耐高温轴承2的一端面和轴承座3围成一气腔4,气腔4由轴承座的气孔通过高压气管41与高压气源相连接,耐高温轴承2的另一端面装有陶瓷密封环5。
其中,辊轴端部1设有变径的第一台阶11、第二台阶12,陶瓷密封环5分设为内、外陶瓷密封环51、52;一档片6固定在辊轴端部1的端面处;耐高温轴承2装在辊轴端部的第一台阶11与档片6之间,轴承2的内环的一端面与档片6相抵靠,轴承2的内环的另一端面通过内压环71与第一台阶11相抵靠;内陶瓷密封环51一端与辊轴端部的第二台阶12相抵靠,另一端与内高温弹簧81相触;内高温弹簧81张顶在内陶瓷密封环51与内压环71之间;轴承座3分为内、外轴承座31、32,内、外轴承座31、32之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部1、陶瓷密封环5、耐高温轴承2的凹腔;轴承2的外环的一端面与外轴承座32相抵靠,轴承2的外环的另一端面与外压环72相抵靠;外陶瓷密封环52一端与内轴承座31相抵靠,另一端与外高温弹簧82相触;外高温弹簧82张顶在外陶瓷密封环52与外压环72之间;内轴承座31设有用于抵靠外陶瓷密封环52的边唇311;外轴承座32设有用于抵靠轴承2外环的凸垣321;耐高温轴承2为滚珠轴承。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,可使用在镀锌或镀铝或镀铝锌的生产工艺中。使用时,将沉没辊/稳定辊浸入锌锅/铝锅/铝锌锅中,浸入后,沉没辊/稳定辊和其两端部的轴承座3也浸渍在锌锅/铝锅/铝锌锅的熔融金属液体中,由于轴承2的内环通过档片6、内陶瓷密封环51、内高温弹簧81、内压环71固定在沉没辊/稳定辊的辊轴端部1,轴承2的外环通过外陶瓷密封环52、外高温弹簧82固定在内轴承座32的边唇311与外轴承座的凸垣321之间,则沉没辊/稳定辊就通过滚珠轴承2相对于轴承座3转动,沉没辊/稳定辊浸入熔融金属液体的同时,要向沉没辊/稳定辊端部的气腔4中通入高压气体,高压气体就可阻止熔融金属液体渗入轴承座3内而对沉没辊/稳定辊的端部结构进行侵蚀。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,滚珠轴承2装在沉没辊/稳定辊的辊轴端部1与轴承座3之间,这样,沉没辊/稳定辊转动时,是通过滚珠轴承2进行转动,十分轻松,其端头结构的磨损程度可大大减小,同时有力地消除了沉没辊、稳定辊的辊子经常不转的弊端。
本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,由辊轴端部1的端面、耐高温轴承2的一端面和轴承座3围成一气腔4,气腔4通过轴承座3的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承2的另一端面装有陶瓷密封环5,这样,轴承2就处在轴承座3与陶瓷密封环5所围成的气腔内,通过向气腔中通入高压气体,就可以使轴承座外的熔融金属液体无法渗入轴承座内而侵蚀轴承,从而大大提高了沉没辊/稳定辊端头结构的使用寿命。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:包括沉没辊/稳定辊的辊轴端部、耐高温轴承、轴承座,耐高温轴承的内环与辊轴端部相固定,耐高温轴承的外环与轴承座相固定,由辊轴端部的端面、耐高温轴承的一端面和轴承座围成一气腔,气腔通过轴承座的气孔与高压气源相连接,耐高温轴承的另一端面装有陶瓷密封环。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的辊轴端部设有变径的若干台阶,陶瓷密封环分设为内、外陶瓷密封环;一档片固定在辊轴端部的端面处;耐高温轴承装在辊轴端部的第一台阶与档片之间,轴承的内环的一端面与档片相抵靠,轴承的内环的另一端面通过内压环与第一台阶相抵靠;内陶瓷密封环一端与辊轴端部的第二台阶相抵靠,另一端与内高温弹簧相触;内高温弹簧张顶在内陶瓷密封环与内压环之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的轴承座分为内、外轴承座,内、外轴承座之间联接相固定并围成一可容纳辊轴端部、陶瓷密封环、耐高温轴承的凹腔;轴承的外环的一端面与外轴承座相抵靠,轴承的外环的另一端面与外压环相抵靠;外陶瓷密封环一端与内轴承座相抵靠,另一端与外高温弹簧相触;外高温弹簧张顶在外陶瓷密封环与外压环之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的内轴承座设有用于抵靠外陶瓷密封环的边唇。
5.根据权利要求3所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的外轴承座设有用于抵靠轴承外环的凸垣。
6.根据权利要求1所述的一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构,其特征在于:所述的耐高温轴承为滚珠轴承。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620085093 CN2915881Y (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620085093 CN2915881Y (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2915881Y true CN2915881Y (zh) | 2007-06-27 |
Family
ID=38186788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620085093 Expired - Fee Related CN2915881Y (zh) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2915881Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102667387A (zh) * | 2009-12-10 | 2012-09-12 | 诺维尔里斯公司 | 用于熔融金属容纳结构的压杆组件 |
