CN213451848U - 燃烧装置和燃气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧装置和具有其的燃气设备，燃烧装置包括燃烧器和切换阀，切换阀包括第一壳体、旋塞阀杆和旋塞阀芯，第一壳体上设有连接部和阀芯通道，连接部连接于燃烧器的进气端，连接部上设有第一通道和第二通道，第一通道和第二通道均连通于阀芯通道，第一通道的出气端设有第一喷嘴，第二通道的出气端设有第二喷嘴，连接部上设有与第一通道连通的第一进气通道，旋塞阀芯可转动设置于阀芯通道，旋塞阀杆活动插设于第一壳体，旋塞阀杆的一端伸入至阀芯通道中并能够带动旋塞阀芯转动，旋塞阀芯能够使第一通道和第二通道之间连通或关闭。本实用新型结构简单合理，能够使燃烧器较好地适用于不同气源环境的切换使用。

Description

燃烧装置和燃气设备

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃烧装置和燃气设备。

背景技术

燃气按热值高低可大概分为高热值燃气和低热值燃气两种，高热值燃气如液化石油气、丙烷等，低热值燃气如天然气、人工煤气等，液化石油气和天然气为现有常用的两种燃气，由于其热值不同，压力也不一样，因此所能够适用的燃气设备的管路设置和喷嘴设置等也不一样。现有燃气设备中的燃烧器，其为了较好地适用液化石油气和天然气，一般都配有能够调节适用燃气的喷嘴，或设置为可拆卸式喷嘴，切换使用燃气的类型时，根据燃气类型，通过手动调节喷嘴或更换喷嘴的方式，以使得燃烧器能够适用于所切换的燃气，该方法在对喷嘴进行调节或更换时，操作较为复杂，使用者容易因调节不当或喷嘴更换操作错误而影响燃气设备的正常使用，不便于操作使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种燃烧装置，其结构简单合理，能够使燃烧器较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用，使用方便。

本实用新型还提出一种具有该燃烧装置的燃气设备。

根据本实用新型的第一方面实施例所述的燃烧装置，其包括燃烧器和切换阀，所述切换阀包括第一壳体、旋塞阀杆和旋塞阀芯，所述第一壳体上设有连接部和阀芯通道，所述连接部连接于所述燃烧器的进气端，所述连接部上设有第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道均连通于所述阀芯通道，所述第一通道的出气端设有第一喷嘴，所述第二通道的出气端设有第二喷嘴，所述连接部上设有与所述第一通道连通的第一进气通道，所述旋塞阀芯可转动设置于所述阀芯通道，所述旋塞阀杆活动插设于所述第一壳体，所述旋塞阀杆的一端伸入至所述阀芯通道中并能够带动所述旋塞阀芯转动，所述旋塞阀芯能够使所述第一通道和所述第二通道之间连通或关闭。

