CN2912445Y - 多用型不糊锅 - Google Patents

Abstract

一种在煮制豆浆等粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，不焦底糊锅的多用型不糊锅。它采用内外双层锅体构造，锅口处密封焊接后，内外锅之间形成夹层，夹层中加入导热液(食用油)，外锅体中上部焊有常开可关闭通气阀，它是排放夹层因受热产生的气压和加添导热液的通道。煮制食物时，热能通过外锅、导热液、内锅传导给食物，由于导热液的沸点高于流质性食物的沸点，所以流质性食物可以被煮沸，在流质性食物和导热液的热能通过内锅相互传导、相互转换作用下，导热液不会升高到沸点，使内锅温度被控制在不产生强高温的范围。所以，在煮制豆浆等粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，不会焦底糊锅。

Description

多用型不糊锅

技术领域

食用炊具

背景技术

目前，现有的锅具是依靠热传导的原理，即热源通过锅体将热量传导到锅内食物上。在加热过程中，锅体的温度会不断升高，锅体本身不能将温度控制在特定的范围内。当煮制豆浆等一些粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，食物附着在锅底上，锅底无限制的升温，产生局部过热，使食物焦底糊锅，造成营养流失、口感、色泽下降的缺点。

发明内容

为了解决现有的锅具本身不能控制锅内温度、在煮制豆浆等粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，容易焦底糊锅的缺点。本实用新型提供一种锅具，该锅具能将锅内温度控制在特定的范围。使其在煮制豆浆等任何一种粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，不焦底糊锅，使所煮制食品的营养、口感、色泽都保持在其所具有的最佳状态。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锅底采用内外双层金属锅体构造。内锅内表面可采用普通表面或不粘油涂层表面，根据不同的热源或不同的使用需要，可采用半球型锅体或圆柱型锅体，其中圆柱型锅体的底部可采用平底或半球型底，设有玻璃锅盖。锅体的结构形式是：外锅体内套入一个形状与外锅相同，尺寸小于外锅的内锅，使外锅和内锅的侧部，底部之间都形成3mm±0.5mm的夹层，夹层内加入适量导热液(本实用新型导热液选用的是食用色拉油，以确保其使用特性、通用性和因操作不当或意外泄漏时，不会对人体产生危害)。内外锅口处密封焊接，在外锅体中上部焊接一个常开式可关闭金属通气阀，阀口向上，通气阀与锅体呈锐角结构，通气阀的阀芯靠弹簧弹力常开，阀芯下端伸入锅体夹层中，下端标有导热液液面高度检测尺，上端与关闭按钮接触，关闭按钮和阀芯共同靠弹簧支撑。锅耳的横端面呈“U”型，一端与外锅体焊接，另一端与木质手炳用铆钉固定连接。中心留有圆孔的按钮限位盖盖在“U”形锅耳的口上，靠螺钉固定在手柄上。外锅体、锅耳、手柄前端、按钮限位盖相互连接后，共同形成一个小空间，将通气阀隐蔽在内，关闭按钮的手按部分从按钮限位盖的圆孔中露出。由于本锅的独特结构，当煮制流质性食物时，热源通过外锅传导给导热液，导热液受热后，将热能均匀的传导给内锅，内锅再将热能传导给食物，由于导热液的沸点高于流质性食物的沸点，所以由导热液经内锅传导来的热量可以使流质性食物煮沸，而流质性食物即使达到沸点后，由于在热能的相互传导、相互转换作用下，使导热液的温度不会升高到沸点，因此能将内锅温度控制在特定的范围，使内锅不产生使被加热食物焦糊的高温，使煮好的食物在营养、口感、色泽上都能保持在所应具有的最佳状态。在煮制过程中，内外锅体夹层中因受热产生的气压，会通过通气阀排出，保证了使用安全和锅体不会因受压变形。煮制结束后，操作者手握手柄，用拇指按下通气阀关闭按钮，使夹层封闭，此时，翻转锅体倾倒食物时，导热液不会泄漏。

本实用新型的有益效果是：锅体本身能将锅内温度控制在特定的范围，使其在煮制豆浆等任何一种粘附性较强或粘稠度较高的流质性食物时，不焦底糊锅，使所煮制食品的营养、口感、色泽都保持在所应具有的最佳状态。

