CN2896050Y - 一种多火苗打火机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打火机，尤其是涉及一种多火苗打火机，包括壳体、设有出气阀的气箱、点火器、火苗组件、皮管、气路开关、跳板、按钮。点火器至少设二个、出气阀上至少设有二个出气嘴、火苗组件至少设二组、皮管至少设二条，点火器串联设置在壳体内凹槽中形成点火器组，点火器可在凹槽中滑动，气箱、气路开关和火苗组件都固定在壳体内，出气嘴上的皮管通过气路开关连接到火苗组件上，按钮设置在壳体内，部分伸至壳体外部，并与点火器组、跳板、气路开关连动。本实用新型具有结构简单、性能稳定的优点。

Description

一种多火苗打火机

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，尤其是一种多火苗打火机。

背景技术

目前已有的双火苗打火机，如专利号为92100999.2，公告号为1076263的名称为《具有高点火率的双火苗打火机》的发明专利，该具有高点火率的双火苗打火机包括壳体、储气箱组件、防风组件、发火装置、供气控制机构和火苗转换机构、发火装置与火苗转换机构相连接，发火装置压下时，发出防风火苗，发火装置松开至自由状态时，转换为明火火苗，其发明点在于(1)当发火装置松开至自由状态时供气控制机构还保持出气阀呈开启状态；(2)当发火装置压下时火苗转换机构压迫明火供气管，点燃防风火苗，当发火装置松开至自由状态时火苗转换机构放开明火供气管，从而达到转换成明火之目的。该打火机的缺点是：(1)供气控制机构对出气阀的作用力不平衡，会造成出气阀的磨损和变形非常严重，甚至失去其原有的功能；(2)火苗转换机构压迫明火供气管的方法不合理，会造成明火供气管破裂或粘在一起，从而影响打火机的使用；(3)使用防风火苗时，由于火苗转换机构对明火供气管压迫不稳定，防风火苗会出现抬火、跳火、窜火等现象。(4)该打火机使用完防风火苗后，不管是否需要都必须转换成明火火苗继续燃烧，造成燃气的浪费。

发明内容

为了克服多火苗打火机火苗转换不稳定的缺点，本实用新型提供一种多火苗打火机，该打火机不仅结构简单、而且性能稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多火苗打火机，包括壳体、设有出气阀的气箱、点火器、火苗组件、皮管、气路开关、跳板、按钮。点火器至少设二个、出气阀上至少设有二个出气嘴、火苗组件至少设二组、皮管至少设二条，点火器串联设置在壳体内凹槽中形成点火器组，点火器可在凹槽中滑动，气箱、气路开关和火苗组件都固定在壳体内，出气嘴上的皮管通过气路开关连接到火苗组件上，按钮设置在壳体内，部分伸至壳体外部，并与点火器组、跳板、气路开关连动。

壳体由上下两部分对接而成，壳体内设有一个凹槽放置点火器组，气箱、气路开关和火苗组件都是固定在壳体内；壳体呈管状或筒状时，打火机就增设支架和中座，点火器组放置在支架上的凹槽内，火苗组件固定在中座上，气路开关固定在支架上，支架一头连接中座另一头连接气箱，然后套在壳体内。

点火器串联设置在壳体内的凹槽中构成点火器组，点火器组中的二个或多个点火器压电点火所需要的压力是不相等的。下面以二个点火器构成的点火器组为例进行说明：推动按钮开始压迫点火器组，需要压力较小的点火器被压电点火，此时需要压力较大的点火器起到顶杆的作用，保持原状不变；当按纽继续对点火器组施加压力，先前已被压电点火的点火器此时作为按纽的传动杆杠向前滑动，压迫需要压力较大的点火器直至其压电点火。

气路开关包括至少二个销钉、至少二个柱塞、至少二个复位弹簧连在块体上，复位弹簧将柱塞顶住，柱塞上设置有行程槽，在块体上设置了至少二个槽道，每个槽道内铺设一条从出气阀通往火苗组件的皮管，柱塞下行或复位构成阻断或开通皮管内气路的开关装置。

按钮包括压迫柱、连动拉杆和连接在按钮下方的滚轮，压迫柱顶在点火器组一端，连动拉杆靠着跳板，滚轮也随按钮一起运动控制气路开关上的柱塞。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单、性能稳定的优点。

附图说明

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例移去部分外壳和按钮的结构示意图。

图3是气路开关的构结构示意图。

图4是柱塞的结构示意图。

图5是按钮的结构示意图。

图中：1——壳体    2——气箱    3——出气阀    4——按钮

5——跳板    6——气路开关    7——点火器    7′——点火器8——皮管    8′——皮管    9——火苗组件    9′——火苗组件10——凹槽    41——压迫柱    42——连动拉杆    43——滚轮    61——块体    611——槽道    611′——槽道    62——柱塞    62′——柱塞621——行程槽    621′——行程槽    63——销钉    63′——销钉    64——弹簧    64′——弹簧