根据本实用新型实施例所述的燃烧装置，其至少具有如下有益效果：使用时，第一进气通道进气，当所使用燃气为高热值燃气时，旋塞阀杆带动旋塞阀芯转动，以使得第一通道和第二通道之间关闭，燃气进入第一通道并从第一喷嘴输出至燃烧器进行燃烧，单通道以及单喷嘴输出燃气，较好地适用于高热值燃气的输出使用，避免燃气输出过多而导致能源浪费；当所使用燃气为低热值燃气时，旋塞阀杆带动旋塞阀芯转动，以使得第一通道和第二通道连通，燃气进入第一通道和第二通道，随后分别从第一喷嘴和第二喷嘴输出至燃烧器进行燃烧，双通道以及双喷嘴输出燃气，较好地适用于低热值燃气的输出使用，提高燃气的输出量，避免燃烧释放热量过少而影响使用。本实用新型结构简单合理，生产安装方便，结构紧凑体积较小，且能够使燃烧器较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用，方便用户的使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋塞阀杆上设有沿径向凸起的卡接部，所述旋塞阀芯上对应设有供所述卡接部卡入的卡接槽。通过设置卡接部和卡接槽配合，卡接部卡入旋塞阀芯上的卡接槽，以使得旋塞阀杆能够带动旋塞阀芯转动，其结构简单且方便制造加工，传动连接稳定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧器上连接有长明火组件，所述第一壳体上设有第二进气通道和点火通道，所述第二进气通道与所述点火通道均连通于所述阀芯通道，所述点火通道通过管道与所述长明火组件连接，所述旋塞阀芯能够使所述第二进气通道和所述点火通道之间连通或关闭。通过设置长明火组件，燃气从第二进气通道进入，旋塞阀芯控制第二进气通道和点火通道之间的通断，以实现控制对长明火组件的供气通断，方便通过长明火组件对燃烧器进行点火操作，方便使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换阀上连接有稳压阀，所述稳压阀能够对燃气进行稳压输出，所述稳压阀具有适用于高热值燃气的第一稳压状态和适用于低热值燃气的第二稳压状态。通过设置能够适用于不同气源环境的稳压阀，能够稳定的燃气压力，避免过大的燃气压力容易对切换阀的内部造成损害，提高可靠性，同时，稳压阀也可根据使用的气源类型切换至不同的使用状态，能够较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述稳压阀包括第二壳体、第三壳体、膜片、稳压杆、弹性组件和调节组件，所述第二壳体设有第三进气通道和出气通道，所述出气通道和所述第一进气通道连接，所述膜片连接于所述第二壳体和所述第三壳体之间，所述膜片与所述第二壳体密封连接形成第一腔体，所述膜片与所述第三壳体密封连接形成第二腔体，所述第三进气通道和所述出气通道均连通于所述第一腔体，所述调节组件连接于所述第三壳体，所述弹性组件连接于所述调节组件并作用于所述膜片，所述稳压杆与所述膜片连接，所述膜片能够形变延展以带动所述稳压杆相对所述第二壳体移动，所述稳压杆能够与所述第三进气通道的出气口配合以调节通气量，所述调节组件能够调节所述弹性组件作用于所述膜片上的弹性力，以使所述稳压阀在第一稳压状态和第二稳压状态之间进行切换。使用时，稳压阀通过膜片的形变延展以带动稳压杆移动，稳压杆能够与进气通道的出气口配合以调节通气量，从而实现稳压的目的；切换燃气时，通过调节组件而调节作用于膜片的弹性力，从而调节改变膜片能够形变延展的能力，使稳压阀能够适用于高热值燃气和低热值燃气这两种不同压力的燃气，实现其在第一稳压状态和第二稳压状态之间切换，其结构简单，且便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换阀包括联动件，所述联动件分别与所述旋塞阀杆和所述调节组件连接，所述切换阀能够通过所述联动件而与所述调节组件联动。