CN2902629Y - 优选截断锯的废料剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优选截断锯废料剔除装置，它包括送料托辊、送料压辊以及圆锯片，在所述送料托辊和送料压辊组成的出料口外侧设置有成品输送带，该成品输送带折叠地绕过两活动带轮而张拉于两固定带轮上；所述两活动带轮安装于活动带轮支架上；该滑动支承于机架上的活动带轮滑架与机架之间还连接有滑架驱动装置。所述的滑架驱动装置为滑架气缸。该装置具有结构简单，能够借助计算机控制技术来实现锯切废料的自动剔除。

Description

优选截断锯的废料剔除装置

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工机械，尤其涉及木工机械的木料横向截断设备。

背景技术

目前，在木料的横向截断加工中，广泛使用着木工断料锯或木工气动断料锯等断料设备。锯切时操作人员将位于断料锯工作台面上的待切木料推向断料锯的锯片口，并依据自身经验和用料要求决定下锯方式，从而将待切木料锯切成不同长度的成品料以及带有缺陷的不可用废料，被锯切后的木料再由人工进行成品料和废料的选择分拣，并从中剔除废料。

由此可见，现有的断料锯在断料工作时，木料的下锯方案和分拣选择，完全依赖于操作人员的技能、经验和工作责任心，不仅如此在实际运转中还存在着较多的非生产性时间。更为重要的是现有断料设备，除只能由人工进行断料操作、废料分拣剔除外，存在劳动强度大、生产效率低等缺陷，还无法实现与计算机连接，以利用计算机控制技术来实现断料锯切过程的自动化、连续性生产。自然现有这种设备也不能借助计算机实现锯切方案的最优化选择，直接限制了锯切生产效率和木料出材率的提高，不可避免地导致资源和人力的极大浪费。

因此，现有的木料横向截断设备，存在自动化程度低、生产效率不高，分拣剔除劳动强度大；无法与计算机连接以实现废料剔除的自动化操作，已不适应目前木工机械迅速发展的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能够实现自动剔除锯切废料的优选截断锯废料剔除装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的优选截断锯废料剔除装置，包括送料托辊、送料压辊以及圆锯片，在所述送料托辊和送料压辊组成的出料口外侧设置有成品输送带，该成品输送带折叠地绕过两活动带轮而张拉于两固定带轮上；所述两活动带轮安装于活动带轮支架上；该滑动支承于机架上的活动带轮滑架与机架之间还连接有滑架驱动装置。

采用上述结构后，由于成品输送带折叠地绕过两活动带轮，而该活动带轮又安装于活动带轮滑架上。当断料锯送出废料时，活动带轮滑架在滑架驱动装置的驱动下，沿着断料锯出料方向运动而远离锯切出料口，木料分拣输送带与断料锯出料口之间的间隙加大，从而形成一锯切废料下落口，此时断料锯送出的废料从此间隙落下而被剔除。当断料锯送出成品料时，活动带轮滑架在滑架驱动装置的驱动下，沿着断料锯出料的相反方向运动而接近锯切出料口，成品输送带与断料锯出料口之间的间隙变小而覆盖下料口，成品输送带接走成品料而将其继续输送。这样只要控制活动带轮支架的伸缩移动就可以将成品料和废料分离而将废料剔除，因而该装置可以借助于计算机并由计算机根据断料锯送出的废料或成品料，来控制上述成品输送带折叠接料端的往复伸缩运动及其方向，从而自动、准确地分拣剔除锯切废料，使计算机控制废料分拣剔除成为可能。该废料剔除装置还具有结构十分精巧、简单，便于安装维修的特点。

上述优选实施方案的进一步实施方式是，所述的滑架驱动装置为滑架气缸。所述滑架气缸的活塞杆与活动带轮滑架相连接，该滑架气缸的缸体则铰支于机架上。应用滑架气缸的气压传动具有反应快，动作迅速，便于远距离输送控制，对周围环境无污染的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型优选截断锯的废料剔除装置作进一步详细的说明。

图1是本实用新型优选截断锯的废料剔除装置剔除锯切废料时的结构示意图。

图2是本实用新型优选截断锯的废料剔除装置接走并输送成品木料时的结构示意图。

图中，1—成品输送带，2—滑架气缸，3—成品木料，4—活动带轮滑架，5—出料挡板，6—废料吹气嘴，7—送料压辊，8—待锯木料，9—下动力托辊，10—圆锯片，11—送料托辊，12—废料，13—输送带护板，14—活动带轮，15—固定带轮，16—张紧轮。

