CN2909587Y - 卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卡缘连接器，其包括本体及收容固持于本体内的若干端子，本体具有插槽、插槽一侧的前端面及相对的后端面，端子包括主体部、自主体部延伸的固持部、焊接部及具有触点的接触部，该接触部包括自主体部延伸的连接部、与连接部相连向插槽深处延伸的悬臂，悬臂在触点处弯折，并将悬臂分为中间部及接触末端，其中连接部自主体部向本体前端面倾斜延伸，且悬臂与连接部夹角大于60度且小于90度，可防止电子卡退出时，由于不当操作而使端子随电子卡的退出产生旋转甚至损坏。

Description

卡缘连接器

本专利申请是申请人之前提出的名称为「卡缘连接器，申请日：2005年3月4日，申请号：200520069480.3」专利申请的分案申请。

【技术领域】

本实用新型是有关一种电连接器，尤指一种用于插接电子卡的卡缘连接器。

【背景技术】

卡缘连接器广泛应用于电子设备中，用来实现电子卡与安装有卡缘连接器的电路板之间的电性连接。如美国专利第5,393,234号即揭示了一种卡缘连接器，该卡缘连接器包括具有插接槽的本体及收容于绝缘本体的若干导电端子。本体的插接槽用以收容电子卡的对接端，导电端子的接触部设置于纵长槽内以与电子卡的对接端上的金手指电性连接。导电端子包括凸露于插接槽上缘的上导电端子及凸露于插接槽下缘的下导电端子，上下导电端子的接触部均自其主体部由主体后端向前端即电子卡插接面延伸。因电子卡是倾斜向下插入卡缘连接器的插接槽，下导电端子接触部凸露出插接槽且其延伸方向与电子卡插入方向相对，如果电子卡的插入方向出现偏差或插入力过大，都会导致下导电端子因不当插入力的作用而受到损坏。

为了解决上述问题，可将卡缘连接器的下导电端子设计成延伸方向与电子卡的插入方向一致，如台湾专利公告第316721号所揭示的一种卡缘连接器，其下导电端子接触部延伸方向确实与电子卡插入方向一致，从而有效解决了电子卡插入时端子被损坏的问题，但是电子卡以倾斜状态退出时，下导电端子的末端与电子卡接触的摩擦力最大，当电子卡边缘从插接槽向外拔出时，电子卡对导电端子末端的带动力很容易使下导电端子随电子卡的拔出方向旋转而造成端子损坏。即使将导电端子末端埋入本体中，也会因为塑胶本体强度较弱而受到损坏。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种卡缘连接器，其端子弹性较好且可防止电子卡插入或拔出时损坏导电端子。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卡缘连接器，其包括本体及收容固持于本体内的若干端子，本体具有插槽、插槽一侧的前端面及相对的后端面，端子包括主体部、自主体部延伸的固持部、焊接部及具有触点的接触部，该接触部包括自主体部延伸的连接部、与连接部相连向插槽深处延伸的悬臂，悬臂在触点处弯折，并将悬臂分为中间部及接触末端，其中连接部自主体部向本体前端面倾斜延伸，且悬臂与连接部夹角大于60度且小于90度。

与现有技术相比，本实用新型卡缘连接器具有如下有益效果：通过改进卡缘连接器的端子结构，降低电子卡退出时端子受力点相对端子悬臂支点的高度，防止电子卡退出时，由于不当操作而使端子随电子卡的退出产生旋转甚至损坏。

下面参照附图结合具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

【附图说明】

图1为本实用新型卡缘连接器的立体图。

图2为本实用新型卡缘连接器的分解图。

图3为本实用新型卡缘连接器沿图1所示的A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型卡缘连接器沿图1所示的B-B方向的剖视图。

图5为电子卡退出时卡缘连接器第二端子悬臂受力分析图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型卡缘连接器100包括本体10、若干第一端子20、若干第二端子30，为便于清楚显示，图1及图2仅示出少数端子。