具体实施方式

如图1-5所示，点火器(7)和点火器(7′)串联设置在壳体(1)内凹槽(10)中形成点火器组，点火器可在凹槽(10)中滑动，气箱(2)、气路开关(6)、火苗组件(9)、火苗组件(9′)都固定在壳体(1)内，出气阀(3)上设有二个出气嘴，二个出气嘴上的连接的皮管(8)和皮管(8′)通过气路开关(6)连接到火苗组件(9)和火苗组件(9′)上，按钮(4)设置在壳体(1)内，部分伸至壳体(1)外部，并与点火器组、跳板(5)、气路开关(6)连动。

点火器(7)和点火器(7′)压电点火所需压力是不相等的，二个点火器串联设置在壳体(1)内的凹槽(10)中构成点火器组，当点火器组受到按钮(4)压力时，需要压力小的点火器(7)先压电点火，需要压力较大点火器(7′)后压电点火。其动作原理是：推动按钮(4)开始压迫点火器组，需要压力较小的点火器(7)先被压电点火，此时需要压力较大的点火器(7′)起到顶杆的作用，保持原状不变；当按纽(4)继续对点火器组施加压力，先前已被压电点火的点火器(7)此时作为按纽(4)的传动杆杠向前滑动，压迫需要压力较大的点火器(7′)直至其压电点火。

气路开关包括销钉(63)、销钉(63′)、柱塞(62)、柱塞(62′)、复位弹簧(64)、复位弹簧(64′)、块体(61)。复位弹簧将柱塞顶住，柱塞(62)上设置有行程槽(621)，柱塞(62′)上设置有行程槽(621′)；在块体(61)上设置了槽道(611)和槽道(611′)，槽道(611)内铺设一条从出气阀(3)通往火苗组件(9)的皮管(8)，槽道(611′)内铺设一条从出气阀(3)通往火苗组件(9′)的皮管(8′)，柱塞下行或复位构成阻断或开通皮管内气路的开关装置。复位弹簧是使柱塞复位的元件，柱塞上的行程槽目的是防止皮管受力过重造成损坏。

按钮(4)包括压迫柱(41)、连动拉杆(42)和连接在下方的滚轮(43)，压迫柱(41)顶在点火器组一端，连动拉杆(42)靠着跳板(5)。

推动按钮(4)时，压迫柱(41)压迫点火器组，跳板(5)打开出气阀(3)，滚轮(43)也随按钮(4)一起运动先压迫气路开关(6)上的柱塞(62)，柱塞(62)下行挤压皮管(8)，当继续推动按钮(4)滚轮(43)放开柱塞(62)，开始压迫柱塞(62′)，柱塞(62′)下行挤压皮管(8′)，此时复位弹簧(64)已将柱塞(62)复位。

虽然以上结合附图和实施例对本实用新型作了详细的描述，但技术领域的技术人员可以认识到，前述实施例仅仅是为了说明本实用新型，而非限定本实用新型。在本实用新型的构思内，还可以对前述实施例做出多种变化或变形，这些变化或变形都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1、一种多火苗打火机，包括壳体、设有出气阀的气箱、点火器、火苗组件、皮管、气路开关、跳板、按钮，其特征是：点火器至少设二个、出气阀上至少设有二个出气嘴、火苗组件至少设二组、皮管至少设二条，点火器串联设置在壳体内凹槽中形成点火器组，点火器可在凹槽中滑动，气箱、气路开关和火苗组件都固定在壳体内，出气嘴上的皮管通过气路开关连接到火苗组件上，按钮设置在壳体内，部分伸至壳体外部，并与点火器组、跳板、气路开关连动。

2、根据权利要求1所述的一种多火苗打火机，其特征是：气路开关包括至少二个销钉、至少二个柱塞、至少二个复位弹簧连在块体上，复位弹簧将柱塞顶住，柱塞上设置有行程槽，在块体上设置了至少二个槽道，每个槽道内铺设一条从出气阀通往火苗组件的皮管，柱塞下行或复位构成阻断或开通皮管内气路的开关装置。

3、根据权利要求1所述的一种多火苗打火机，其特征是：按钮包括压迫柱、连动拉杆和连接在按钮下方的滚轮，压迫柱顶在点火器组一端，连动拉杆靠着跳板，滚轮也随按钮一起运动控制气路开关上的柱塞。

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