CN2908149Y - 一种丝网印刷机同步给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种丝网印刷机同步给料装置。包括有输入主机动力的间歇回转盘分割器(1)、由间歇回转盘分割器(1)驱动的主机转盘(2)及向主机转盘提供物料的给料带A，其中主机转盘(2)上装设有若干夹具(13)，其中给料带A通过同步传动机构B与主机转盘(2)连接。本实用新型保证了主机转盘与给料带的同步运动，以便给料带同步将物料向主机转盘送料。另外，本实用新型给料带A采用双链条传动、在两链条之间用圆柱棒连接，形成一条圆柱棒链带的结构，在给料过程中，圆锥状物料和圆柱状物料都可以有规则地放置在圆柱棒链带上，既可实现圆锥形物料的自动给料功能，同时圆柱形物料在使用该给料系统时，避免出现由于物料之间的摩擦而造成物料表面擦伤。

Description

一种丝网印刷机同步给料装置

技术领域：

本实用新型是一种丝网印刷机同步给料装置，尤其是能实现锥形物料自动给料的装置，属于丝网印刷机给料装置的改造技术。

背景技术：

现有的转盘式自动丝网印刷机中，大多采用主机传动与给料带传动分离的结构，其中主机采用间歇回转盘传动的结构，即电机驱动间歇回转盘分割器(或同类装置)，分割器直接带动转盘，实现转盘圆周运动和停顿相交替的间歇回转运动。转盘上装有一定数量的夹具，当被印刷物料装上夹具后，启动主机，主盘作圆周运动则可以将物料送到印刷、固化、出料和入料等位置，当转盘停顿时，物料就可以在印刷位置进行印刷，在固化位置被固化，在出入料位置实现进料及出料。给料带是配合转盘的运动，向转盘提供物料。目前普通使用的给料带是由电机驱动皮带轮，皮带轮带动皮带运行，物料直接放置在皮带上，由给料顶杆将皮带上的物料顶到主盘的夹具上，从而实现给料功能。这种结构由于给料带的动力与主机不相连，难于保证主机转盘与给料带的同步，直接影响整机的工作性能。另外，由于物料直接放置在皮带上，故只适合于圆形物料(如圆形软管等)给料，不适合锥形物料(如锥形软管)给料，难于实现锥形物料的自动化印刷。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种保证主机转盘与给料带同步工作，确保整机工作性能的丝网印刷机同步给料装置。

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有输入主机动力的间歇回转盘分割器(1)、由间歇回转盘分割器(1)驱动的主机转盘(2)及向主机转盘提供物料的给料带A，其中主机转盘(2)上装设有若干夹具(13)，其中给料带A通过同步传动机构B与主机转盘(2)连接。

上述同步传动机构B包括有转盘输出齿轮组(3)、同步带轮组(4)、给料带输入齿轮组(5)，其中转盘输出齿轮组(3)的主动轮与主机转盘(2)同轴连接，转盘输出齿轮组(3)的从动轮装设在转轴(16)上，同步带轮组(4)的主动轮装设在转轴(16)上，给料带输入齿轮组(5)的主动轮与同步带轮组(4)的从动轮同轴安装，给料带A的驱动轮与给料带输入齿轮组(5)的从动轮同轴安装。

上述给料带A为圆柱棒链带(12)，其包括有主动链轮组(6)、从动链轮组(9)、分别绕在主动链轮组(6)、从动链轮组(9)内外侧的内侧链条(7)和外侧链条(8)及安装在内侧链条(7)和外侧链条(8)之间的若干圆柱棒(11)，其中主动链轮组(6)与给料带输入齿轮组(5)的从动轮同轴安装，主动链轮组(6)、从动链轮组(9)、内侧链条(7)及外侧链条(8)形成双链条传动机构。

上述主动链轮组(6)与从动链轮组(9)之间还设有调节内侧链条(7)和外侧链条(8)松紧的张紧链轮组(10)。

上述圆柱棒带(12)的旁侧设有将圆锥形或圆柱形物料(15)顶到主机转盘(2)所装物料夹具(13)上的进料顶杆(14)。

本实用新型由于采用取消给料带的独立动力，给料带改为通过同步传动机构与主机转盘连接的结构，保证了主机转盘与给料带的同步运动，以便同步将物料向主机转盘送料。本实用新型采用双链条传动、在两链条之间用圆柱棒连接，形成一条圆柱棒链带的结构，在给料过程中，圆锥状物料和圆柱状物料都可以有规则地放置在圆柱棒链带上，每两支圆柱棒之间就可以放置一件物料，既可实现圆锥形物料的自动给料功能，同时圆柱形的物料在使用该给料系统时，避免出现由于物料之间的摩擦而造成物料表面擦伤。此外，本实用新型将圆柱链带安装在主机上，使主机转盘与链带停顿时，链带上的某一个物料与主机转盘的一个夹具能够轴向同心，主机上的进料顶杆就可以将物料顶送到主机转盘夹具中。本实用新型结构简单，合理，使用可靠性好，并省却了多余的动力，是一种性能优良，方便实用的丝网印刷机同步给料装置。

附图说明：

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中1.间歇回转盘分割器，2.主机转盘，3.转盘输出齿轮组，4.同步带轮组，5.给料带输入齿轮组，6.主动链轮组，7.内侧链条，8.外侧链条，9.从动链轮组，10.张紧链轮组，11.圆柱棒，12.圆柱棒带，13.物料夹具，14.进料顶杆，15.圆锥状或圆柱状料。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有输入主机动力的间歇回转盘分割器1、由间歇回转盘分割器1驱动的主机转盘2及向主机转盘提供物料的给料带A，其中主机转盘2上装设有若干夹具13，其中给料带A通过同步传动机构B与主机转盘2连接。

