CN2912909Y - 带式气动研磨机 - Google Patents

Abstract

一种带式气动研磨机，设有一研磨机本体，于研磨机本体的中央装设有气动马达，该气动马达与研磨机本体的前端之间套设用以研磨的砂纸带，研磨机本体外罩设有一外壳，该外壳对应气动马达处形成一握持部，并于研磨机本体后端朝握持部方向伸设一用于启动气动马达作用的扳机；本实用新型使得外型能够缩短并且重量轻，达到所需斡旋空间小且省力易于操作的功效。

Description

带式气动研磨机

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种使研磨机达到组装容易、小型化、以及轻量化等效果的带式气动研磨机。

背景技术

现有的带式气动研磨机，如图5所示，包括一金属制的直杆状研磨机本体60，研磨机本体60具有前、后两端并设有一装置部61，在装置部61朝后伸设一握杆部62，装置部61于一侧结合一外盖611，并于内部设有一横设的气动马达63，气动马达63的一端由装置部61未设有外盖611的一侧横向伸出并结合一驱动轮631，装置部61对应驱动轮631而朝前伸设一前端设有滑轮的滑轮杆64，在滑轮杆64前端与驱动轮631之间套设有一用于研磨的砂纸带65。握杆部62枢接有一扳机66，板机66是用以控制气动马达63启动与否，其并以前端枢接于握杆部62前端而朝后伸设。

当使用者使用上述装置而用于研磨时，先在握杆部62的后端接设气压源后，将手握住握杆部62，借由压动扳机66而启动气动马达63，带动砂纸带65转动而以砂纸带65的前端用于研磨。

然而上述现有的带式气动研磨机由于设有握杆部62而使得整体较长，在研磨操作时需要较大的斡旋空间而显得较不方便，并且以金属一体制成的直杆状研磨机本体60的重量过重，无法轻量化，使用笨重，若手持操作时容易产生不舒适感觉，进而影响研磨效率。再者，由于现有带式气动研磨机组装时是先拆卸外盖611，再将气动马达63置入装置部61内作准度的校正后才能装上驱动轮631，这样需要校正的安装步骤麻烦且耗费时间，无法方便组装生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种带式气动研磨机，其使研磨机达到组装容易、小型化、以及轻量化等效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带式气动研磨机，包括：一研磨机本体、一气动马达、一砂纸带、一外壳、一扳机，该研磨机本体具有前、后端且于内部形成一装置槽；其特征在于，所述装置槽在侧向形成一开口，该研磨机在前端枢设一滑轮，并于后端设有一接头，该接头与该装置槽是相通并且在两者之间设有一压动阀；所述气动马达是嵌设于所述组装槽内且一端由该开口向外伸出；所述砂纸带是环形并套设于所述气动马达的外端与该滑轮之间；所述外壳是壳体并罩设于所述研磨机本体外，该外壳对应装置槽处形成一握持部；所述扳机是板状且一端枢接于所述研磨机本体设有该压动阀处的后侧，另一端对应该压动阀而朝该外壳的握持部方向伸设，所述扳机的内面对应抵靠该压动阀的外端。

前述的带式气动研磨机，其中研磨机本体设有一马达组装座，该马达组装座具有前、后侧以及上、下侧并设有一筒状且横置的装置部，在装置部内形成所述装置槽，并于该装置部周面接近所述开口处的前侧朝前伸设一延伸板，该延伸板朝向所述装置槽开口方向的一面形成一凸块，该凸块对应所述砂纸带的两侧设有两个前后方向延伸的凹口，该凸块的前端结合一朝前伸设的滑轮杆，该滑轮杆的前端枢设所述滑轮；该装置部周面接近所述开口处的后侧朝后伸设一延伸块，该延伸块的后端结合所述接头，该延伸块内设有一连接该装置槽与该接头之间的气体流道，该延伸块对应该气体流道而结合所述压动阀，该压动阀的上端朝上伸出，该装置部上面的后端处凸设有一枢接座，以该枢接座枢接所述扳机。

前述的带式气动研磨机，其中外壳是包覆罩设于所述马达组装座、气动马达、以及砂纸带后侧外而对应所述装置部形成所述握持部，所述外壳的前端对应所述凸块形成一前开口，所述滑轮杆及所述砂纸带是由该前开口朝前穿出，所述外壳对应所述压动阀及所述枢接座分别于上面的后端设有一上穿孔及下穿孔，所述压动阀的上端由该上穿孔向外穿出。