通过设置联动件，切换阀能够通过联动件而与调节组件联动，从而使稳压阀在第一稳压状态和第二稳压状态之间进行切换，方便了切换燃气时的使用操作，其结构简单合理，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件包括第一连接件、第二连接件、移动件和第一弹性件，所述第一连接件和所述第二连接件均连接于所述第三壳体上，所述移动件滑动连接于所述第一连接件上，所述第一弹性件的两端分别连接于所述第一连接件和所述移动件，所述移动件能够在所述第一弹性件的作用下抵接于所述联动件；所述弹性组件包括第二弹性件和第三弹性件，所述第二弹性件的一端连接于所述移动件，所述第三弹性件连接于所述第二连接件并作用于所述膜片；所述旋塞阀杆能够相对所述第一壳体移动并能够带动所述联动件相对所述第一壳体移动，所述联动件能够顶推所述移动件相对所述第三壳体移动，以使所述第二弹性件的另一端作用于所述膜片。当需要将稳压阀切换至第二稳压状态时，通过旋塞阀杆而带动联动件移动，联动件顶推移动件移动，使得第二弹性件作用于膜片，此时，膜片上作用有第二弹性件和第三弹性件，膜片不易受燃气的压力影响而形变延展，稳压阀能够适用于高热值燃气；当需要将稳压阀切换至第一稳压状态时，通过旋塞阀杆而使联动件复位移动，在第一弹性件的作用下，使移动件抵接在联动杆上并随其移动复位，带动第二弹性件复位移动，使其脱离膜片，此时，膜片上作用有第三弹性件，膜片易受燃气的压力影响而形变延展，稳压阀能够适用于低热值燃气。其结构简单合理，便于实现稳压阀的第一稳压状态和第二稳压状态之间的切换，且方便实现联动件能够联动切换阀和稳压阀，便于使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换阀还包括第四弹性件，所述阀芯通道内设有第一限位卡槽和第二限位卡槽，所述第一限位卡槽具有第一槽底，所述第二限位卡槽具有第二槽底，所述第一槽底与所述第二槽底沿所述阀芯通道的轴线方向设有间隔距离，所述第四弹性件连接于所述旋塞阀杆和所述旋塞阀芯之间，所述卡接部能够在所述第四弹性件的作用下卡入所述第一限位卡槽并抵接于所述第一槽底，所述卡接部能够在所述第四弹性件的作用下卡入所述第二限位卡槽并抵接于所述第二槽底。通过设置第一限位卡槽和第二限位卡槽，且第一槽底与第二槽底沿阀芯通道的轴线方向设有间隔距离，稳压阀切换不同的稳压状态时，旋塞阀杆的卡接部对应卡接在不同的限位卡槽处，并抵接于对应的槽底位置，使得旋塞阀杆能够带动联动件保持顶推调节组件的状态或解除对推调节组件的顶推状态，其结构简单合理，且使稳压阀能够保持处于第一稳压状态或第二稳压状态，提高本实用新型的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述切换阀还包括卡接片和第五弹性件，所述卡接片卡接固定于所述旋塞阀杆上，所述联动件滑动连接于所述旋塞阀杆，所述第五弹性件的两端分别连接于所述第一壳体和所述联动件，所述联动件能够在所述第五弹性件的作用下抵接于所述卡接片。通过设置卡接片和第五弹性件，旋塞阀杆向下移动时，卡接片顶推联动件向下移动，旋塞阀杆向上移动时，联动件在第五弹性件的作用下向上移动复位并抵接于卡接片，从而实现旋塞阀杆能够带动联动件上下移动，其结构简单合理，且能够方便联动件安装以及更换，便于使用。