附图说明：

附图是本实用新型的纵部面构造图。

图中1.锅盖，2.外锅，3.内锅，4.夹层，5.通气阀，6.阀芯，7.弹簧，8.关闭按钮，9.锅耳，10.按钮限位盖，11.手柄，12.螺钉，13.铆钉。

具体实施方式

本实用新型采用内外双层金属锅体构造，内锅内表面可选用不粘油涂层表面或普通表面，根据不同的热源或使用需求，可采用半球型锅体或圆柱型锅体，其中圆柱型锅体的底部可采用半球型底或平底。

下面是对照附图对本实用新型实施方式的进一步说明：在附图中，在外锅(2)内套入一个型状与外锅(2)相同，尺寸小于外锅(2)的内锅(3)，使外锅(2)和内锅(3)的侧部、底部之间都形成3mm±0.5mm的夹层(4)，在夹层(4)中加入适量导热液-食用色拉油(导热液在夹层中的液面高度，应在阀芯(6)下行关闭时，阀芯(6)下端液面检测尺规定的范围内)。外锅(2)和内锅(3)的锅口密封焊接，锅口盖有锅盖(1)。在外锅(2)的中上部焊接一个常开式可关闭金属通气阀(5)，阀口向上，通气阀(5)与外锅(2)呈锐角结构，通气阀(5)是夹层(4)与外界换气和加添导热液的通道。通气阀(5)的阀芯(6)在弹簧(7)弹力作用下常开，阀芯(6)下端伸入夹层(4)中，下端有导热液液面高度检测尺，阀芯(6)上端与关闭按钮(8)接触，阀芯(6)和关闭按钮(8)共同靠弹簧(7)支撑。锅耳(9)横端面呈“U”形，一端与外锅(2)焊接，另一端与木质手柄(11)用铆钉(13)固定连接，中心钻有圆孔的按钮限位盖(10)，盖在锅耳(9)的上口，靠螺钉(12)固定在手柄(11)上。外锅(2)、锅耳(9)、手柄(11)前端、按钮限位盖(10)相互连接后形成一个小空间，将通气阀(5)、阀芯(6)、关闭按钮(8)的下半部隐蔽在内，关闭按钮(8)的上半部从按钮限位盖(10)的圆孔中露出。

本实用新型的操作步骤：第一次使用前，应检测导热液液面高度是否在规定范围内，(在没有发生导热液泄漏的情况下，可在锅具累计使用50至80小时后再次检测。检测方法：拧下螺钉(12)，打开按钮限位盖(10)，取下关闭按钮(8)，按下阀芯(6)，使它下行关闭，再抽出阀芯(6)，这时液面高度会显示在阀芯(6)下端的刻度尺上，适当添减导热液，当确定液面保持在规定范围之后，依次按装好各部件)。将整锅置于热源上，开始加热，热量经外锅、导热液、内锅传导给食物，使食物煮沸。在加热过程中，夹层(4)中因受热产生的气压从通气孔(5)排出，使夹层(4)内不产生压力，确保了使用安全性和锅体不会因受压变形。煮制结束后，操作者手握手柄(11)用拇指按下关闭按扭(8)，这时阀芯(6)下行关闭通气阀(5)，使导热液在夹层(4)中密封，此时可翻转锅体倾倒食物。使用结束后，锅体水平放置，阀芯(6)在弹力作用下使通气阀(5)恢复常开功能。

Claims (2)

1.一种多用型不糊锅，采用内外双层锅体构造，内外锅口处焊接，内外锅体之间形成夹层空间，夹层中加入导热液，外锅体焊接通气阀，使夹层空间与外界空间相通，其特征是：采用双层锅体构造，在外锅内套入一个尺寸小于外锅的内锅，使内外锅体的侧部、底部形成一个夹层空间，夹层中加入适量导热液，内外锅口处密封焊接，外锅外侧焊接一个通气阀，使夹层空间与外界空间相通。

2.根据权利要求1所述的多用型不糊锅，其特征是：内外双层锅体可采用半球型或圆柱型锅体，圆柱型锅体底部可采用平底或半球型底，内外锅口处焊接，内外锅体之间形成夹层，夹层加入适量导热液，外锅体焊接通气阀，使夹层空间与外界空间相通。