CN104258788A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 常熟市联明化工设备有限公司 | 化工设备用反应釜 |
WO2018226840A1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-12-13 | Atlas Machine And Supply, Inc. | Bearing system, roll assembly, and metal coating line assembly including same |
-
2006
- 2006-05-31 CN CN 200620085093 patent/CN2915881Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102667387A (zh) * | 2009-12-10 | 2012-09-12 | 诺维尔里斯公司 | 用于熔融金属容纳结构的压杆组件 |
CN102667387B (zh) * | 2009-12-10 | 2015-12-16 | 诺维尔里斯公司 | 用于熔融金属容纳结构的压杆组件 |
CN104258788A (zh) * | 2014-09-19 | 2015-01-07 | 常熟市联明化工设备有限公司 | 化工设备用反应釜 |
CN104258788B (zh) * | 2014-09-19 | 2016-10-05 | 常熟市联明化工设备有限公司 | 化工设备用反应釜 |
WO2018226840A1 (en) * | 2017-06-06 | 2018-12-13 | Atlas Machine And Supply, Inc. | Bearing system, roll assembly, and metal coating line assembly including same |
US11359666B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-06-14 | Atlas Machine And Supply, Inc. | Bearing system, roll assembly, and metal coating line assembly including same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101319300B (zh) | 锌镍渗层黑色金属防腐工艺 | |
CN201193758Y (zh) | 电化学合金纳米涂镀防腐保温管 | |
CN103741090A (zh) | 沉没辊和稳定辊表面涂层的喷涂方法 | |
CN101948991B (zh) | 一种耐腐蚀热镀锌钢板及其制备方法 | |
JP4551268B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 | |
WO2018040536A1 (zh) | 一种复合热镀锌钢丝的制备方法 | |
CN108588491A (zh) | 一种浸镀性优良的热浸镀Zn-Al-Mg镀层钢板及生产方法 | |
CN105543775A (zh) | 一种快速粉末渗锌剂及其使用方法 | |
CN2915881Y (zh) | 一种用于锌锅/铝锅/铝锌锅的沉没辊/稳定辊的端头结构 | |
Bian et al. | Development of hot dip galvanized steel strip and its application in automobile industry | |
CN103374694A (zh) | 一种用于油管耐腐蚀复合涂层制备方法 | |
CN101985731A (zh) | 钢板多元合金共渗方法 | |
KR101288085B1 (ko) | 전기아연 도금용 복합아연 플래쉬 도금용액, 이를 이용한 전기아연 도금방법 및 이에 의해 제조된 전기아연도금강판 | |
CN102492912B (zh) | 一种单镀锌-10%铝-稀土合金助镀剂及其使用方法 | |
CN104120461A (zh) | 薄带连铸结晶辊表面梯度合金镀层的制备方法及电镀液 | |
CN108796584B (zh) | 一种镀锡产品表面钝化膜结构柔性控制方法 | |
JP5044924B2 (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法および合金化溶融亜鉛めっき鋼板 | |
Cai et al. | Production process and technology development of hot-dip galvanizing | |
CN211106047U (zh) | 一种抗静电彩色涂层钢板 | |
CN101016609A (zh) | 一种金属镀液熔池的加热方法和设备 | |
CN200989381Y (zh) | 一种沉没辊轴套 | |
CN201678945U (zh) | 一种新型拉索 | |
CN202643817U (zh) | 一种热镀锌产品生产线 | |
CN207246111U (zh) | 一种具有耐高温耐腐蚀纳米涂层的冷轧镀铝锌生产用泵壳 | |
CN205439422U (zh) | 复合镀锌板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070627 Termination date: 20140531 |