CN2908785Y - 位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承,具有:一个设置在托梁上的朝着支柱方向敞开的用于支柱(4)铰接头(2)的铰接座(3);至少一个可活动的止动件,它在一个止动位置嵌入到铰接头的一个凹部(12,13)中,以便防止铰接头从铰接座中意外脱落;以及一个锁定件,它把止动件锁止在止动位置上。为使所述支柱头支承结构简单以及简化铰接座与铰接头之间的拆卸和组装,本实用新型提出,所述止动件设计成止动栓(6,7),它可以沿着其纵轴线在所述止动位置和一个装配位置之间移动,其中,止动栓在装配位置可通过锁定件锁止,在所述装配位置,止动栓没有嵌入到铰接头的凹部中。

Description

位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承
技术领域
本实用新型涉及一种位于一用于地下工作的掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承,所述支柱头支承具有一个设置在托梁上的朝着支柱方向敞开的用于支柱的铰接头的铰接座;具有至少一个可移动的止动件,它在一个止动位置嵌入到铰接头的一个凹部中,以便防止铰接头从铰接座中意外脱落;以及具有一个锁定件,它把止动件锁止在止动位置上。
背景技术
在采矿过程中通常通过球形铰链将掩护支架的托梁和支柱相连接。例如由DE 22 44 312中已知,铰接连接具有一个设置在托梁上的朝着支柱方向敞开的用于支柱的铰接头的铰接座以及至少一个可移动的止动件,它在一个止动位置嵌入到铰接头的一个凹部中,以便防止铰接头从铰接座中意外脱落。另一方面,止动件在其止动位置又通过个一锁定件或者类似部件锁止。为了将铰接头和铰接座相互分离,要将止动件松开并置于一边,从而止动件就不再伸入铰接头的凹部中,因此就可以将铰接头从铰接座中取出。其中,止动件有可能丢失。
在由申请人制造的掩护支架上目前使用了一个构成铰接座的支柱头容纳体,其中止动件可以围绕一回转轴转动地支承。一个与支柱头容纳体可拆卸地连接的并且可移动的锁定栓与回转轴平行地并隔开一定距离地延伸。止动件在其止动位置以其背对支柱铰接头的一侧贴靠在锁定栓上,从而止动件就不会从止动位置意外脱落。为了松开铰接座和铰接头的连接,锁定栓必须从为其所设置的支柱头容纳体支承中移出,从而止动件就不再贴靠在止动栓上并且可以从铰接头的凹部中取出来。虽然在拆卸铰接连接时不存在丢失止动栓的危险,这是因为止动栓此外还通过其转动支承与支柱头容纳体相连。但是有可能的是,此时可以自由回转的止动栓会妨碍铰接头从铰接座中松脱或者嵌入。相对来说,支柱头容纳体的构造花费也是很高的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承,其结构简单并且简化了铰接座和铰接头之间的拆卸和组装。
为此,本申请提出一种位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承,所述支柱头支承具有一个设置在托梁上的朝着支柱方向敞开的用于支柱铰接头的铰接座;具有至少一个可活动的止动件,它在一个止动位置嵌入到铰接头的一个凹部中,以便防止铰接头从铰接座中意外脱落;以及具有一个锁定件,它把止动件锁止在止动位置上,其特征在于,所述止动件设计成止动栓,它可以沿着其纵轴线在所述止动位置和一个装配位置之间移动,其中,止动栓在装配位置可通过锁定件锁止,在所述装配位置,止动栓没有嵌入到铰接头的凹部中。
按照本实用新型,将止动件设计成止动栓,它可以沿着其纵轴线在止动位置和一装配位置之间移动,其中止动栓在装配位置时同样可以通过锁止器进行锁止,在所述装配位置时止动栓没有嵌入到铰接头的凹部中。通过这种措施,止动栓不但在止动位置被锁止—在此位置上止动栓嵌入铰接头凹部中,而且在装配位置也被锁止—在此位置可以拆开铰接连接,并且止动栓不会丢失。通过在装配位置的锁止,可以确保在铰接头和铰接座组装时止动栓不会随意运动。从而,与现有技术相比,本实用新型提出的设计具有更简单的结构,并且便于进行铰接座与铰接头的拆卸和组装。
优选止动栓具有两个在轴向上相互间隔开的用于锁定件的支承面。其中,当止动栓位于止动位置时,一个支承面与锁定件作用连接,而当止动栓位于装配位置时,另外一个支承面与锁定件相互作用。为了将止动栓从一个位置放入到另外一个位置,必须将止动栓在轴向上移动一段对应于两个支承面之间的间距的距离。优选用于止动栓的支承面设置在止动栓的背对铰接头的一端的附近。