前述的带式气动研磨机，其中外壳包括一上盖、一下盖、以及一侧盖，上盖以及下盖是相互扣合的壳体而分别罩合于所述马达组装座的前面以及后面，上盖以及下盖在所述装置槽开口朝向方向的一侧共同形成一U形的侧开口，该侧开口的前端与所述前开口接邻，且该前开口是矩形孔洞，而上盖以及下盖分别在该前开口的前端缘以及后端缘的外侧分别向后延伸形成一道导沟，在该侧开口后端的周缘处设有一形成于上盖以及下盖之间的扣孔，在该侧开口外端缘的后端形成一设于上盖以及下盖之间的嵌槽，该嵌槽内嵌设一定位块；该侧盖是形状对应侧开口的板体而罩盖于该处，其两侧的前端对应两导沟形成勾臂，以两勾臂勾合于两导沟处，而该侧盖的后端对应该扣孔伸设一勾扣，以该勾扣结合于该扣孔。

本实用新型使用时，是以接头用于连接气压源，并以手握持外壳的握持部而以手心推动扳机的前端，借此驱动气动马达运转而使砂纸带旋转，借此以砂纸带的前端用于研磨。

本实用新型具有外壳以及用嵌设方式结合气动马达的设计可达到以下功效：

1、本实用新型是以握持部供使用者握持，因此后端用于设置接头的延伸块可设为较短的型态，使得本实用新型整体的长度较短，在操作时所需斡旋的空间小，能够方便使用者研磨操作。

2、本实用新型外面罩设有外壳，因此内部的研磨机本体将不必要的空间挖空的同时亦不会影响操作效果及握持的舒适手感，借此能达到轻量化的效果，轻巧而能方便使用及提高研磨效率。

3、本实用新型的气动马达是以嵌设的方式结合于装置槽内，因此安装精准而不需再作校正，具有安装生产快速的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型较佳实施例的分解示意图。

图2是本实用新型较佳实施例卸下侧盖的立体示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的握持使用示意图。

图5是现有带式气动研磨机的握持使用示意图。

图中标号说明：

10研磨机本体  11马达组装座

111装置部     112装置槽

113开口       114延伸板

115凸块       116延伸块

117气体流道   118压动阀

119枢接座     12滑轮杆

121滑轮       13接头

20气动马达    21驱动轮

30砂纸带      40外壳

41上盖        411上穿孔

412下穿孔     413导沟

42下盖        421导沟

43侧盖        431勾臂

432勾扣       44握持部

45前开口      46侧开口

47扣孔        48嵌槽

49定位块      50扳机

60研磨机本体  61装置部

611外盖       62握杆部

63气动马达    631驱动轮

64滑轮杆      65砂纸带

66扳机

具体实施方式

本实用新型是一种带式气动工具，请参阅图1至图3的较佳实施例，包括一研磨机本体10、一装设于研磨机本体10内的气动马达20、一套设于气动马达20与研磨机本体10前端之间的砂纸带30、一设于研磨机本体10外的外壳40、以及一枢接于研磨机本体10后端的扳机50，其中：

该研磨机本体10是设有一马达组装座11，马达组装座11具有前、后侧以及上、下侧，马达组装座11设有一圆筒状且横置的装置部111。在装置部111内形成一圆形的装置槽112，装置槽112在侧向形成一圆形的开口113，于装置部111周面接近该开口113处的前侧朝前伸设一延伸板114，延伸板114为前端较窄的梯形板体，在延伸板114朝向装置槽111开口113方向的一面的中间形成一长方形的凸块115，在凸块115的上、下两侧与延伸板114之间设有两个前后方向延伸的L形凹口116，在该凸块115的前端面结合一朝前伸设的滑轮杆12，该滑轮杆12为直杆体并于前端以可自转方式枢设一滑轮121。

该装置部111周面接近所述开口113处的后侧朝后伸设一延伸块116，延伸块116为长方形块体而在后端面结合一接头13，在延伸块116内设有一连接装置槽112与接头13之间的气体流道117，延伸块116对应该气体流道117而在中间嵌设结合一压动阀118，压动阀118的上端朝上向外伸出，在装置部111上面的后端处凸设有一枢接座119。

该气动马达20是圆柱体并以内端嵌设于组装槽112内，气动马达20的外端由该开口113向外伸出，在外端形成一驱动轮21。

该砂纸带30为表面形成粗糙面的环形带体，其套设于该气动马达20的驱动轮21与滑轮121之间。

该外壳40为塑料制并包覆罩设于马达组装座11、气动马达20、以及砂纸带30后侧外的壳体，其包括一上盖41、一下盖42、以及一侧盖43，上盖41以及下盖42是相互扣合的壳体而分别罩合于所述马达组装座11的前面以及后面，上盖41以及下盖42共同对应装置部111以及凸块115的前端分别形成一圆筒状的握持部44以及一矩形的前开口45，并且上盖41对应压动阀118及枢接座119分别于后端设有一圆形的上穿孔411及长方形的下穿孔412，压动阀118的上端由上穿孔411向外穿出。

