CN2911589Y - 铜铝复合采暖散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜铝复合采暖散热器的改进设计,具有上、下集液管,接通上、下集液管的散热铜管(4)以及胀接散热铜管的铝柱翼(3),所述每个单元铝柱翼(3)上胀接两根散热铜管(4),胀接后的多个单元柱翼排列组成铜铝散热器,并且在所述上、下集液管上均设有连续长的罩盖(1),其特征在于所述铝柱翼(3)一面封闭,另一面敞开翼片,所述铝柱翼内设有两个胀接孔,所述两个胀接孔的中心线处于同一平面,所述该平面与上、下集液管的中心线重合。按本实用新型主体设计的铜铝复合散热器结构简单而新颖,安装简易,结构刚性好、热能利用率高,金属耗量少,从而降低了使用成本与销售成本,提高了经济效益。
Description
技术领域:本实用新型涉及室内采暖用的一种铜铝复合散热器的改进发明,具体涉及的是一种采用单个铝柱翼中布置两根平行于集液管的散热铜管,其铝柱翼的前半为封闭型,后半为敞开翼片的一种铜铝复合采暖散热器。
现有技术:目前室内采暖散热器广泛采用的是单水道铜铝复合散热器,该散热器每单元铝柱翼中只胀接单根散热铜管,该单水道采暖散热器铜管的内圆比较大,水容量较大,带来的金属耗量也就比较大,而且单管结构的采暖散热器在运输及安装过程的刚度要求也存在不足的现象。
发明内容:鉴于单水道铜铝复合散热器所存在的问题,本实用新型所解决的技术问题是为了提供一种散热效果好,热能利用率高,节约资源又具刚性强的铜铝散热器。为了达到上述问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种铜铝复合采暖散热器,具有上、下集液管,接通上、下集液管的散热铜管以及胀接散热铜管的铝柱翼,所述每个单元铝柱翼上胀接两根散热,胀接后的多个单元柱翼排列组成铜铝散热器,并且在所述上、下集液管上均设有连续长的罩盖,其特征在于所述铝柱翼一面封闭,另一面敞开翼片,所述铝柱翼内设有两个胀接孔,所述两个胀接孔的中心线处于同一平面,所述该平面与上、下集液管的中心线重合。所述安装罩盖的集液管两侧装有固定的端盖,所述该固定端盖与铝柱翼焊接成一体。所述长罩盖上设有通孔。
本实用新型与现有技术中单水道的采暖散热器相比:
a双水道散热管比单水道散热管直径小,其热水流量减少40%以上,而散热量相当,因此,双水道散热器的热能利用率提高40%以上。这就降低了使用成本。
b、双水道散热器的金属热强度比单水道提高25%以上,在散热量相等情况下,金属耗量少,从而降底了制造成本与销售成本。
c、双水道散热器中上、下集液管端头焊接一固定端盖,其结果提高了散热器的结构刚性。
d、双水道散热器上、下集液管上的连续的长罩盖前端开孔,便于开启,易于清洁及增加散热效果。
e、双水道散热量中铝柱翼的设计采用前半部为封闭型,从而形成烟囱效应,提高了散热效果。
因此,上述双水道散热器采用的结构,能提高散热效果与热能利用率,而又节约资源,金属耗量少,金属热强度高,并且增强了结构刚性,从而实现了本实用新型的预期效果。
附图说明:本实用新型有如下附图:
图1本实用新型散热器结构主视图;
图2为图1的左视图;
图3为图1摘掉上下罩盖的结构图;
图4为铜铝复合散热管铝柱翼图之一;
图5为铜铝复合散热管铝柱翼图之二。
具体实施方式:附图表示了本实用新型的结构及其实施例,下面再结合附图进一步描述其实施例的有关细节:该采暖散热器它包括铜铝复合散热器的上集液管2、下集液管5,以及接通上、下集液管的散热铜管4,所述散热铜管4直插入上、下集液管内翻边的孔中经焊接而成。所述散热铜管4通过铝柱翼中的两小孔后胀接在铝柱翼3内,所述铜管均为薄壁无缝铜管,每个单元铝柱翼是经拉制而成型的,该铝柱翼采用前半为封闭型,后半为敞开翼片。胀接散热管后的多个单元柱翼经排列组成铜铝复合散热器,所述上、下集液管的二端均焊有一固定端盖6,该固定端盖6的下边与铝柱翼3焊接成一体,因此整个散热器的结构刚性增强很多。所述铝柱翼内的两个胀接孔的中心线处于同一平面,所述该平面与上、下集液管的中心线重合。在上、下集液管上各有一个长的连续开孔的罩盖1。这种铜铝复合散热器根据散热量大小不同的要求,可增减高度或增减铜铝复合铝柱翼的根数,可以制成能满足不同散热量的铜铝复合散热器。这种双水道铜铝复合散热器与单水道铜铝复合散热器在前端散热面积相同情况下,前者采用较小散热铜管而热水流量比后者要少很多,产生散热量却相当,这说明前者热能量利用率高;同时前者的金属耗量比后者少,因此前者金属热强度高。本实用新型提高了铜铝复合散热器的散热效果与热能利用率,同时提高了散热器的金属热强度,增强了散热器的结构刚性,从而提高了整体经济效益。按本实用新型主体设计的铜铝复合散热器结构简单而新颖,安装简易,结构刚性好、热能利用率高,金属耗量少,从而降低了使用成本与销售成本,提高了经济效益。
Claims (3)
1、一种铜铝复合采暖散热器,具有上、下集液管,接通上、下集液管的散热铜管(4)以及胀接散热铜管的铝柱翼(3),所述每个单元铝柱翼(3)上胀接两根散热铜管(4),胀接后的多个单元柱翼排列组成铜铝散热器,并且在所述上、下集液管上均设有连续长的罩盖(1),其特征在于所述铝柱翼(3)一面封闭,另一面敞开翼片,所述铝柱翼内设有两个胀接孔,所述两个胀接孔的中心线处于同一平面,所述该平面与上、下集液管的中心线重合。
2、如权利要求1所述的一种铜铝复合采暖散热器,其特征在于所述安装罩盖的集液管(2、5)两侧装有固定的端盖(6),所述该固定端盖(6)与铝柱翼(3)焊接成一体。
3、如权利要求1所述的一种铜铝复合采暖散热器,其特征在于所述长罩盖(1)上设有通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620102043 CN2911589Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 铜铝复合采暖散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200620102043 CN2911589Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 铜铝复合采暖散热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2911589Y true CN2911589Y (zh) | 2007-06-13 |
Family
ID=38133455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200620102043 Expired - Lifetime CN2911589Y (zh) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | 铜铝复合采暖散热器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2911589Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107152878A (zh) * | 2017-05-30 | 2017-09-12 | 闫会云 | 一种散热器 |
CN107869756A (zh) * | 2016-09-27 | 2018-04-03 | 秦凤海 | 一种更便于连接的铜铝复合方管型地脚线散热器 |
-
2006
- 2006-03-22 CN CN 200620102043 patent/CN2911589Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107869756A (zh) * | 2016-09-27 | 2018-04-03 | 秦凤海 | 一种更便于连接的铜铝复合方管型地脚线散热器 |
CN107152878A (zh) * | 2017-05-30 | 2017-09-12 | 闫会云 | 一种散热器 |
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070613 |
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