在一种优选的构造中,锁定件在止动栓的两个轴向运动方向上形锁合地将止动栓锁止。这不但适用于止动位置也适用于装配位置。这样就固定了止动栓的位置,因为它只能在这两个位置之间沿着它的纵轴线移动。
优选止动栓在其背对铰接头的那个端部上在圆周上具有至少两个沿着圆周方向延伸的槽。槽的内壁构成了用于锁定件的各个支承面,它垂直于止动栓的纵轴线在槽中延伸。就像止动栓一样,锁定件也可以通过一个或多个径向轴承轴向可移动地支承。置入或者推入槽内的锁定件因此防止了止动栓的轴向运动。
槽的横截面可以是半圆形。在这个半圆形的槽中优选插入一个构成为具有圆形横截面的锁定栓的锁定件。锁定栓的直径在此大约对应于半圆形槽横截面的直径,从而槽和锁定栓能够面接触地并且配合准确地贴靠在一起。
在一种优选实施例中,在铰接头中的凹部被设计成盲孔,止动栓在其止动位置伸入所述凹部中。与具有通孔的铰接头相比,铰接头被盲孔削弱的程度较小。
优选铰接座成型在一支柱头容纳体内,它包括一用于可移动的止动栓的支承和一用于锁定件的锁定件支承。优选支柱头容纳体为一体式构件,使得铰接座、用于可移动的止动栓的支承以及锁定件支承形成一个单元。支柱头容纳体宜构成为铸件。
在一种优选实施例中,铰接座设置在两个对置的轴承支座之间,轴承支座具有用于相应的一个止动栓的支承,其中,各止动栓位于一条轴线上。所述轴线宜与回转轴重合,在应用掩护支架时支柱与铰接头一起围绕上述回转轴在铰接座中转动。
优选用于止动栓的每个支承都配有一个锁定件支承。因此每个止动栓可以彼此独立地被锁止在止动位置或者装配位置。
优选支柱头容纳体被设计成不对称的,以便使支柱朝一侧有较大的回转角度。这种不对称是相对这样一个平面而言的,止动栓的纵轴线位于此平面内并且该平面与支柱的(主)回转平面相垂直。而支柱头容纳体相对于支柱的(主)回转平面则可以是对称的。
附图说明
根据附图中示意示出的实施例详细描述本发明。其中:
图1  按照本发明的支柱头支承的侧视图;
图2  图1中所示支柱头支承的剖视图;
图3  托梁侧的支柱头容纳体的透视图。
具体实施方式
图1和2示出了一用于地下采矿掩护支架的总体上用1表示的在托梁和支柱之间的支柱头支承或铰接连接,所述掩护支架在图中没有示出,其包括底座、支柱和顶梁。尤其是由图2中的剖视图可以看出,支柱头支承1或者说铰接连接主要包括一个支柱侧的铰接头2和一个托梁侧的具有铰接座3的支柱头容纳体5,铰接头2可转动地支承在铰接座3中。铰接头2构成了在图2中仅部分示出的支柱4的铰接端部。铰接座3是一支柱头容纳体5的构件,支柱头容纳体5在图3中透视示出并且构成为一体式的铸件。该铸件能够例如焊接在掩护支架顶梁的下侧,因此带有内部形成的铰接座3的支柱头容纳体5和支柱4的铰接头2能够形成一位于顶梁和支柱之间的铰接连接。
为了避免铰接头2从铰接座3中意外脱落,安装了两个止动栓,其中在图1和2中位于左侧的止动栓用6表示,位于右侧的止动栓用7表示。止动栓6,7构造相同并且分别在背对铰接头2的端部8上,确切地说是在该端部8附近,具有两个槽9,10,它们沿着止动栓6,7的圆周方向延伸地构成在止动栓外表面上。这两个槽9,10围绕止动栓6,7的整个圆周延伸。槽9,10的横截面是半圆形的。槽9,10相互平行延伸,其中槽9比槽10距离止动栓的朝向铰接头的端部11更远。
各止动栓6,7在位于支柱头容纳体5中的轴承支座26内可移动地支承。止动栓6,7的纵轴线与支柱4的(主)回转轴重合。特别是如图2所示,止动栓6以面对铰接头2的端部11伸入铰接头2的一个凹部12中,而止动栓7的端部11在图1和2示出的装配位置没有伸进铰接头2的凹部13中。这两个凹部12,13设计成盲孔。
如果掩护支架投入使用,那么两个止动栓6,7都处于这个位置上,即在图1,2中止动栓6所处的位置。这个位置为止动位置,通过这个位置铰接头2止动地保持在铰接座3中。图1和2中止动栓7所处的位置是装配位置。如果两个止动栓6,7位于装配位置,那么可铰接头2可以从铰接座3中取出。
止动栓6通过锁定栓14锁止,为此,锁定栓位于半圆形的槽9中并且防止止动栓6在两个轴向的栓方向上的移动。由于止动栓6穿过轴承孔15伸入到支柱头容纳体5的轴承支座26中,轴承孔15直径基本对应于止动栓6的直径,因而止动栓6完全固定在其位置上。另一方面,锁定栓14又如在图3中示出的那样,穿过两个间隔开设置的相互对齐的轴承孔16,17,并且自身通过弹簧夹18防止轴向移动(见图2)。