上盖41以及下盖42在装置槽112开口113朝向方向的一侧共同形成一U形的侧开口46，侧开口46的前端与前开口45的外端接邻，而上盖41以及下盖42分别在前开口45的前端缘以及后端缘的外侧分别向后延伸形成一道导沟413、421，在侧开口46后端的周缘处设有一形成于上盖41以及下盖42之间的扣孔47，在侧开口46外端缘的后端形成一设于上盖41以及下盖42之间的嵌槽48，嵌槽48内嵌设一定位块49，

侧盖43是形状对应侧开口46的板体而罩盖于该处，其两侧的前端对应两导沟413、421形成两道勾臂431，以两勾臂431勾合于两导沟413、421处，而侧盖43的后端对应扣孔47伸设一勾扣432，以勾扣432结合于该扣孔47而定位。

该扳机50是具有前后端的长板体，其以后端枢接于枢接座119，并以前端对应压动阀118而朝前伸设至外壳40的握持部44处，该扳机50的内面抵靠压动阀118的外端。

本实用新型使用时，请参阅图4的较佳实施例所示，是以接头13用于连接气压源，并以手握持外壳40的握持部44而以手心推动扳机50的前端，借此驱动气动马达20运转而使砂纸带30旋转，以砂纸带30的前端用于研磨。

Claims (4)

1.一种带式气动研磨机，包括：一研磨机本体、一气动马达、一砂纸带、一外壳、一扳机，该研磨机本体具有前、后端且于内部形成一装置槽；其特征在于，所述装置槽在侧向形成一开口，该研磨机在前端枢设一滑轮，并于后端设有一接头，该接头与该装置槽是相通并且在两者之间设有一压动阀；

所述气动马达是嵌设于所述组装槽内且一端由该开口向外伸出；

所述砂纸带是环形并套设于所述气动马达的外端与该滑轮之间；

所述外壳是壳体并罩设于所述研磨机本体外，该外壳对应装置槽处形成一握持部；

所述扳机是板状且一端枢接于所述研磨机本体设有该压动阀处的后侧，另一端对应该压动阀而朝该外壳的握持部方向伸设，所述扳机的内面对应抵靠该压动阀的外端。

2.根据权利要求1所述的带式气动研磨机，其特征在于，所述研磨机本体设有一马达组装座，该马达组装座具有前、后侧以及上、下侧并设有一筒状且横置的装置部，在装置部内形成所述装置槽，并于该装置部周面接近所述开口处的前侧朝前伸设一延伸板，该延伸板朝向所述装置槽开口方向的一面形成一凸块，该凸块对应所述砂纸带的两侧设有两个前后方向延伸的凹口，该凸块的前端结合一朝前伸设的滑轮杆，该滑轮杆的前端枢设所述滑轮；

该装置部周面接近所述开口处的后侧朝后伸设一延伸块，该延伸块的后端结合所述接头，该延伸块内设有一连接该装置槽与该接头之间的气体流道，该延伸块对应该气体流道而结合所述压动阀，该压动阀的上端朝上伸出，该装置部上面的后端处凸设有一枢接座，以该枢接座枢接所述扳机。

3.根据权利要求2所述的带式气动研磨机，其特征在于，所述外壳是包覆罩设于所述马达组装座、气动马达、以及砂纸带后侧外而对应所述装置部形成所述握持部，所述外壳的前端对应所述凸块形成一前开口，所述滑轮杆及所述砂纸带是由该前开口朝前穿出，所述外壳对应所述压动阀及所述枢接座分别于上面的后端设有一上穿孔及下穿孔，所述压动阀的上端由该上穿孔向外穿出。

4、根据权利要求3所述的带式气动研磨机，其特征在于，所述外壳包括一上盖、一下盖、以及一侧盖，上盖以及下盖是相互扣合的壳体而分别罩合于所述马达组装座的前面以及后面，上盖以及下盖在所述装置槽开口朝向方向的一侧共同形成一U形的侧开口，该侧开口的前端与所述前开口接邻，且该前开口是矩形孔洞，而上盖以及下盖分别在该前开口的前端缘以及后端缘的外侧分别向后延伸形成一道导沟，在该侧开口后端的周缘处设有一形成于上盖以及下盖之间的扣孔，在该侧开口外端缘的后端形成一设于上盖以及下盖之间的嵌槽，该嵌槽内嵌设一定位块；

该侧盖是形状对应侧开口的板体而罩盖于该处，其两侧的前端对应两导沟形成勾臂，以两勾臂勾合于两导沟处，而该侧盖的后端对应该扣孔伸设一勾扣，以该勾扣结合于该扣孔。

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