本体10包括纵长型基体11及设于基体11两端的扣持臂12。在基体11扣持臂延伸侧的纵长方向设有一插槽111，用以插接电子卡，基体11具有插槽111一侧的前端面13、相对的后端面14，及将该卡缘连接器固定于电路板上时靠近电路板的下底面即安装面。如图3、图4所示，插槽111的上、下侧分别设有收容固持第一、第二端子20、30的端子收容通道117、118，端子收容通道117、118分别贯穿基体11的后端面14、前端面13。该插槽111的上缘由外而内形成有第一倾斜面112及第一水平面113，而下缘则由外向内形成有第二水平面114及第二倾斜面115，该插槽111最内端形成有一竖直面116，其中第一水平面113与第二水平面114大致平行，且上缘的第一倾斜面112与下缘的倾斜面115可构成插槽111的倾斜部分。

如图3所示，第一端子20由金属片体冲压形成，自基体11后端面14组装固持于基体11的端子收容通道117中，其包括直立的第一主体部21、自第一主体部21凸伸的第一固持部22、第一焊接部23及第一接触部24。其中第一固持部22具有与端子收容通道117内壁干涉配合之干涉凸刺221，以将第一端子20稳定固持在基体11中。第一焊接部23向后凸伸出基体11后端面14，可焊接在电路板(图未示)上，以实现第一端子20与电路板的电性连接及将本体10和端子20与电路板固定在一起，且第一主体部21的底缘相对第一焊接部23的下焊接面抬高一定距离，可在一定程度上防止焊接短路及焊锡爬升。第一接触部24自第一主体部21向上向前延伸，形成第一悬臂241，悬臂末端为凸伸入插槽111之第一触点242，第一触点242凸出第一水平面113，并藉由第一悬臂241提供之弹性实现与插入插槽111的电子卡的良好电性连接。第一端子20组装入基体11后折断端子料带的多余部分形成料带连接部211，且该料带连接部211凸出基体11后端面14。

如图4所示，第二端子30由金属片体冲压形成，自基体11前端面13组装固持于基体11的端子收容通道118中，其包括第二主体部31、自第二主体部31凸伸的第二固持部32、第二焊接部33及第二接触部34。其中第二固持部32具有与端子收容通道118内壁干涉配合之干涉凸刺321，以将第二端子30稳定固持在基体11中，同时该第二固持部32还设有向上的止挡部322，该止挡部322紧靠在端子收容通道118内壁，以实现组装时第二端子30的定位及防止第二端子30的旋转。第二焊接部33向前凸伸出基体11外，可焊接在电路板(图未示)上，以实现第二端子30与电路板的电性连接及将本体10和端子30与电路板固定在一起，且第二主体部31的底缘相对第二焊接部33的下焊接面抬高一定距离，可在一定程度上防止焊接短路及焊锡爬升。第二接触部34自第二主体部31中部向前向上倾斜延伸再向后延伸，包括向前端面13倾斜之连接部340及第二悬臂341，悬臂与连接部夹角大于60度且小于90度，使接触部34即保持一定弹性又不易折断。第二悬臂341具有凸伸入插槽111之第二触点342，并在第二触点342处弯折，将悬臂分为中间部及接触末端343，中间部与接触末端343的比值小于3。倾斜连接部340的根部靠近第二固持部32的一侧与第二固持部32上缘基本平齐，从而可防止第二端子30干涉组装于基体11内时，受力的第二接触部34被折断。连接部340与第二固持部的夹角α角度在110°～130°之间，该实施方式中，夹角α的角度为120°，连接部340向基体11前端面13凸伸但并不超出基体11前端面13，而第二触点342凸出第二水平面115，并藉由第二悬臂341提供之弹性实现与插入插槽111的电子卡的良好电性连接，接触尾端343之倾斜方向与第二倾斜面114的倾斜方向一致，但接触尾端343高于第二倾斜面114即接触尾端343高出相应插槽111基体10。另，连接部340与第二悬臂341连接处的最高处A点高于接触尾端343的最末端B点，在第二悬臂341产生弹动时，A点即为第二悬臂341的支点。另外，第二端子30组装入基体11后折断端子料带的多余部分形成料带连接部311，其突出于基体11的前端面13。

