CN2906443Y - 常压节能热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常压节能热水炉，属于常压热水炉，适用于企事业单位取暖、浴池加热等用热水单位。它由炉底座1，排污管2，二燃室4，烟筒管7，排气管8，出水管9，炉胆11，一燃室18，炉底排19，清灰门20和二次风管23组成，其特点是，在炉体右侧一燃室18上方设有一排炉排管15，它有5－15根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉胆11相连相通，其倾斜角度为3°＜α＜15°，炉排管将右侧炉体分为上下两部分，炉排管上面是预燃室13，预燃室右侧有预燃室门14，燃料通过预燃室门被添加到预燃室里。燃料在燃烧的过程中燃烧更加充分，加快炉内热水循环，提高了热效率。

Description

常压节能热水炉

技术领域：

本实用新型涉及一种常压节能热水炉，属于0.02MW～1.4MW系列常压热水炉，适用于企事业单位取暖、浴池加热等用热水单位。变更其金属材质可用于海水养殖直接在炉内加热海水。

背景技术：

市场上的常压热水炉，广泛用于企事业单位取暖、浴池加热等场所，但是，存在燃料燃烧不完全、热效率低等问题。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种燃烧完全、热效率高的常压节能热水炉。

本实用新型为解决以上技术问题而提供一种具有如下结构的常压节能热水炉。它由炉底座1，排污管2，二燃室4，烟筒管7，排气管8，出水管9，炉胆11，一燃室18，炉底排19，清灰门20和二次风管23组成，其特点是，在炉体右侧一燃室18上方设有一排炉排管15，它有5-15根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉胆11相连相通，其倾斜角度为3°＜α＜15°，炉排管将右侧炉体分为上下两部分，炉排管上面是预燃室13，预燃室右侧有预燃室门14，燃料通过预燃室门被添加到预燃室里。燃料燃烧充分，热效率高。

本技术解决方案一种较好的实施方式是，在二燃室4的右侧进烟、火处，设有由耐火材料形成助燃器16，它由7-11个通风口17，在每个通风口四周的外壁上又设有6-8个均布的进风眼，二次风由二次风管23通过进风眼、通风口进入到炉体内。燃料燃烧更加彻底，热效率高。

本技术解决方案另一种较好的实施方式是，在助燃器16上方炉胆内设有外壁固定加强件5和7-11排炉胆横水管10，外壁固定加强件5由焊接在炉壁上的直角金属板构成的，每排炉胆横水管有5-15根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉胆11相连相通，其倾斜角度为3°＜θ＜15°，每相隔一排的金属管都有一个截面是直角三角形的截口，其截面的面积大于等于金属管的横向截面积，外壁固定加强件5嵌在金属管截口里边。加快热导，促进水循环，加强炉外壳体的强度，使其受热不变形。

本技术解决方案第三种较好的实施方式是，在炉胆横水管10之间不同的两处设有用耐火材料砌成的迂火墙12，两处的迂火墙相对，迂火墙截面的范围在1/2到2/3之间。两处的迂火墙至少相隔两排炉胆横水管。迂火墙增加了火焰在炉膛内上升的时间，使热量得到充分吸收。

本技术解决方案第四种较好的实施方式是，在炉体的两侧分别设有一个清炉侧门6，清炉侧门在炉体的中上部。清炉侧门也可以只设一个清炉侧门。可以更加方便快捷的清理积灰。

由于本实用新型采用炉排管，使燃料在燃烧的过程中燃烧更加充分，促进炉内热水循环加快，提高了热效率。

附图说明：

图1——本实用新型一个实施例的结构示意图

图2——图1俯视图

图3——图1右视图

图4——图1中A部的放大示意图

具体实施方式：

下面结合附图给出本实用新型的实施例，用来进一步说明技术解决方案。

实施例1参考图1-图2，由图2这个附图看出，整个炉体结构为长方形。由图1这个附图看出，炉体分为左右两部分，左右两侧的炉体互相连通，左侧的炉体比右侧的炉体高。左侧的炉体最上面设有排气管8和烟筒管7，它们与炉胆11紧密焊接在一块。在炉胆11的右上端有一个出水管9，在炉胆11内分布有9排长短不等的炉胆横水管10，9排长短不等的炉胆横水管间隔分布，在最上端的是长横水管。每排炉胆横水管10又有10根空心的水管组成，水管两端与炉胆密封焊接，水管与炉胆之间相通，水管倾斜放置，其倾斜角度为3°＜θ＜15°，便于热量传导。长水管通过外壁固定加强件5与炉体外壁相连，在长水管开有一个截面是直角三角形的截口，其截面积大于等于水管的横截面积，外壁固定加强件5嵌在截口里。在第三排和第四排水管之间以及第六排和第七排水管之间设有用耐火砖砌成的迂火墙12，迂火墙截面的范围在1/2到2/3之间。在炉体的下方设有二燃室4和观火口3，在观火口的左下端有排污管2，右边有用耐火材料制成的助燃腔16，燃烧腔上设有9个通风口17，每个通风口又设有6个均布的进风眼，二次风由二次风管23通过进风眼进入到燃烧腔里。在右侧的炉体设有预燃室13和一燃室18，在预燃室13和一燃室18之间设有一排炉排管15，它由10根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉体焊接，金属管与炉胆相通，水管倾斜放置，其倾斜角度为3°＜α＜15°。在预燃室13上设有预燃室门14，在一燃室18上设有一燃室门，在一燃室下方设有炉底排19。在炉体的两个侧面设有两个清炉侧门6，在每个清炉侧门的上下两端分别设有一个侧门串水管22，侧门串水管使清炉侧门6的空腔与炉胆11相通，在侧门串水管22下方是进水管21。在一燃室18和二燃室4下方是炉底座1，炉底座1位于热水炉的底部，在炉底座上设有两个清灰门20。燃料可以在炉体内充分燃料，热量被炉体吸收充分，热效率高，清理方便。