也是采用类似的方式,锁定栓19固定了止动栓7的位置。与止动栓6不同的是,止动栓7处的锁定栓19位于更加靠里面的槽10中,这是因为止动栓7在装配位置上没有嵌入到铰接头2的凹部13中。位于止动栓6,7的装配和止动位置之间的移动间距由两个槽9,10间的距离确定。锁定栓19也是通过弹簧夹18固定,这样锁定栓19就不可能在轴向窜动。
支柱头容纳体5的构造相对于一个垂直于止动栓6,7的轴线延伸的平面呈镜面对称,而相对于一个垂直于平面20的平面21为不对称。平面21和图2中的图纸平面相一致,两个止动栓6,7的纵轴线位于此平面中。这种不对称使得支柱4可以在其回转平面中(对应于平面20)在与支柱头容纳体5不相撞的情况下向一个方向强烈地偏斜,在此,支柱头容纳体在一个侧面22上有一更大的缩入空间23并且相应地允许支柱朝这一侧更强烈地倾斜。
作为铸件成型的支柱头容纳体5包含一个基本上矩形的、具有一平面底板25的实心基座24。铰接座3成型在该基座24中。两个对置的轴承支座26从基座24出发相互隔开一定距离地延伸,它们分别具有上述已经提及的用来装入两个栓6,7之一的轴承孔15。这两个轴承支座26之间的距离设计成使铰接头2能够在它们之间顺利通过。
在轴承支座26的背对铰接头2的一侧上或者在一外侧27上设置了用于相应的锁定栓14,19的支承28。支承28具有两个同轴定向的、借以引导锁定栓14,19的轴承孔16,17。

Claims (14)

1.一种位于掩护支架的托梁和支柱之间的支柱头支承,所述支柱头支承具有一个设置在托梁上的朝着支柱方向敞开的用于支柱(4)铰接头(2)的铰接座(3);具有至少一个可活动的止动件,它在一个止动位置嵌入到铰接头(2)的一个凹部(12,13)中,以便防止铰接头(2)从铰接座(3)中意外脱落;以及具有一个锁定件,它把止动件锁止在止动位置上,其特征在于,所述止动件设计成止动栓(6,7),它可以沿着其纵轴线在所述止动位置和一个装配位置之间移动,其中,止动栓(6,7)在装配位置可通过锁定件锁止,在所述装配位置,止动栓(6,7)没有嵌入到铰接头(2)的凹部(12,13)中。
2.按权利要求1所述的支柱头支承,其特征在于,止动栓(6,7)具有至少两个在轴向上相互间隔开的用于锁定件的支承面。
3.按权利要求1所述的支柱头支承,其特征在于,锁定件不但在止动位置上而且也在装配位置上在止动栓(6,7)的两个轴向方向上将止动栓(6,7)锁止。
4.按权利要求1至3之任一项所述的支柱头支承,其特征在于,止动栓(6,7)在背对铰接头(2)的一端部(8)上在圆周上具有至少两个沿着圆周方向延伸的槽(9,10)。
5.按权利要求4所述的支柱头支承,其特征在于,槽(9,10)的横截面是半圆形的。
6.按权利要求1至3之任一项所述的支柱头支承,其特征在于,所述锁定件设计成带有圆形横截面的锁定栓(14,19)。
7.按权利要求1至3之任一项所述的支柱头支承,其特征在于,铰接头(2)中的凹部(12,13)设计成盲孔。
8.按权利要求1至3之任一项所述的支柱头支承,其特征在于,铰接座(3)成型在一支柱头容纳体(5)中,它包括一用于可移动的止动栓(6,7)的支承和一用于锁定件的锁定件支承(28)。
9.按权利要求8所述的支柱头支承,其特征在于,支柱头容纳体(5)设计成一体式构件。
10.按权利要求9所述的支柱头支承,其特征在于,支柱头容纳体为铸件。
11.按权利要求8所述的支柱头支承,其特征在于,铰接座(3)设置在两个对置的用于各一个止动栓(6,7)的支承之间。
12.按权利要求11所述的支柱头支承,其特征在于,用于止动栓(6,7)的每个支承都配有一个锁定件支承(28)。
13.按权利要求8所述的支柱头支承,其特征在于,支柱头容纳体(5)相对于一个与支柱(4)的主回转平面(20)垂直的平面(21)不对称地构造,以便使支柱(4)的铰接头(2)在铰接座(3)中朝一侧有较大的回转角度。
14.按权利要求8所述的支柱头支承,其特征在于,支柱头容纳体(5)在铰接座(3)两侧各有一个轴承支座(26),轴承支座设有一个轴承孔(15),相应的一个止动栓(6,7)轴向移动地支承在所述轴承孔中。
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