CN2905579Y - 挤切销防护装置 - Google Patents

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李来顺
陈晓云
张建铭
李斌
王建勋
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Abstract

一种挤切销防护装置,结构为动作杆贯穿于齿条块,齿条块上平面对称开有两个端部为螺纹的通孔,主、副挤切销分别装入两个通孔内,通孔上端的螺纹部分内拧入有小螺堵;齿条块的侧面开有端部带有螺纹的通孔,挤脱组件穿入通孔并嵌入动作杆内,衬套设置于此通孔的内壁与挤脱组件之间,通孔上部的螺纹部分内拧入有大螺堵;导钉穿过齿条块插入挤脱组件内;螺钉拧入齿条块并嵌入大螺堵圆周上的槽内,螺钉的钉帽压在导钉的上面;齿条块的上平面还对称开有两个上小下大的通孔,两个顶杆分别装在两个通孔内。本实用新型既可以设置在新生产的转辙机内,还可以对使用着的ZD6系列转辙机中的可挤形转辙机进行改装,制作简单,安装使用方便。解决了挤切销不挤自断的问题。

Description

挤切销防护装置
技术领域
本实用新型涉及一种铁路设备,特别是涉及一种即可以设置在新生产的转辙机内,还可以对正在使用着的ZD6系列转辙机中的可挤形转辙机进行改装的挤切销防护装置。
背景技术
目前使用的ZD6系列转辙机分为可挤和不可挤两种。可挤型转辙机包括有动作杆和齿条块,动作杆贯穿于齿条块,其特征在于有一个主挤切销,其上部分安装在齿条块的圆孔中,下部分插入动作杆相应的圆孔中。在转辙机正常转换过程中,主挤切销将齿条块与动作杆联结在一起,同时又将力从齿条块传递到动作杆上。当挤岔现象发生时,主挤切销要作到可以瞬间被剪断。由于主挤切销始终处于受力状态,很容易产生疲劳,进而产生断裂,因此它是列车行车安全中的一个隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种既可以设置在新生产的转辙机内,还可以对正在使用着的ZD6系列转辙机中的可挤形转辙机进行改装,并可以避免挤切销不挤自断现象发生的挤切销防护装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种挤切销防护装置,包括有动作杆、齿条块、主挤切销、副挤切销,挤脱组件、导钉、螺钉、顶杆、衬套,,其中,动作杆贯穿于齿条块,在齿条块的上平面对称开有两个端部为螺纹的通孔,主挤切销、副挤切销分别装入两个通孔内,通孔端部的螺纹部分内拧入有用于将主挤切销和副挤切销固定在通孔内的小螺堵;在齿条块的侧面还开有端部带有螺纹的通孔,挤脱组件穿入两个通孔内,并嵌入动作杆内,通孔端部的螺纹部分内拧入有用于将挤脱组件固定在通孔内的大螺堵,衬套设置于装有挤脱组件的通孔的内壁与挤脱组件之间;导钉与挤脱组件相垂直的穿过齿条块,并插入挤脱组件内;螺钉与挤脱组件相垂直的拧入齿条块,其伸出端嵌入大螺堵圆周上的槽内,螺钉的钉帽压在导钉的上面;在齿条块的上平面还对称开有两个上小下大的通孔,两个顶杆分别装在两个通孔内。
所述的动作杆包括有:扁,与扁相连的圆柱,与圆柱另一端相连的方轴,在方轴的一个侧面开有决定齿条块与动作杆相对位移量的长缺口,缺口的底面上又开有梯形槽,梯形槽的形状呈下小上宽的梯形,动作杆的上平面上开有长短不同的两个长槽,长槽的位置与齿条块上用于插入主挤切销和副挤切销的通孔的位置相对应,其长度分别长于主挤切销和副挤切销的直径。
所述的动作杆的下平面上也开有长短不同的两个长槽,长槽的位置与齿条块上用于插入主挤切销和副挤切销的通孔的位置相对应,其长度分别长于主挤切销和副挤切销的直径。
所述的挤脱组件包括有挤脱柱、碟簧、导向螺栓、垫圈,其中,挤脱柱为中空的柱体,挤脱柱下端两侧形成有两个挤脱斜面,挤脱斜面的形状与动作杆上的梯形槽相对应,并嵌入梯形槽内,挤脱柱的上端延轴向形成有开口,挤脱柱下部形成有螺纹孔,挤脱柱内装有多片碟簧,导向螺栓穿过垫圈和碟簧拧入挤脱柱下部的螺纹孔内。所述的齿条块上设置有两组挤脱组件。
所述的挤脱柱上口端面与大螺堵的端面间设有挤脱间隙。
本实用新型的挤切销防护装置,既可以设置在新生产的转辙机内,还可以对正在使用着的ZD6系列转辙机中的可挤形转辙机进行改装,制作简单,安装使用方便。解决了挤切销不挤自断故障经常发生的问题。本实用新型在转辙机正常转换过程中,由挤脱组件将齿条块和动作杆联结在一起,而主、副挤切销均不会受到来自于动作杆的水平作用力;当挤岔现象发生时,首先挤脱组件被托起,动作杆脱离了挤脱组件的约束而产生水平运动,然后主、副挤切销受到来自于动作杆的水平作用力而被剪断,同时动作杆又将安装于齿条块中的顶杆托起,顶杆头部将安装于转辙机底壳侧壁上的移位接触器触头顶起,给出报警信号。所以,有效的避免了挤切销不挤自断现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1中的动作杆的结构示意图。
