CN2907001Y

CN2907001Y - 具有棱边弹臂的低构形弹片

Info

Publication number: CN2907001Y
Application number: CN 200620054627
Authority: CN
Inventors: 陈惟诚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-02-06
Filing date: 2006-02-06
Publication date: 2007-05-30
Anticipated expiration: 2016-02-06

Abstract

本实用新型提供了一种具有棱边弹臂的低构形弹片，特别是一种高度较低、且可以降低材料成本的具有棱边弹臂的低构形弹片，其结构包含：具有延伸边的安装段；自该延伸边远离该安装段延伸的弹臂，并具有远离该延伸边且歪斜于该延伸边的棱边；及自该棱边远离该弹臂反向弯折延伸的接抵段。这样，电子组件抵压该棱边，而弹臂受外力压迫产生形变，以达到导接的效果。

Description

具有棱边弹臂的低构形弹片

技术领域

本实用新型涉及一种电路连接装置，尤其是指一种电路连接弹片装置。

背景技术

一般在电子装置中常组设有弹片，用以使如两电路板的接地端互相导接，以避免产生电位差异；又如通过设置金属壳体作为遮蔽部份电路及组件，以免受电磁波干扰，此时，最好将作为屏蔽用的金属壳体与电子装置内部电路的接地导接，进一步将金属壳体上的所产生的静电导出，保持金属壳体与共同接地间的等位。然而常见的弹片虽可以达到导接的目的，但却有高度上最低限制，无法符合大多数电子装置低高度的要求。

而且，一般常见的弹片的结构大都包括，一安装段、一弹臂、及一抵接段三个矩形面，甚至更有增加一遮蔽段的弹片造型，当弹片的造型愈复杂，制作弹片所需要的材料相对的也会增加，无形中亦增加了制造者所需付出的原料成本。

参阅图1，一种常见的弹片5为包括安装段51、弹臂52、及抵接段53，安装段51用以将弹片5设置在电路板上，再自安装段51延伸一弹臂52，当抵接段53承受电子组件抵压时，弹臂52可供电性连接及弹性缓冲，因此，制造该弹片所需的材料面积就是51、52、53的总和大小。

然而，若能改良弹片的造型结构，使得弹片的面积减少，并且能使其高度降低，当然可以大幅降低制造的原料成本，而且能运用低构形弹片，生产出更精密微小的电子装置。

发明内容

本实用新型的目的即在于提供一种高度较低、可使整个电子装置的体积缩减的具有棱边弹臂的低构形弹片。

本实用新型的另一目的在提供一种结构面积较小，而可减少制作材料，进而降低生产原料成本的具棱边弹臂的低构形弹片。

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的：具有棱边弹臂的低构形弹片，用来设置在电路板上，其结构包含：具有延伸边的安装段；自该延伸边远离该安装段延伸的弹臂，并具有远离该延伸边且歪斜于该延伸边的棱边；及自该棱边远离该弹臂反向弯折延伸的接抵段。电子组件抵压该棱边，而弹臂受外力压迫产生形变，以达到导接的效果。

而且，棱边歪斜于延伸边，使弹臂形成类似三角形或梯形形状，该弹片的弹臂面积因此比常见的弹片的弹臂面积减少了将近一半，所以相对的节省了制造该弹片的材料；再加上，低构形弹片本身的特殊造型而可以在较低的高度环境下使用，才能符合现今微小电子装置的需求。其中，更可由多个弹片相连接组成一弹片组，共同抵接电子组件，将能增加电子组件的导接性、遮蔽性及稳固性。

简言之，本实用新型的优点为：1、低构形弹片本身的结构可以在较低的高度下使用。2、节约制造该弹片的材料。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1是一种常见的弹片的立体图；

图2是本实用新型的第一个实施例；

图3是图2所示结构安装于电路板上的侧视图；

图4是将本实用新型的弹片与常见的弹片摊平后，弹臂面积大小对比的俯视图；

图5是本实用新型第二个实施例；

图6是图5所示结构的侧视图；

图7是本实用新型的第三个实施例；

图8是本实用新型的第四个实施例；

图9是本实用新型的第五个实施例。

具体实施方式

实施例一：请参阅图2，用来设置在电路板上，作为与电子组件电性连接或遮蔽电磁干扰之用。该具有棱边弹臂的低构形弹片1包含有安装段11，具有延伸边111；弹臂12即自延伸边111与安装段11夹一钝角延伸，而该弹臂12远离安装段的棱边121，与延伸边111互不平行，因此弹臂12形成梯形状；接抵段13系从棱边121弯折一角度，延伸出自由端131。

