CN2900140Y - 双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 - Google Patents
双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2900140Y CN2900140Y CNU2006200731737U CN200620073173U CN2900140Y CN 2900140 Y CN2900140 Y CN 2900140Y CN U2006200731737 U CNU2006200731737 U CN U2006200731737U CN 200620073173 U CN200620073173 U CN 200620073173U CN 2900140 Y CN2900140 Y CN 2900140Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sealing
- sleeve
- screw rod
- sealing shroud
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有更好密封效果的、应用于双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置,其结构主要包括:密封套,密封套安装在螺杆上,在螺杆上设置有进油孔和出油孔,在密封套上设置有进油口和出油口;在密封套中设置有进油套和出油套,进油套分别与密封套上的进油口及螺杆上的进油孔相通,出油套分别与密封套上的出油口及螺杆上的出油孔相通,在进油套和出油套的外侧均设置有耐高温油封,在进油套和出油套之间也设置有耐高温油封,油封压板封盖在密封套的端部。使用上述结构的冷却密封装置,其使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及到双螺杆挤出机领域,尤其涉及到双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置。
背景技术
目前,在双螺杆挤出机中,其螺杆芯部的冷却密封装置的结构主要包括:密封套,在密封套中预先设置有三道放置密封圈的密封凹槽,使用时,在密封套两端的密封凹槽中放置好耐高温油封,由于安装位置关系,在密封套中间的那道密封凹槽中只能放入O型密封圈,然后将密封套套装在螺杆上,使螺杆上的进油孔与密封套上的进油口相通、螺杆上的出油孔与密封套上的出油口相通,再用油封压板封盖在密封套的两端;此时,O型密封圈就位于螺杆上的进油孔和出油孔之间,起到密封和隔阻的作用。上述结构的冷却密封装置的缺点是:密封效果较差;并且在高温高压下,O型密封圈很易变形,失去密封效果,从而使得从密封套进油口进入的液压油直接通过O型密封圈而进入到密封套出油口中排出,失去了对螺杆的冷却作用。
发明内容
针对上述问题,本实用新型将提供一种密封效果更好的双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述的双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置,主要包括:密封套,密封套安装在螺杆上,在螺杆上设置有进油孔和出油孔,在密封套上设置有进油口和出油口;其特点是:在密封套中设置有进油套和出油套,进油套分别与密封套上的进油口及螺杆上的进油孔相通,出油套分别与密封套上的出油口及螺杆上的出油孔相通,在进油套和出油套的外侧均设置有耐高温油封,在进油套和出油套之间也设置有耐高温油封,油封压板封盖在密封套的端部。
本实用新型更进一步的技术方案是:在进油套和出油套的外侧分别设置有至少两道耐高温油封,在相邻两道耐高温油封之间设置有油封隔板。
本实用新型的优点是:密封效果更好,不会出现漏油现象。
附图说明
图1是本实用新型所述的冷却密封装置一个较佳实施例的结构示意图。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的技术方案、及其工作原理和优点作进一步的描述。
如图1所示,本实施例中,所述的双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置,其结构主要包括:密封套15,在密封套15上设置有进油口6和出油口16;在密封套15中设置有进油套8和出油套5,进油套8分别与密封套15上的进油口6及螺杆12上的进油孔13相通,出油套5分别与密封套15上的出油口16及螺杆12上的出油孔14相通,在进油套8和出油套5的外侧分别设置有两道耐高温油封2、4和9、11,在相邻两道耐高温油封2和4之间设置有油封隔板3、在相邻两道耐高温油封9和11之间设置有油封隔板10,在进油套8和出油套5之间也设置有耐高温油封7,油封压板1封盖在密封套15的端部。
工作时,液压油通过进油口6、进油套8及进油孔13进入到螺杆12中,在经过对相关部件的冷却后,液压油又通过出油孔14、出油套5及出油口16而排出,完成一个工作循环。
上述结构的冷却密封装置的优点是:耐高温油封2、4、7、9及11分别在油封隔板2、出油套5、进油套8以及油封隔板10的分隔、定位作用下,不会发生变形现象,因而具有很好的密封效果,使用寿命也很长。
Claims (2)
1、双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置,主要包括:密封套,密封套安装在螺杆上,在螺杆上设置有进油孔和出油孔,在密封套上设置有进油口和出油口;其特征在于:在密封套中设置有进油套和出油套,进油套分别与密封套上的进油口及螺杆上的进油孔相通,出油套分别与密封套上的出油口及螺杆上的出油孔相通,在进油套和出油套的外侧均设置有耐高温油封,在进油套和出油套之间也设置有耐高温油封,油封压板封盖在密封套的端部。
2、如权利要求1所述的冷却密封装置,其特征在于:在进油套和出油套的外侧分别设置有至少两道耐高温油封,在相邻两道耐高温油封之间设置有油封隔板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200731737U CN2900140Y (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2006200731737U CN2900140Y (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2900140Y true CN2900140Y (zh) | 2007-05-16 |
Family
ID=38084307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2006200731737U Expired - Fee Related CN2900140Y (zh) | 2006-04-20 | 2006-04-20 | 双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2900140Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101428466B (zh) * | 2008-12-02 | 2011-07-27 | 广东联塑机器制造有限公司 | 一种螺杆芯部漏油收集装置 |
-
2006
- 2006-04-20 CN CNU2006200731737U patent/CN2900140Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101428466B (zh) * | 2008-12-02 | 2011-07-27 | 广东联塑机器制造有限公司 | 一种螺杆芯部漏油收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2900140Y (zh) | 双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置 | |
CN202768520U (zh) | 一种柱塞缸、液压系统及工程机械 | |
CN203266215U (zh) | 一种松拉刀油缸 | |
CN206159449U (zh) | 一种具有可拆卸式单向阀的自动变速器油泵 | |
CN201140467Y (zh) | 密炼机液压上顶栓冷却水密封装置 | |
CN101193524B (zh) | 散热体与热管的结合方法及其结合结构 | |
CN201264155Y (zh) | 钻井泵主轴承拆卸装置 | |
CN202468529U (zh) | 一种柱塞缸的新型活塞结构 | |
CN201679574U (zh) | 具有内置油道的汽缸体 | |
CN201157918Y (zh) | 配气环套 | |
CN201407923Y (zh) | 内置旁通结构的圆盘机油冷却器 | |
CN201090304Y (zh) | 内壁设有散热孔的双层水冷气缸筒 | |
CN201836355U (zh) | 掘进机截割减速器冷却装置 | |
CN207127817U (zh) | 车辆发动机喷油器铜套专用拆卸工具 | |
CN205416271U (zh) | 一种锁模油缸结构 | |
CN205298143U (zh) | 一种活塞液压缸结构 | |
CN202612602U (zh) | 蒸汽马达活塞 | |
CN210485236U (zh) | 一种用于汽车离合器轴承的加脂装置 | |
CN210660552U (zh) | 柱塞泵用冷却型柱塞 | |
CN201568149U (zh) | 发动机缸盖冷却水套 | |
CN101403282B (zh) | 油管钻具稳定器 | |
CN214146069U (zh) | 一种铣槽搅拌机副液压系统 | |
CN210889539U (zh) | 一种井下液压动力源短节 | |
CN201096011Y (zh) | 单缸柴油机用散热器 | |
CN207485542U (zh) | 一种高强度的发动机转接盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070516 |