其中:
1:动作杆            1-1:扁
1-2:圆柱            1-3:方轴
1-4、1-8:长槽       1-5:缺口
1-6:梯形槽          1-7:锥孔
2:齿条块            3:主挤切销
4:副挤切销          5:小螺堵
6:大螺堵            7:衬套
8:挤脱组件          8-1:挤脱柱
8-2:碟簧            8-3:导向螺栓
8-4:垫圈            8-5:挤脱斜面
9:顶杆              10:导钉
11:螺钉             12:通孔
13:通孔             14:通孔
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本实用新型是如何实现的。
如图所示,挤切销防护装置,包括有动作杆1、齿条块2、主挤切销3、副挤切销4、衬套7、挤脱组件8、顶杆9、导钉10、螺钉11,其中,动作杆1贯穿于齿条块2,在齿条块2的上平面对称开有两个端部带有螺纹的通孔12,主挤切销3、副挤切销4分别装入两个通孔12内,通孔12端部的螺纹部分内拧入有用于将主挤切销3和副挤切销4固定在通孔12内的小螺堵5;在齿条块2的侧面还开有端部带有螺纹的通孔14,挤脱组件8穿入两个通孔14内,并嵌入动作杆1内,衬套7设置在装有挤脱组件8的通孔14的内壁与挤脱组件8之间,通孔14端部的螺纹部分内拧入有用于将挤脱组件8固定在通孔14的大螺堵6,在挤脱柱8-1上端面与大螺堵6的端面间留有一定的挤脱间隙;导钉10与挤脱组件8相垂直的穿过齿条块2,并插入挤脱组件8中的挤脱柱8-1上的槽内,使挤脱组件8不能旋转;螺钉11与挤脱组件8相垂直的拧入齿条块,其伸出端嵌入大螺堵6圆周上的槽内,使之不能旋转。螺钉11的钉帽压在导钉10的上面,使导钉不能上升,而退出挤脱柱8-1上的槽;在齿条块2的上平面还对称开有两个上小下大的通孔13,两个顶杆9分别装在两个通孔13内,并且下端的锥体部分分别嵌入动作杆1上的两个锥孔1-7内。
动作杆1包括有:扁1-1,与扁1-1相连的圆柱1-2,与圆柱1-2另一端相连的方轴1-3,在方轴1-3的一个侧面开有决定齿条块2与动作杆1相对位移量的长缺口1-5,缺口1-5的底面上又开有梯形槽1-6,梯形槽1-6的形状呈下小上宽的梯形,动作杆1的上、下平面上都开有长短不同的两个长槽1-4、1-8,长槽1-4、1-8的位置与齿条块2上用于插入主挤切销3和副挤切销4的通孔12的位置相对应,其长度分别长于主挤切销3和副挤切销4的直径,主挤切销3、副挤切销4下部的圆柱体分别伸入到动作杆1上的两个长槽1-4、1-8内,但圆柱体并不与长槽1-4、1-8的两端圆弧部分相接触。在动作杆1的上、下面均开槽的目的是当动作杆1需从齿条块2的不同端插入时都可以使用。
挤脱组件8包括有挤脱柱8-1、碟簧8-2、导向螺栓8-3、垫圈8-4,其中,挤脱柱8-1为中空的柱体,挤脱柱8-1下端两侧形成有两个挤脱斜面8-5,挤脱斜面8-5的形状与动作杆1上的梯形槽1-6相对应,并嵌入梯形槽1-6内,挤脱柱8-1的上端延轴向形成有开口,下部形成有螺纹孔,挤脱柱8-1内装有多片碟簧8-2,导向螺栓8-3穿过垫圈8-4和碟簧8-2拧入挤脱柱8-1下部的螺纹孔内,碟簧8-2每2片一组相向放置,导向螺栓8-3的拧入深度视所要求的碟簧8-2预压力而定,即,通过调整导向螺栓8-3的拧入深度,来调整碟簧8-2的预压力。挤脱组件8是被预先组装好后再装入齿条块2的通孔14内。每套挤切销防护装置中的齿条块2上装有两组挤脱组件8。
本实用新型的工作过程如下:在需要转辙机牵引道岔时,来自于转辙机电机的主动力被传递到齿条块上,齿条块又通过挤脱组件将这个力传递到动作杆上,动作杆带动道岔运动。当道岔转换终了,处在一端的锁闭状态时,挤脱组件连结齿条块和动作杆,使二者不能产生相对运动,即保证了道岔密贴。在此状态下,当有列车通过时,会有外力通过道岔作用在动作杆上,如果这个外力很小,以至于这个力通过挤脱斜面所产生的垂直向上的分力小于碟簧的预压力时,碟簧不被压缩变形,动作杆和齿条块不会产生相对运动,道岔仍然可以保持密贴,当挤岔现象发生,或道岔作用在动作杆上的力增加时,通过挤脱斜面所产生的垂直向上的分力也在增加,直至大于碟簧的预压力时,碟簧就要被压缩变形,这时挤脱组件上升,动作杆水平移动;当碟簧的变形量大于挤脱组件嵌入动作杆梯形槽的深度时,挤脱组件就会脱离梯形槽,不再限制动作杆。这时主挤切销下端的圆柱体与动作杆上的长槽的圆弧面相接触,来自于道岔的力通过动作杆几乎全部作用在主挤切销上,形成对主挤切销的剪切。当主挤切销受到的剪切力大于它的抗剪切强度时,主挤切销被剪断;当挤脱组件脱离动作杆上的梯形槽的瞬间,动作杆上的锥孔将嵌入其中的顶杆托起,顶杆的头部又顶起安装在转辙机箱体侧壁上的移位接触器的触头,于是通过电路给出报警信号。