根据本实用新型的第二方面实施例所述的燃气设备，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的燃烧装置。

根据本实用新型实施例所述的燃气设备，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的燃烧装置，其结构简单合理，生产安装方便，结构紧凑体积较小，且能够较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用，方便用户的使用。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例燃烧装置的结构示意图；

图2为图1中燃烧装置的截面示意图；

图3为图1中燃烧装置的部分结构截面示意图之一；

图4为图1中燃烧装置的部分结构截面示意图之二；

图5为图1中切换阀和稳压阀的部分结构示意图；

图6为图1中第一壳体的截面示意图。

附图标记：

燃烧器100、长明火组件110；

切换阀200、第一壳体210、第二进气通道211、点火通道212、旋塞阀杆220、卡接部221、旋塞阀芯230、卡接槽231、连接部240、第一通道241、第二通道242、第一喷嘴243、第二喷嘴244、第一进气通道245、阀芯通道250、第一限位卡槽251、第二限位卡槽252、第一槽底253、第二槽底254、联动件260、卡接片261、第五弹性件262、第四弹性件270；

稳压阀300、第二壳体310、第三进气通道311、出气通道312、第一腔体313、第三壳体320、第二腔体321、膜片330、稳压杆340、弹性组件350、第二弹性件351、第三弹性件352、调节组件360、第一连接件361、第二连接件362、移动件363、第一弹性件364。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种燃烧装置，其包括燃烧器100和切换阀200，切换阀200包括第一壳体210、旋塞阀杆220和旋塞阀芯230，第一壳体210上设有连接部240和阀芯通道250，连接部240连接于燃烧器100的进气端，连接部240上设有第一通道241和第二通道242，第一通道241和第二通道242均连通于阀芯通道250，第一通道241的出气端设有第一喷嘴243，第二通道242的出气端设有第二喷嘴244，连接部240上设有与第一通道241连通的第一进气通道245，旋塞阀芯230可转动设置于阀芯通道250，旋塞阀杆220活动插设于第一壳体210，旋塞阀杆220的一端伸入至阀芯通道250中并能够带动旋塞阀芯230转动，旋塞阀芯230能够使第一通道241和第二通道242之间连通或关闭。

可理解的是，如图1和图2所示，使用时，第一进气通道245进气，当所使用燃气为高热值燃气时，旋塞阀杆220带动旋塞阀芯230转动，以使得第一通道241和第二通道242之间关闭，燃气进入第一通道241并从第一喷嘴243输出至燃烧器100进行燃烧，单通道以及单喷嘴输出燃气，较好地适用于高热值燃气的输出使用，避免燃气输出过多而导致释放热量过多，造成能源浪费；当所使用燃气为低热值燃气时，旋塞阀杆220带动旋塞阀芯230转动，以使得第一通道241和第二通道242连通，燃气进入第一通道241和第二通道242，随后分别从第一喷嘴243和第二喷嘴244输出至燃烧器100进行燃烧，双通道以及双喷嘴输出燃气，较好地适用于低热值燃气的输出使用，提高燃气的输出量，避免燃烧释放热量过少而影响使用。本实用新型结构简单合理，生产安装方便，结构紧凑体积较小，且能够使燃烧器100较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用，方便用户的使用。

实际应用时，切换阀200的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明；第一喷嘴243和第二喷嘴244可设置为相同类型的喷嘴，还可以是设置为适用于不用类型燃气的喷嘴，在此不作限制；由于本实用新型实施例的燃烧器100的构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，旋塞阀杆220上设有沿径向凸起的卡接部221，旋塞阀芯230上对应设有供卡接部221卡入的卡接槽231。可理解的是，如图2和图5所示，通过设置卡接部221和卡接槽231配合，卡接部221卡入旋塞阀芯230上的卡接槽231，以使得旋塞阀杆220能够带动旋塞阀芯230转动，其结构简单且方便制造加工，传动连接稳定可靠。实际应用时，除设置卡接部221外，旋塞阀杆220还可通过套设连接片或其他连接结构与旋塞阀芯230进行连接，如拨动结构、抵接结构等，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，燃烧器100上连接有长明火组件110，第一壳体210上设有第二进气通道211和点火通道212，第二进气通道211与点火通道212均连通于阀芯通道250，点火通道212通过管道(图中未示出)与长明火组件110连接，旋塞阀芯230能够使第二进气通道211和点火通道212之间连通或关闭。

可理解的是，如图1所示，燃烧器100上设有两个长明火组件110，两个长明火组件110对应两种不同的燃气类型设置，点火通道212设有两个并均与阀芯通道250连通，燃气从第二进气通道211进入，旋塞阀芯230控制第二进气通道211和两个点火通道212之间的通断情况，以实现控制对长明火组件110的供气通断，方便通过长明火组件110对燃烧器100进行点火操作，方便使用。

实际应用时，点火通道212和长明火组件110均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制，由于本实用新型实施例的长明火组件110的构成和原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

