CN2902986Y - 一种新型板料堆垛机的侧面定位装置 - Google Patents

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王金荣
朱蔚
管峻
张志�
周德宇
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Abstract

一种新型板料堆垛机的侧面定位装置。本实用新型涉及一种金属板料的包装机械,尤其涉及一种异形的金属板料的包装机械的侧面定位装置。它包括控制器和感应器,在两纵梁位于进料口的下侧,各设置一个垂直于纵梁的挡块,两挡块同轴且水平设置。本实用新型结合异形板料的特点,可以将定位板料两侧面的挡块与下落中的板料瞬间接触,拍击,使下落后的板料始终处于一固定位置,结合定位板料两侧边的挡块,不会使板料出现旋转位移,使得板料定位精确;板料到达设定位置时,感应器能将该信号传输给控制器,通过控制器指令挡块动作。定位的板料无划痕,堆垛整齐、美观,便于包装运输,还降低了人员的劳动强度。

Description

一种新型板料堆垛机的侧面定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属板料的包装机械,尤其涉及一种异形的金属板料的包装机械的侧面定位装置。
背景技术
现代制造加工工业的规模不断扩大,原材料的需求量也逐渐加大。金属板料出厂给用户时一般都是矩形定尺包装,有的原材料加工单位为适应用户较大批量的特殊要求,会提供特殊规格的产品。比如,一些汽车加工企业,为节约原材料成本,希望能有梯形或其他非矩形的板料,这样,他们可以减少加工工序,节约加工成本。目前,原材料加工单位一直存在异形板料包装不整齐的现象;金属薄板料在开卷校平后,要定尺剪切包装,矩形的板料由于四个平直边,在包装前的堆垛时采用一个挡块,对后边进行拍击,从而保证两端齐整,两侧边采用固定挡块进行限位,对三边进行的限定使得矩形板料堆垛得整齐美观。但是,对于梯形这种需求量也很大的板料来说,上述方法显然不能适用,因此,现在还没有加工中连续堆垛的方案,基本是采用人工整理,在整理过程中会出现板料面与面之间的摩擦,会损坏板料的使用效果,人员劳动强度大,板料会出现质量问题,尤其是对侧面定位的固定挡块在在工作中不太可靠,容易出现卡板,落板不畅的现象,可能会出现与端面挡块不同步的现象。
发明内容
本实用新型为克服以上缺陷,提供了一种与板料有瞬间接触,且与端面挡块同步工作的新型板料堆垛机的侧面定位装置,。
本实用新型的技术方案是这样实现的,它包括控制器和感应器,在两纵梁位于进料口的下侧,各设置一个垂直于纵梁的挡块,两挡块同轴且水平设置。
所述的两个挡块和一感应器在纵梁上每间隔一定距离依次布置。
所述的两纵梁下侧的挡块,水平同轴设置,连接各自的气缸轴,各气缸固定在各气缸架上,各气缸架通过各导轨与机架连接,各气缸架上分别设有驱动装置。
所述的感应器为接近开关。
本实用新型结合异形板料的特点,可以将定位板料两侧面的挡块与下落中的板料瞬间接触,拍击,使下落后的板料始终处于一固定位置,结合定位板料两侧边的挡块,不会使板料出现旋转位移,使得板料定位精确;板料到达设定位置时,感应器能将该信号传输给控制器,通过控制器指令挡块动作。定位的板料无划痕,堆垛整齐、美观,便于包装运输,还降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中1是感应器,2是气缸架;
图2是图1的俯视图
图中3是被加工板料;
图3是图1的左视图
图中4是挡块,5是气缸。
具体实施方式
在两纵梁位于进料口的下侧,各设置一个垂直于纵梁的侧面挡块4,两侧面挡块4同轴且水平设置,为适应板料,两侧面挡块4对应被加工板料3的面为平面,平面固定连接在气缸5的轴端,其板面的中点在上述的轴线上;两侧面挡块4连接各自的气缸5的轴,各气缸5固定在各气缸架2上,各气缸架2通过各导轨与机架连接,各气缸架2上分别设有驱动装置,能实现侧面挡块4在X、Y、Z三个方向的调整。
纵梁上还设置有一感应器1,感应器1连接控制器。感应器为接近开关。
上述的两侧面挡块4以及感应器1组成的定位装置在纵梁上间隔一定距离布置两套。两套定位装置的感应器1能交替指令各自的侧面挡块4工作,以实现两工位交替工作。

Claims (4)

1、一种新型板料堆垛机的侧面定位装置,包括控制器和感应器,其特征在于,在两纵梁位于进料口的下侧,各设置一个垂直于纵梁的挡块,两挡块同轴且水平设置。
2、根据权利要求1所述的一种新型板料堆垛机的侧面定位装置,其特征在于,所述的两个挡块和一感应器在纵梁上每间隔一定距离依次布置。
3、根据权利要求1所述的一种新型板料堆垛机的侧面定位装置,其特征在于,所述的两纵梁下侧的挡块,水平同轴设置,连接各自的气缸轴,各气缸固定在各气缸架上,各气缸架通过各导轨与机架连接,各气缸架上分别设有驱动装置。
4、根据权利要求1所述的一种新型板料堆垛机的侧面定位装置,其特征在于,所述的感应器为接近开关。
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