工作原理：水通过进水管21进入到炉胆内，注射完水后将燃料通过预燃室门14加入到预燃室13。燃料在预燃室13内干馏预燃成可燃气体，颗粒燃料通过炉排管15进入到一燃室18，在一燃室里进一步燃烧，对于未充分燃烧的气体通过助燃器16进入到二燃室4里。助燃器16通过二次进风管23不断补充空气，在助燃器16内未充分燃烧的气体与空气充分混合，最后在二燃室4和炉腔内彻底燃烧。火焰在炉腔内上升时由于迂火墙12的阻碍作用，增加了火焰在炉腔内滞留的时间，使烟气中的热量能够被炉排管15、炉胆横水管10、炉胆11内壁等各受热面充分的吸收，同时由于炉胆11、炉排管15以及炉胆横水管10之间内腔的水进行热交换的作用，水升温加快，热效率高。由于设置了排气管18使炉内始终保持常压安全的运行，长时间燃烧产生的积灰和残杂可以通过清炉侧门6清理和炉底座1上的清灰门20清除。

同理，根据本实用新型给出的技术解决方案，还可以给出其它实施例。如与以上实施例1相比，其它部分的结构不变，而仅仅没有助燃器的实施例；或者与以上实施例1相比，其它部分的结构不变，仅仅没有外壁固定加强件或炉胆横水管和外壁固定加强件都没有的实施例；或者与以上实施例1相比，其它部分的结构不变，仅仅没有迂火墙的实施例；或者与以上实施例1相比，其他部分的结构不变，仅仅没有清炉侧门的实施例。

Claims (9)

1.一种常压节能热水炉，它由炉底座(1)，排污管(2)，二燃室(4)，烟筒管(7)，排气管(8)，出水管(9)，炉胆(11)，一燃室(18)，炉底排(19)，清灰门(20)和二次风管(23)组成，其特征是，在炉体右侧一燃室(18)上方设有一排炉排管(15)，它有5-15根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉胆(11)相连相通，其倾斜角度为3°＜α＜15°，炉排管将右侧炉体分为上下两部分，炉排管上面是预燃室(13)，预燃室右侧有预燃室门(14)，燃料通过预燃室门被添加到预燃室里。

2.根据权利要求1所述的常压节能热水炉，其特征是，在二燃室(4)的右侧进烟、火处，设有由耐火材料形成助燃器(16)，它由7-11个通风口(17)，在每个通风口四周的外壁上又设有6-8个均布的进风眼，二次风由二次风管(23)通过进风眼、通风口进入到炉体内。

3.根据权利要求1或2所述的常压节能热水炉，其特征是，在助燃器(16)上方炉胆内设有外壁固定加强件(5)和7-11排炉胆横水管(10)，外壁固定加强件(5)由焊接在炉壁上的直角金属板构成的，每排炉胆横水管有5-15根空心金属管组成，金属管的两端分别与炉胆(11)相连相通，其倾斜角度为3°＜θ＜15°，每相隔一排的金属管都有一个截面是直角三角形的截口，其截面的面积大于等于金属管的横向截面积，外壁固定加强件(5)嵌在金属管截口里边。

4.  根据权利要求1或2所述的常压节能热水炉，其特征是，在炉胆横水管(10)之间不同的两处设有用耐火材料砌成的迂火墙(12)，两处的迂火墙相对，迂火墙截面的范围在1/2到2/3之间。

5.  根据权利要求3所述的常压节能热水炉，其特征是，在炉胆横水管(10)之间不同的两处设有用耐火材料砌成的迂火墙(12)，两处的迂火墙相对，迂火墙截面的范围在1/2到2/3之间。

6.  根据权利要求1或2所述的节能多功能民用取暖炉，其特征是，在炉体的两侧分别设有一个清炉侧门(6)，清炉侧门在炉体的中上部。

7.  根据权利要求3所述的节能多功能民用取暖炉，其特征是，在炉体的两侧分别设有一个清炉侧门(6)，清炉侧门在炉体的中上部。

8.  根据权利要求4所述的节能多功能民用取暖炉，其特征是，在炉体的两侧分别设有一个清炉侧门(6)，清炉侧门在炉体的中上部。

9.  根据权利要求5所述的节能环保多功能民用取暖炉，其特征是，在炉体的两侧分别设有一个清炉侧门(6)，清炉侧门在炉体的中上部。