由上述可知，请参阅图3，当电子组件(图未示)欲压抵于电路板7上时，将会压抵并且可能电性连接至预先设置的低构形弹片1的棱边121，迫使接抵段13往靠近电路板的方向移动，即使电子组件与电路板7缩减至相当接近的距离，弹臂仍可确保其弹性，而容许整个电子装置的体积降低。

请参阅图4，将本实用新型第一实施例即图2所示的具有棱边弹臂的低构形弹片1与常见的即图1所示的弹片5摊平，假设本实用新型是利用常见的弹片5的弹臂52，弯折成弹臂12与接抵段13的构造，此时，梯形状弹臂12的面积较常见的弹片5的弹臂52面积小，并将阴影区域130转换成本实用新型的弹片1的接抵段13构造，相对减少了常见的弹片的抵接段53的面积使用，因此，常见的弹片5的抵接段53是本实用新型的弹片所改良可节省制造原料的部分。当然弹臂12a亦可如图标呈三角形，同样可形成本实用新型的具有棱边弹臂的低构形弹片。由此可见，本实用新型的弹片能节省制作材料的用量，因此也降低了制造的原料成本，确实能达到本实用新型的功效。

实施例二：请参阅图5、图6，具有棱边弹臂的低构形弹片2，弹臂22即自延伸边211与安装段21夹一锐角延伸，再从弹臂22远离延伸边211的棱边221，弯折延伸接抵段23，当电子组件抵压到棱边221时，促使弹臂22发生形变，而弹臂22受外力压迫至一相当程度，致使接抵段23的自由端231抵触到安装段21，因此弹臂22不再向安装段21形变，将可以防止弹臂22发生永久变形而损坏。

实施例三：请参阅图7，本实施例的具有棱边弹臂的低构形弹片3并非以单一弹臂、接抵段为限制条件。具有棱边弹臂的低构形弹片3，包含有安装段31，具有二个相对的延伸边311a、311b，由延伸边311a、311b分别夹一钝角背向延伸二个弹臂32a、32b，另外再分别自弹臂32a、32b的棱边321a、321b弯折延伸二个接抵段33a、33b。该实施例的应用与使用方式均与上述第一个实施例类似，而同样都可达到装设弹片的电子装置整体体积缩小的目的。

实施例四：参阅图8，本实用新型具有棱边弹臂的低构形弹片，亦可同时将多个弹片4a、4b、4c、4d连接成一个弹片组40，由各个弹片4a、4b、4c、4d的安装段41a、41b、41c、41d相连接，并分别延伸出弹臂42a、42b、42c、42d及接抵段43a、43b、43c、43d，在本实施例中，由多个弹片排列成一弹片组40共同支撑抵接电子组件，更能稳固地支撑电子组件。

实施例五：参阅图9，具有棱边弹臂的低构形弹片更可以在其安装段61朝向电路板7的表面设置一黏胶64，借此，可应使用者的实时需求，在无接垫的情况下，可以将弹片6黏固在电路板7上。倘若有预留的接垫，亦可以将弹片焊接到电路板上即可。

就以上所述实施例来说，仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围。

Claims

1.一种具有棱边弹臂的低构形弹片，用来设置在电路板上，其特征在于，该低构形弹片包含：

用来设置在该电路板上的安装段，具有延伸边；

自该延伸边远离该安装段延伸的弹臂，具有远离且歪斜于该延伸边的棱边；及

自该棱边朝向该安装段弯折延伸的接抵段。

2.根据权利要求1所述的具有棱边弹臂的低构形弹片，其特征在于，该弹臂与该安装段夹一锐角。

3.根据权利要求1所述的具有棱边弹臂的低构形弹片，其特征在于，该弹臂与该安装段夹一钝角。

4.根据权利要求1所述的具有棱边弹臂的低构形弹片，其特征在于，可由多个该弹片的各该安装段侧缘相连接组成一弹片组。

5.根据权利要求1所述的具有棱边弹臂的低构形弹片，其特征在于，在安装段朝向该电路板的一面设置有黏着层。