CN2912971Y - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具，该注塑模具的限位装置位于动模或定模的外侧与滑块相应位置处。这样设置限位装置结构简单，实施方便，成本低廉。还可设置滑块开模弹性助力装置，使模具的开模过程更加顺畅。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，尤其是一种滑块定位装置结构简单、实施方便、成本低廉的注塑模具。

背景技术

用于复杂结构产品的注塑模具大多设置有滑块和斜导柱等部件，以保证开模的顺利完成。这种注塑模具设有滑块限位装置，在开模时限位装置对滑块起止动限位作用。现有的一种注塑模具结构如图1和图2所示，包括顶板1、定模2、动模3、前模仁4、后模仁5、斜导柱6和滑块7，滑块7上设有定位槽8，动模上固定有与定位槽8相适配的定位元件9(由定位球和弹簧组成)。图2为合模和开模时动模3、滑块7和定位元件9的位置关系图，左图为合模状态，右图为开模状态，图中滑块7上的通孔10为模具斜导柱的插入位置。开模时，当滑块7向模具外侧滑动至定位球卡入定位槽8中的位置时(如图2中的右图所示)，滑块7被卡紧。将定位元件9设置在动模3本体内部，会使模具结构复杂，增加模具制造工艺的难度和成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滑块定位装置结构简单、实施方便、成本低廉的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具，包括顶板、定模、动模、滑块、斜导柱、前模仁和后模仁，定模和斜导柱固定在顶板上，动模可相对于定模运动，动模可以带动后模仁和穿套在斜导柱上的滑块向开模方向运动；该注塑模具还包括位于动模或定模的外侧与滑块相应位置处的限位装置。

本实用新型注塑模具在开模时，动模带动着后模仁和滑块向开模方向运动。滑块在斜导柱的导引下，在沿着动模的开模方向运动的同时，也向着模具的外侧运动，位于动模或定模的外侧与滑块相应位置处的限位装置可以对滑块起到止动限位作用，限位装置可以作为一个独立部件固定在动模或定模的外侧。独立的限位装置不会限制模具的尺寸和体积，同时可以采用非常简单的结构形式，因此克服了现有技术中因为设置限位装置而使模具体积大、制造成本高或结构复杂、加工麻烦的缺陷。这里所说的动模或定模的外侧及模具的外侧，是相对于滑块在开模时自模具中心向外运动的方向而言。

限位装置为固定在动模或定模的外侧面的限位块。这样的限位装置结构简单，安装方便，可通过螺栓紧固或焊接等常规固定方式固定在动模或定模的外侧面。这里所说的动模或定模的外侧面，也是相对于滑块在开模时自模具中心向外运动的方向而言。

当模具有两块滑块时，可以在注塑模具的两侧设置两块限位块。

为了使模具的开模过程更加顺畅，作为本实用新型的改进，可以设置滑块开模弹性助力装置。

滑块开模弹性助力装置可以是合模状态下抵顶在滑块和对应的后模仁之间的弹簧或弹片。合模过程中弹簧或弹片吸收动模的动能后势能增高，在开模过程中弹簧或弹片在合模过程中储存的势能得到释放，转化为滑块开模动能的一部分，使得模具的开模过程更加顺畅。

滑块开模弹性助力装置也可以由助力弹簧和从滑块外侧面伸出的助力杆构成，助力杆穿过限位块，助力杆的端部设有凸台，助力弹簧的两端分别抵顶在凸台和限位块上。这里所说的滑块外侧面，也是相对于滑块在开模时自模具中心向外运动的方向而言。合模过程中助力弹簧吸收动模的动能后势能增高，在开模过程中助力弹簧在合模过程中储存的势能得到释放，转化为滑块开模动能的一部分，使得模具的开模过程更加顺畅。

本实用新型注塑模具将限位装置设置在动模或定模的外侧与滑块相应的位置处，不会限制模具的尺寸和体积，可以使模具的总体体积减小，结构简单，实施方便。还可结合滑块开模弹性助力装置，使模具的开模过程更加顺畅。