本实施例中，上述同步传动机构B包括有转盘输出齿轮组3、同步带轮组4、给料带输入齿轮组5，其中转盘输出齿轮组3的主动轮与主机转盘2同轴连接，转盘输出齿轮组3的从动轮装设在转轴16上，同步带轮组4的主动轮装设在转轴16上，给料带输入齿轮组5的主动轮与同步带轮组4的从动轮同轴安装，给料带A的驱动轮与给料带输入齿轮组5的从动轮同轴安装。

为使圆柱形的物料在使用该给料系统时避免出现由于物料之间的摩擦而造成物料表面擦伤，且可实现圆锥形物料的自动给料功能，上述给料带A为圆柱棒链带12，其包括有主动链轮组6、从动链轮组9、分别绕在主动链轮组6、从动链轮组9内外侧的内侧链条7和外侧链条8及安装在内侧链条7和外侧链条8之间的若干圆柱棒11，其中主动链轮组6与给料带输入齿轮组5的从动轮同轴安装，主动链轮组6、从动链轮组9、内侧链条7及外侧链条8形成双链条传动机构。上述圆柱棒带12的旁侧设有将圆锥形或圆柱形物料15顶到主机转盘2所装物料夹具13上的进料顶杆14。

为便于调节内侧链条7和外侧链条8的松紧，上述主动链轮组6与从动链轮组9之间还设有调节内侧链条7和外侧链条8松紧的张紧链轮组10。

本实用新型在使用时，操作人员将圆锥形或圆柱形的物料放置在圆柱棒带上，当主机启动时，主机的动力输入间歇回转盘分割器1，间歇回转盘分割器1驱动主机转盘2以转动和停顿交替的方式运转，主机转盘2通过转盘输出齿轮组3、同步带轮组4和给料带输入齿轮组5，将动力及运转方式传动至主动链轮组6上，主动链轮组6通过带动内侧链条7和外侧链条8，再带动从动链轮组9，从而形成双链条的运动，再由张紧链轮组10调节双链条的松紧。由安装在内侧链条7和外侧链条8之间的圆柱棒11而形成的圆柱棒带12随着内侧链条7与外侧链条8的运转与停顿，圆柱棒带12则产生前移和停顿。保证了主机转盘与圆柱链带的同步。例如：主机转盘装有12支印刷夹具，主机转盘每转30°，则会停顿一次，以便完成印刷、同化等动作，同时圆柱带的链轮同样转30°也会停顿一次，以便同步将物料向主机转盘送料。主机上的进料顶杆在主机转盘与圆柱棒链带停顿时，即圆柱棒带将圆锥形或圆柱形物料15送到入料夹具中心轴线位置时，进料顶杆14就会将圆锥形或圆柱形物料15顶到主机转盘2的物料夹具13上，当主机转盘再转一个角度，圆柱棒链带同时再走一段节距，进料顶杆将另一个被送到的物料顶送到另外一个主机转盘夹具中，如此循环，从而实现自动上料的动作，实现本实用新型的同步给料功能。

Claims (5)

1、一种丝网印刷机同步给料装置，包括有输入主机动力的间歇回转盘分割器(1)、由间歇回转盘分割器(1)驱动的主机转盘(2)及向主机转盘提供物料的给料带(A)，其中主机转盘(2)上装设有若干夹具(13)，其特征在于给料带(A)通过同步传动机构(B)与主机转盘(2)连接。

2、根据权利要求1所述的丝网印刷机同步给料装置，其特征在于上述同步传动机构(B)包括有转盘输出齿轮组(3)、同步带轮组(4)、给料带输入齿轮组(5)，其中转盘输出齿轮组(3)的主动轮与主机转盘(2)同轴连接，转盘输出齿轮组(3)的从动轮装设在转轴(16)上，同步带轮组(4)的主动轮装设在转轴(16)上，给料带输入齿轮组(5)的主动轮与同步带轮组(4)的从动轮同轴安装，给料带(A)的驱动轮与给料带输入齿轮组(5)的从动轮同轴安装。

3、根据权利要求2所述的丝网印刷机同步给料装置，其特征在于上述给料带(A)为圆柱棒链带(12)，其包括有主动链轮组(6)、从动链轮组(9)、分别绕在主动链轮组(6)、从动链轮组(9)内外侧的内侧链条(7)和外侧链条(8)及安装在内侧链条(7)和外侧链条(8)之间的若干圆柱棒(11)，其中主动链轮组(6)与给料带输入齿轮组(5)的从动轮同轴安装，主动链轮组(6)、从动链轮组(9)、内侧链条(7)及外侧链条(8)形成双链条传动机构。

4、根据权利要求3所述的丝网印刷机同步给料装置，其特征在于上述主动链轮组(6)与从动链轮组(9)之间还设有调节内侧链条(7)和外侧链条(8)松紧的张紧链轮组(10)。

5、根据权利要求4所述的丝网印刷机同步给料装置，其特征在于上述圆柱棒带(12)的旁侧设有将圆锥形或圆柱形物料(15)顶到主机转盘(2)所装物料夹具(13)上的进料顶杆(14)。