Claims (7)

1.一种挤切销防护装置,包括有动作杆(1)、齿条块(2)、主挤切销(3)、副挤切销(4),其特征在于,还设置有挤脱组件(8)、导钉(10)、螺钉(11)、顶杆(9),其中,动作杆(1)贯穿于齿条块(2),在齿条块(2)的上平面对称开有两个端部为螺纹的通孔(12),主挤切销(3)、副挤切销(4)分别装入两个通孔(12)内,通孔(12)端部的螺纹部分内拧入有用于将主挤切销(3)和副挤切销(4)固定在通孔(12)内的小螺堵(5);在齿条块(2)的侧面还开有端部带有螺纹的通孔(14),挤脱组件(8)穿入通孔(14)内,并嵌入动作杆(1)内,通孔(14)端部的螺纹部分内拧入有用于将挤脱组件(8)固定在通孔(14)内的大螺堵(6);导钉(10)与挤脱组件(8)相垂直的穿过齿条块(2),并插入挤脱组件(8)内;螺钉(11)与挤脱组件(8)相垂直的拧入齿条块,其伸出端嵌入大螺堵(6)圆周上的槽内,螺钉(11)的钉帽压在导钉(10)的上面;在齿条块(2)的上平面还对称开有两个上小下大的通孔(13),两个顶杆(9)分别装在两个通孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的挤切销防护装置,其特征在于,还设置有衬套(7),衬套(7)设置于装有挤脱组件(8)的通孔(14)的内壁与挤脱组件(8)之间。
3.根据权利要求1所述的挤切销防护装置,其特征在于,所述的动作杆(1)包括有:扁(1-1),与扁(1-1)相连的圆柱(1-2),与圆柱(1-2)另一端相连的方轴(1-3),在方轴(1-3)的一个侧面开有决定齿条块(2)与动作杆(1)相对位移量的长缺口(1-5),缺口(1-5)的底面上又开有梯形槽(1-6),梯形槽(1-6)的形状呈下小上宽的梯形,动作杆(1)的上平面上开有长短不同的两个长槽(1-4、1-8),长槽的位置与齿条块(2)上用于插入主挤切销(3)和副挤切销(4)的通孔(12)的位置相对应,其长度分别长于主挤切销(3)和副挤切销(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的挤切销防护装置,其特征在于,所述的动作杆(1)的下平面上也开有长短不同的两个长槽(1-4、1-8),长槽的位置与齿条块(2)上用于插入主挤切销(3)和副挤切销(4)的通孔(12)的位置相对应,其长度分别长于主挤切销(3)和副挤切销(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的挤切销防护装置,其特征在于,所述的挤脱组件(8)包括有挤脱柱(8-1)、碟簧(8-2)、导向螺栓(8-3)、垫圈(8-4),其中,挤脱柱(8-1)为中空的柱体,挤脱柱(8-1)下端两侧形成有两个挤脱斜面(8-5),挤脱斜面(8-5)的形状与动作杆(1)上的梯形槽(1-6)相对应,并嵌入梯形槽(1-6)内,挤脱柱(8-1)的上端延轴向形成有开口,下部形成有螺纹孔,挤脱柱(8-1)内装有多片碟簧(8-2),导向螺栓(8-3)穿过垫圈(8-4)和碟簧(8-2)拧入挤脱柱(8-1)下部的螺纹孔内。
6.根据权利要求1所述的挤切销防护装置,其特征在于,所述的齿条块(2)上设置有两组挤脱组件(8)。
7.根据权利要求5所述的挤切销防护装置,其特征在于,所述的挤脱柱(8-1)上端面与大螺堵(6)的端面间留有挤脱间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102700568A (zh) * 2012-07-03 2012-10-03 姜旭 一种可挤型转辙机
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