附图说明

为了便于说明，本实用新型使用下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是现有技术中一种注塑模具的剖视示意图。

图2是图1所示注塑模具合模和开模时动模3、滑块7和定位元件9的位置关系示意图，左图为合模状态，右图为开模状态。

图3是本实用新型注塑模具一种实施方式合模和开模时动模3、滑块7和限位块12的位置关系示意图，左图为合模状态，右图为开模状态。

图4是本实用新型注塑模具另一种实施方式合模和开模时动模3、滑块7和限位块12的位置关系示意图，左图为合模状态，右图为开模状态。

具体实施方式

图3示出了本实用新型注塑模具的一种实施方式合模和开模时动模3、滑块7和限位块12的位置关系，左图为合模状态，右图为开模状态。图中滑块7上的通孔10为模具斜导柱的插入位置。

与图1和图2所示的注塑模具相比，该注塑模具的顶板、定模、斜导柱、前模仁、后模仁、动模3和滑块7的结构相同，滑块限位装置采用了不同的设置方式，并增设了滑块开模弹性助力装置。

图3中，滑块7在开模过程中自右向左滑动。动模3的左侧端面通过螺钉11固定有限位块12(滑块限位装置)，如图3中右图所示，开模时滑块7滑动至与螺钉11相接触时止动定位。

滑块开模弹性助力装置为设于滑块7右端的助力弹簧13。如图3中左图所示，合模时助力弹簧13受到滑块7和后模仁(参考图1)的挤压而弹性势能增大；如图3中右图所示，开模时滑块7自右向左滑动，与后模仁之间的间隙逐渐增大，助力弹簧13中储存的弹性势能得到释放，转化为滑块7开模动能的一部分，使得模具的开模过程更加顺畅。

图4示出了本实用新型注塑模具的另一种实施方式合模和开模时动模3、滑块7和限位块12的位置关系，左图为合模状态，右图为开模状态。图中滑块7上的通孔10为模具斜导柱的插入位置。

与图3所示的注塑模具相比，该注塑模具采用了不同的滑块开模弹性助力装置。

如图4所示，滑块开模弹性助力装置包括助力螺栓14、助力弹簧13，限位块12上设有通孔，助力螺栓14的一端设有外径大于限位块12上的通孔孔径的凸台，助力螺栓14的另一端穿过限位块12上的通孔后固定旋紧在滑块7的左侧端面上，助力弹簧13的两端分别抵顶在助力螺栓14的凸台上和限位块12上。如图4中左图所示，合模时助力弹簧13受到助力螺栓14的凸台和限位块12的挤压而弹性势能增大；如图4中右图所示，开模时滑块7自右向左滑动，助力螺栓14的凸台和限位块12之间的间隙逐渐增大，助力弹簧13中储存的弹性势能得到释放，转化为滑块7开模动能的一部分，使得模具的开模过程更加顺畅。

Claims (6)

1、一种注塑模具，包括顶板、定模、动模、滑块、斜导柱、前模仁和后模仁，所述定模和斜导柱固定在所述顶板上，所述动模可相对于所述定模运动，所述动模可以带动所述后模仁和穿套在所述斜导柱上的滑块向开模方向运动；其特征在于：该注塑模具还包括位于所述动模或定模的外侧与所述滑块相应位置处的限位装置。

2、根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述限位装置为固定在所述动模或定模的外侧面的限位块。

3、根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：包括两块滑块，所述限位块位于该注塑模具的两侧。

4、根据权利要求1、2或3所述的注塑模具，其特征在于：包括滑块开模弹性助力装置。

5、根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块开模弹性助力装置为合模状态下抵顶在所述滑块和对应的后模仁之间的弹簧或弹片。

6、根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块开模弹性助力装置包括助力弹簧和从所述滑块外侧面伸出的助力杆，所述助力杆穿过所述限位块，所述助力杆的端部设有凸台，所述助力弹簧的两端分别抵顶在所述凸台和限位块上。

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