当电子卡具有导电片的边缘倾斜插入插槽111时，插槽111上缘的第一倾斜面112及第二端子30倾斜的接触尾端343起到一定的导引作用，可使得电子卡边缘顺利插入插槽111，且因为位于插槽111下部的第二端子30接触部的延伸方向与电子卡的插入方向一致，则倾斜插入的电子卡所产生的插入力不会损坏第二端子30，同时紧靠端子收容通道118内壁的止挡部322可在一定程度上防止第二端子30沿插入方向产生旋转。另外，第二端子30倾斜的接触尾端343高出插槽111下缘第二倾斜面114，可避免电子卡插入时对插槽111下缘基体11的刮擦磨损。

电子卡插入到位后旋转下压至水平位置同时扣持臂12外张后复位，从而将电子卡固持并实现焊接在电路板上的卡缘连接器100与电子卡的电性导通。当电子卡退出时，解除扣持臂12的锁固结构(未标示)，则电子卡缘于第一、第二端子20、30的弹性被弹动至倾斜状态，当电子卡在外力的作用下向外退出时，第二端子30的接触尾端343受力最大，且B点成为主要受力点，但因为第二悬臂341产生弹动时的支点A点高于B点，则第二端子30即使在不当外力的作用下亦可防止第二端子30的第二悬臂341产生沿电子卡退出方向即顺时针方向的旋转甚至损坏。

以下结合图5，对第二端子30的第二悬臂341在电子卡退出时的受力情况进行分析，因电子卡退出的方向基本是一定的，假定电子卡对第二端子30接触部34受力点B点的作用力为F，且F的方向与卡退出的方向一致，第二悬臂341的支点A固定，则F在AB连线的垂直方向的分力F1(F1＝F×Sinb，其中F的方向与AB连线的夹角为b)即为可带动第二悬臂341以A为支点进行旋转的力，而假若端子悬臂较短，端子受力点B’点与支点A平齐，其可带动该悬臂以A为支点进行旋转的分力F1’(F1’＝F×Sinb’，其中F的方向与AB’连线的夹角为b’，且b小于b’)将大於F1，即若以卡缘连接器的安装面为基准，受力点B点相对于支点A点越低，则带动第二悬臂341旋转的分力F1越小，第二端子30的第二悬臂341产生旋转的可能性也越低，故相较于现有技术卡缘连接器第二端子受力点与悬臂支点平齐或较高的情形，本实用新型可在一定程度上抑制第二端子在恶劣操作环境下随电子卡退出方向产生旋装甚至损坏。

当然，本实用新型的第二端子30第二悬臂341的末端可埋入基体11中，同时电子卡退出时第二端子的受力点B点向第二触点342靠近，但同时满足若以安装面为基准，受力点较第二悬臂341的支点A低的条件。

Claims (5)

1.一种卡缘连接器，其包括本体及收容固持于本体内的若干端子，本体具有插槽、插槽一侧的前端面及相对的后端面，端子包括主体部、自主体部延伸的固持部、焊接部及具有触点的接触部，该接触部包括自主体部延伸的连接部、与连接部相连且向插槽深处延伸的悬臂，悬臂在触点处弯折，并将悬臂分为中间部及接触末端，其特征在于：连接部自主体部向本体前端面倾斜延伸，且悬臂与连接部夹角大于60度且小于90度。

2.如权利要求2所述的卡缘连接器，其特征在于：中间部与接触末端的比值小于3且接触末端凸露在插槽内并与相应插槽内壁倾斜方向一致。

3.如权利要求1或2所述的卡缘连接器，其特征在于：所述端子自后端面插入插槽，形成下排端子，卡缘连接器进一步包括自前端面插入插槽的上排端子，两排端子相对设置。

4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：下排端子的连接部与主体部相接处在靠近固持部的一侧与固持部上缘基本平齐。

5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：下排端子的连接部自主体部向上逐渐缩小。

Images