具体实施方式

如图1、图2所示的优选截断锯废料剔除装置，在圆锯片10的两侧分别装有若干对送料压辊7和送料托辊11，在送料压辊7和送料托辊11之间形成一送料通道，下动力托辊9位于该送料通道的下侧，待锯木料8经过该通道被向前推进而进入圆锯片10的锯切口。送料压辊7和下动力托辊9通过一动力传动装置与电动机传动连接(该图中未示出传动装置和电动机)。

在送料压辊7和送料托辊11组成的出料口外侧设置有成品输送带1，该成品输送带1折叠地绕过位于输送机架前端的两活动带轮14而张拉于两固定带轮15之间，两固定带轮15分别安装于输送机架的前、后两端，两活动带轮14则错开地安装于活动带轮滑架4上，该活动带轮滑架4滑动地支承于输送机架上，在活动带轮滑架4和机架之间连接有滑架气缸2，该滑架气缸2的缸体则铰支于机架上，而滑架气缸2的活塞杆则与活动带轮滑架4铰连。在输送机架上还装有输送带张紧轮16。在成品输送带1的伸缩端外侧设置有输送带护板13，该输送带护板13安装于活动带轮滑架4上，输送带护板能有效地避免锯切料从锯片口送出时，对成品输送带1的冲击碰撞而对输送带造成的损伤，达到保护成品输送带1的目的。

在成品输送带1伸缩端与送料托辊11和送料压辊7组成的出料口之间的上方位置设置有出料挡板5和废料吹气嘴6，该出料挡板5和废料吹气嘴6均安装于机架上。出料挡板5防止锯切口送出木料的飞出或翘起，并使送出成品木料能平顺地进入到成品输送带1上；废料吹气嘴6则将剔出废料12准确，快速地吹进废料桶内。

如图1所示，当圆锯片10锯得废料12时，计算机指令滑架气缸2的控制电磁阀动作，滑架气缸2沿出料方向拉动活动带轮滑架4及其上的两活动带轮14，成品输送带1的伸缩端收缩而远离锯切出料口，成品输送带1与出料口之间的间隙加大。废料12在其重力和废料吹气嘴6的喷出气流的共同作用下，从上述间隙处落入废料箱内，完成废料的剔除。

如图2所示，当圆锯片10锯得成品料3时，计算机指令滑架气缸2的控制电磁阀动作，此时滑架气缸2沿出料的相反方向推出活动带轮滑架4及其上的两活动带轮14，成品输送带1的伸缩端伸出而接近锯切出料口，成品输送带1与出料口之间的间隙减小直至被覆盖，成品木料3在出料挡板5的引导下，平顺地进入到成品输送带1上而被继续输送。

在本实用新型的另一优选方案中，除连接于活动带轮滑架4与机架之间的滑动驱动装置结构不同外，其余均相同；在本实施例中，该驱动装置采用滑架液压缸结构，当然该驱动装置也可以是直线电机等相应结构。

Claims (7)

1、一种优选截断锯废料剔除装置，包括送料托辊(11)、送料压辊(7)以及圆锯片(10)，其特征在于：在所述送料托辊(11)和送料压辊(7)组成的出料口外侧设置有成品输送带(1)，该成品输送带(1)折叠地绕过两活动带轮(14)而张拉于两固定带轮(15)上；所述两活动带轮(14)安装于活动带轮滑架(4)上；该滑动支承于机架上的活动带轮滑架(4)与机架之间还连接有滑架驱动装置。

2、根据权利要求1所述的废料剔除装置，其特征在于：所述的滑架驱动装置为滑架气缸(2)。

3、根据权利要求1所述的废料剔除装置，其特征在于：所述滑架气缸(2)的活塞杆与活动带轮滑架(4)相连接，该滑架气缸(2)的缸体则铰支于机架上。

4、根据权利要求1所述的废料剔除装置，其特征在于：所述的滑架驱动装置为滑架液压缸或直线电机。

5、根据权利要求1-4中任一项所述的废料剔除装置，其特征在于：在成品输送带(1)的伸缩端外侧设置有输送带护板(13)，该输送带护板(13)安装于活动带轮滑架(4)上。

6、根据权利要求1-4中任一项所述的废料剔除装置，其特征在于：在成品输送带(1)的伸缩与送料托辊(11)和送料压辊(7)组成的出料口之间的上方位置设置有出料挡板(5)。

7、根据权利要求1-4中任一项所述的废料剔除装置，其特征在于：在成品输送带(1)的伸缩与送料托辊(11)和送料压辊(7)组成的出料口之间的上方位置设置有废料吹气嘴(6)。

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