CN2912863Y - 一种辗环机的下支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辗环机的下支承装置，具体地说是用于环形件(轴承套圈、法兰等)锻造加工，属于机械加工设备技术领域。其主要采用轴承安装在主轴上，并装入壳体内，迷宫盖固定在壳体上，盖连接在主轴上，平面轴承安装在主轴上，中间用隔套分开，在主轴上套有衬套，轴承安装在推力环体内，一并装入壳体，盖与推力环体固定，衬套安装在主轴上，采用螺母紧固，调节板安装在壳体上，衬套装入主轴的锥孔内。本实用新型结构简单、紧凑，合理；辗环机芯辊在生产过程中不易损坏，不需经常更换；当辗环机芯辊作高速旋转运动时，下支承固定可靠，不会产生随动的现象；更换调节方便、工作稳定可靠，并能提高产品质量和生产效率。

Description

一种辗环机的下支承装置

技术领域

本实用新型涉及一种辗环机的下支承装置，具体地说是用于环形件(轴承套圈、法兰等)锻造加工，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

本实用新型作出以前，在已有技术中，环形件(轴承套圈、法兰等)锻造加工过程时，辗环机下支承通常采用圆形总体结构，因芯辊固定在下支承上做旋转运动，承受着较大的径向力和切向力，固定困难，常发生松动，导致下支承打滑，出现摆动现象；芯辊是生产过程中的易损件，由于经常更换，若整体结构更换比较困难，直接影响产品质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种当辗环机芯辊作高速旋转运动时，下支承固定可靠，不会产生随动的现象；更换调节方便、工作稳定可靠，并能提高产品质量和生产效率的辗环机的下支承装置。

本实用新型的主要解决方案是这样实现的：

本实用新型主要采用轴承6安装在主轴1上，并装入壳体5内，迷宫盖3固定在壳体5上，盖2连接在主轴1上，平面轴承8安装在主轴1上，中间用隔套9分开，在主轴1上套有衬套10，轴承11安装在推力环体12内，一并装入壳体5，用盖13与推力环体12固定在壳体5上，衬套14安装在主轴1上，采用螺母15紧固，调节板17安装在壳体5上，衬套4装入主轴1的锥孔内。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑，合理；辗环机芯辊在生产过程中不易损坏，不需经常更换；当辗环机芯辊作高速旋转运动时，下支承固定可靠，不会产生随动的现象；更换调节方便、工作稳定可靠，并能提高产品质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

本实用新型主要由主轴1、盖2、迷宫盖3、衬套4、壳体5、轴承6、圆螺母7、平面轴承8、隔套9、衬套10、轴承11、推力环体12、盖13、衬套14、圆螺母15、密封圈16、调节板17、密封圈18等组成。

本实用新型主要采用轴承6安装在主轴1上，用圆螺母7紧固，轴承6连同主轴1一起装入壳体5内，在迷宫盖3的孔内装密封圈18，一起用螺钉固定在壳体5上。然后，盖2通过螺纹连接在主轴1上，平面轴承8安装在主轴1上，中间用隔套9分开，在主轴1上套有衬套10，轴承11装在推力环体12内，一起装入壳体5。在盖13孔内装密封圈16，连同推力环体12用螺钉固定在壳体5上，衬套14安装在主轴1上，用圆螺母15紧固。调节板17安装在壳体5上，整个下支承前后调节通过调节板17操作，衬套4装入主轴1的锥孔内，起保护作用。

本实用新型的工作原理：

本实用新型工作时，下支承由于采用了方型壳体，尽管芯辊作高速旋转运动，下支承固定可靠，不会产生随动的现象；当芯辊在工作过程中需要更换时，只需要从下支承轴的小端轻击残留在其中的芯辊，残留的芯辊便会与衬套一起从下支承轴中脱出。安装时，由于下支承轴锥面与衬套锥面有较高的同心度，不需要过多调整，便可获得较高的同轴度。

Claims (3)

1、一种辗环机的下支承装置，其特征是采用轴承(6)安装在主轴(1)上，并装入壳体(5)内，迷宫盖(3)固定在壳体(5)上，盖(2)连接在主轴(1)上，平面轴承(8)安装在主轴(1)上，中间用隔套(9)分开，在主轴(1)上套有衬套(10)，轴承(11)安装在推力环体(12)内，一并装入壳体(5)，盖(13)与推力环体(12)固定，衬套(14)安装在主轴(1)上，采用螺母(15)紧固，调节板(17)安装在壳体(5)上，衬套(4)装入主轴(1)的锥孔内。

2、根据权利要求1所述的一种辗环机的下支承装置，其特征在于所述的迷宫盖(3)孔内装密封圈(18)。

3、根据权利要求1所述的一种辗环机的下支承装置，其特征在于所述的盖(13)孔内装密封圈(16)。