CN2899990Y - 无缝钢管锥形穿孔机的导板装置 - Google Patents

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CN2899990Y CN 200620024334 CN200620024334U CN2899990Y CN 2899990 Y CN2899990 Y CN 2899990Y CN 200620024334 CN200620024334 CN 200620024334 CN 200620024334 U CN200620024334 U CN 200620024334U CN 2899990 Y CN2899990 Y CN 2899990Y
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杨泽
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Abstract

本实用新型涉及无缝钢管锥形穿孔机的导板装置。主要特点是导板锁紧机构有:由两个装于穿孔机机架上的锁紧座套,装在锁紧座套内的锁紧缸与连接的斜楔块组成的导板锁紧机构;由穿孔机机架装导板的机架窗口内装两个压紧缸与压块导板上下压紧机构;液压摆动油缸驱动导板架旋转。移动液压缸的缸体部分在底座的里面固定,其活塞杆在外与滑动座外边部分连接。具有结构简单和紧凑,容易加工制造,降低了制造成本,操作方便,节省辅助时间提高了工作效率等优点。

Description

无缝钢管锥形穿孔机的导板装置
技术领域
本实用新型属于无缝钢管生产设备,特别涉及到无缝钢管锥形穿孔机的导板装置。
背景技术
目前,在无缝钢管生产企业中,穿孔机是无缝钢管生产设备中常见的主要设备之一。无缝钢管生产使用锥形穿孔工艺是国际上公认的比较成熟的轧制技术,锥形穿孔机主要由电机、联轴器、减速器、万向接轴等传动装置、机架装置、轧辊装置、转鼓装置、压下与压上装置、导板装置、入口导套装置、流体配管及电气外围设备组成。锥形穿孔机中的导板装置是实现坯料穿孔机轧制和保证荒管质量的关键部件,现有穿孔机使用导板装置,虽然开闭比较方便,但也暴露了不足之处,其中的一些机构结构复杂,锁紧机构不合理,因而,经常而引发一些设备故障。
发明内容
本实用新型的目的针对以上所述的现有技术存在着的不足进行研究,克服了其所存在的缺点,为无缝钢管锥形穿孔机提供结构简单合理,容易加工制造,工作可靠的导板装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,分别左、右两组对称布置在穿孔机机架两边;导板装置的导板安装在导板架上,导板架通过中心轴装在滑动座上,滑动座坐在底座的滑轨上,滑动座与底座之间装有移动油缸,导板架由移动油缸驱动实现垂直于机架方向拉出、推入,并在拉出位置通过中心轴与滑动座下面装着的液压摆动油缸或液压马达旋转摆动;在机架侧面装有齿轮、丝杠传动机构,控制及调整导板在水平面上朝着轧制中心线方向的位置,其特点是导板锁紧机构含有:
●由两个装于穿孔机机架上的锁紧座,装在锁紧座内的锁紧缸与连接的斜楔块组成的导板锁紧机构;
●由机架窗口安装的两个压紧缸与压块组成的导板架压紧机构;
●锁紧缸及压紧缸将导板分别在垂直于轧制线的两个方向锁紧在机架上。
上述的导板架通过中心轴并在拉出位旋转摆动;由装于滑动座下连接液压摆动油缸驱动导板架旋转。
上述的丝杠升降机构中装有光电编码器,并连接的数字显示系统;光电编码器将检测调整量转化为数字电信号输入数字显示系统进行显示。
上述的移动液压缸的缸体部分在底座的里面固定,其活塞杆在外与滑动座外边部分连接。
无缝钢管锥形穿孔机更换导板时,将导板锁紧机构松开,导板架退出到后位并转动180度后转到机架外面进行更换,在穿孔机机架外侧装好导板,反之可将导板装入无缝钢管锥形穿孔机。导板架有测量基准面,机架也有用于找正轧制中心线的测量基准面,测量它们之间的尺寸可以标定导板电动调整数字显示的原始零点。
本实用新型提供的无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,采用斜楔和压紧锁紧机构,摆动油缸,及编码器检测、数字显示系统;并且还采用了所述的滑动座与底座之间装移动液压缸,装移动液压缸的缸体部分在底座的里面固定,其活塞杆在外与滑动座外边部分连接等结构。这些都使其结构简单和紧凑,具有容易加工制造,降低了制造成本,操作方便,节省辅助时间提高了工作效率等优点。
附图说明
图1是无缝钢管锥形穿孔机的导板装置的主视图;
图2是无缝钢管锥形穿孔机的导板装置的侧视图;
图3是无缝钢管锥形穿孔机的导板装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本发明具体实施方式。
图1所示,无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,分别左、右两组对称布置在穿孔机机架30两边。其其中一边的导板装置,导板装置的导板1安装在导板架2上,导板架通过中心轴3装在滑动座4上,滑动座坐在底座5的滑轨上,滑动座与底座之间装有移动油缸6,导板架由移动油缸驱动实现垂直于机架30方向拉出、推入,并在拉出位置通过中心轴与滑动座下面装着的液压摆动油缸或液压马达7旋转摆动;图2所示,在机架30侧面装有齿轮、丝杠传动机构8,控制及调整导板在水平面上朝着轧制中心线20方向的位置。
导板锁紧机构有两部分:
1、由两个装于穿孔机机架上的锁紧座901,装在锁紧座套内的锁紧缸902与连接的斜楔块903组成的导板拉锁紧机构9,如图3所示;
2、由机架窗口内装两个压紧缸与压块导板组成的压紧锁紧机构10,如图1所示;
导板锁紧机构的锁紧缸及压紧缸将导板分别在垂直于轧制线的两个方向锁紧在机架上。
图1所示,导板架通过中心轴并在拉出位旋转摆动;由装于滑动座4下连接液压摆动油缸驱动导板架旋转。丝杠升降机构8中装有光电编码器,并连接的数字显示系统;光电编码器将检测调整量转化为数字电信号输入数字显示系统进行显示。移动液压缸6的缸体部分在底座5的里面固定,其活塞杆与滑动座4外边部分连接。

Claims (3)

1、一种无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,导板(1)安装在导板架(2)上,导板架通过中心轴(3)装在滑动座(4)上,滑动座坐在底座(5)的滑轨上,滑动座与底座之间装有移动油缸(6),导板架由移动油缸驱动实现垂直于机架方向拉出、推入,并在拉出位置通过中心轴与滑动座下面装着的液压摆动油缸或液压马达(7)旋转摆动;在机架侧面装有齿轮、丝杠传动机构(8),控制及调整导板在水平面上朝着轧制中心线方向的位置,其特征是:导板锁紧机构含有:
●由两个装于穿孔机机架上的锁紧座,装在锁紧座内的锁紧缸与连接的斜楔块组成的导板锁紧机构(9);
●由机架窗口安装的两个压紧缸与压块组成的导板架压紧机构(10);
●锁紧缸及压紧缸将导板分别在垂直于轧制线的两个方向锁紧在机架上。
2、根据权利要求1所述的无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,其特征是:所述的丝杠升降机构(8)中装有光电编码器,并连接的数字显示系统;光电编码器将检测调整量转化为数字电信号输入数字显示系统进行显示。
3、根据权利要求1所述的无缝钢管锥形穿孔机的导板装置,其特征是:所述的移动液压缸(6)的缸体部分在底座(5)的里面固定,其活塞杆与滑动座(4)外边部分连接。
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