CN2910380Y - 一种油漆辊涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆辊涂机,包括下方传动辊轮和安装在传动辊轮上方的油漆涂布辊轮,两个辊轮之间有间隙,所述油漆涂布辊轮和传动辊轮逆向转动,所述油漆涂布辊轮为网纹辊,所述网纹辊表面均匀设置有电雕或压花的网纹。它利用网纹辊对板材表面直接逆向滚涂,滚涂后的表面非常平整、光滑,无皱纹、桔皮现象产生,有利于工业化流水线生产,并且因为减少了后道的砂光工艺,节省了大量的人力资源及油漆的消耗,减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油漆辊涂机。
背景技术
油漆辊涂机是用于对实木地板、多层实木地板或贴木皮的及贴其它平面装饰材料的家具板材表面涂NC、PU或UV漆的机器。现有的油漆辊涂机是将油漆从传递到带油漆涂布辊上,板材从下方传动辊轮及带油漆涂布辊之间穿过,通过带油漆涂布辊轮对板材进行油漆处理。用传统的辊涂机滚涂NC、PU或UV漆时,会因为油漆本身有高粘性从而会产生皱纹、桔皮,对表面效果要求较高的产品,则需要用砂光机将产生的皱纹、桔皮砂平后才能进行下一道工序。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有油漆辊涂机滚涂油漆不均匀,并且会因为油漆本身有高粘性从而产生皱纹、桔皮等现象的缺陷,提供一种油漆辊涂机,它利用网纹辊对板材表面直接逆向滚涂,不会产生皱纹及桔皮。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型油漆辊涂机,包括下方传动辊轮和安装在传动辊轮上方的油漆涂布辊轮,两个辊轮之间有间隙,所述油漆涂布辊轮和传动辊轮逆向转动,所述油漆涂布辊轮为网纹辊,所述网纹辊表面均匀设置有电雕或压花的网纹。
为了使滚涂后的漆面平整带漆量均匀,本实用新型所述油漆涂布辊轮上、倾斜于油漆涂布辊轮设置有刮刀,所述刮刀为一个高弹性钢板刮刀片,其长度不短于油漆涂布辊轮长度。
为了保证自动、连续地涂漆,本实用新型所述油漆涂布辊轮设置有加油漆装置,所述加油漆装置设置在油漆涂布辊轮和刮刀之间。
本实用新型结合印刷工艺的优点及传统滚涂工艺的优点,用电雕或压花网纹辊直接带漆,油漆涂布辊和下方传动辊逆向转动而转速不相同,需要涂布的板材穿过两个辊之间,板材由传动辊带动前进,这样就使得油漆涂布辊和板材逆向运动,油漆涂布辊对板材进行逆向滚涂,利用正逆辊的速度差及网纹辊网点的目数粗细,非常精确地控制涂布量,油漆涂装厚度可以在0.01-0.04mm之间调节,并且是利用网纹辊直接逆向滚涂,因此没有滚纹产生,从而可以省去下一道的砂光工序。
本实用新型油漆涂布量比印刷的带漆量厚,可达到传统辊涂机的带漆量厚度,但是因为是网纹辊逆向直接滚涂,因此不会产生皱纹及桔皮。
本实用新型适用于密度板、刨花板、橡胶片、PVC片、铝片、铁片或玻璃等需要滚涂油漆的平面板材表面。
本实用新型辊涂机滚涂后的表面非常平整、光滑,无皱纹、桔皮现象产生,有利于工业化流水线生产,并且因为减少了后道的砂光工艺,节省了大量的人力资源及油漆的消耗,减少对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型油漆辊涂机,包括下方传动辊轮1和安装在传动辊轮上方的油漆涂布辊轮2,两个辊轮之间有间隙,需要滚涂油漆的板材3由传动辊轮带动从两个辊轮之间的间隙穿过,所述油漆涂布辊轮和传动辊轮逆向转动,从而使油漆涂布辊轮对板材表面进行逆向涂布油漆,所述油漆涂布辊轮为网纹辊,所述网纹辊表面均匀设置有电雕或压花的网纹。
为了使滚涂后的漆面平整带漆量均匀,本实用新型所述油漆涂布辊轮上、倾斜于油漆涂布辊轮设置有刮刀4,所述刮刀为一个高弹性钢板刮刀片,其长度不短于油漆涂布辊轮长度。
为了保证自动、连续地涂漆,本实用新型所述油漆涂布辊轮设置有加油漆装置5,所述加油漆装置设置在油漆涂布辊轮和刮刀之间。油漆从刮刀4和油漆涂布辊轮之间存放流动,利用网纹辊的网点同刮刀4的刮涂作用而使油漆涂布辊轮表面带漆。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1、一种油漆辊涂机,包括下方传动辊轮和安装在传动辊轮上方的油漆涂布辊轮,两个辊轮之间有间隙,其特征在于:所述油漆涂布辊轮和传动辊轮逆向转动,所述油漆涂布辊轮为网纹辊,所述网纹辊表面均匀设置有电雕或压花的网纹。
2、如权利要求1所述的油漆辊涂机,其特征在于:所述油漆涂布辊轮上、倾斜于油漆涂布辊轮设置有刮刀,所述刮刀为一个高弹性钢板刮刀片,其长度不短于油漆涂布辊轮长度。
3、如权利要求2所述的油漆辊涂机,其特征在于:所述油漆涂布辊轮设置有加油漆装置,所述加油漆装置设置在油漆涂布辊轮和刮刀之间。
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CN 200620001231 CN2910380Y (zh) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | 一种油漆辊涂机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102280218A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-12-14 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种漆包导线单面涂漆的工艺装备 |
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2006
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CN102280218A (zh) * | 2011-05-19 | 2011-12-14 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种漆包导线单面涂漆的工艺装备 |
CN102280218B (zh) * | 2011-05-19 | 2012-10-03 | 江苏句容联合铜材有限公司 | 一种漆包导线单面涂漆的工艺装备 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070613 Termination date: 20120117 |