在某些实施例中，切换阀200上连接有稳压阀300，稳压阀300能够对燃气进行稳压输出，稳压阀300具有适用于高热值燃气的第一稳压状态和适用于低热值燃气的第二稳压状态。可理解的是，如图1和图3所示，通过设置能够适用于不同气源环境的稳压阀300，能够稳定的燃气压力，避免过大的燃气压力容易对切换阀200的内部造成损害，提高可靠性，同时，稳压阀300也可根据使用的气源类型切换至不同的使用状态，能够较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用。实际应用时，稳压阀300的具体结构形式可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，稳压阀300包括第二壳体310、第三壳体320、膜片330、稳压杆340、弹性组件350和调节组件360，第二壳体310设有第三进气通道311和出气通道312，出气通道312和第一进气通道245连接，膜片330连接于第二壳体310和第三壳体320之间，膜片330与第二壳体310密封连接形成第一腔体313，膜片330与第三壳体320密封连接形成第二腔体321，第三进气通道311和出气通道312均连通于第一腔体313，调节组件360连接于第三壳体320，弹性组件350连接于调节组件360并作用于膜片330，稳压杆340与膜片330连接，膜片330能够形变延展以带动稳压杆340相对第二壳体310移动，稳压杆340能够与第三进气通道311的出气口配合以调节通气量，调节组件360能够调节弹性组件350作用于膜片330上的弹性力，以使稳压阀300在第一稳压状态和第二稳压状态之间进行切换。

可理解的是，如图3、图4和图5所示，使用时，燃气从第三进气通道311进入至第一腔体313，膜片330根据进气压力而形变延展，以带动稳压杆340相对第一壳体210上下移动，稳压杆340的下端伸入至进气通道，并能够遮蔽进气通道的出气口，稳压杆340上下移动以与进气通道的出气口配合，改变进气通道的出气面积，以调节通气量，从而实现稳压的目的；切换燃气时，通过调节组件360而调节作用于膜片330的弹性力，从而调节改变膜片330能够形变延展的能力，使稳压阀300能够适用于高热值燃气和低热值燃气这两种不同压力的燃气，实现其在第一稳压状态和第二稳压状态之间切换，其结构简单，且便于使用。

实际应用时，出气通道312和第一进气通道245之间的连接可通过管道实现，其之间还可连接有其他阀体或三通接头等，第二进气通道211也可通过管道与出气通道312连接，在此不作限制；弹性组件350和调节组件360的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明；稳压阀300除上述稳压方式外，其结构还可以是杠杆式，膜片330形变延展以通过杠杆结构改变进气通道的出气面积，实现稳压的目的，稳压阀300的具体结构可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

在某些实施例中，切换阀200包括联动件260，联动件260分别与旋塞阀杆220和调节组件360连接，切换阀200能够通过联动件260而与调节组件360联动。可理解的是，如图3和图5所示，通过设置联动件260，切换阀200能够通过联动件260而与调节组件360联动，从而使稳压阀300在第一稳压状态和第二稳压状态之间进行切换，方便了切换燃气时的使用操作，其结构简单合理，便于使用。实际应用时，切换阀200与稳压阀300之间的具体联动方式可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。

在某些实施例中，调节组件360包括第一连接件361、第二连接件362、移动件363和第一弹性件364，第一连接件361和第二连接件362均连接于第三壳体320上，移动件363滑动连接于第一连接件361上，第一弹性件364的两端分别连接于第一连接件361和移动件363，移动件363能够在第一弹性件364的作用下抵接于联动件260；弹性组件350包括第二弹性件351和第三弹性件352，第二弹性件351的一端连接于移动件363，第三弹性件352连接于第二连接件362并作用于膜片330；旋塞阀杆220能够相对第一壳体210移动并能够带动联动件260相对第一壳体210移动，联动件260能够顶推移动件363相对第三壳体320移动，以使第二弹性件351的另一端作用于膜片330。

可理解的是，如图3、图4和图5所示，当需要将稳压阀300切换至第二稳压状态时，通过按压旋塞阀杆220使其相对第一壳体210向下移动，旋塞阀杆220带动相对第一壳体210联动件260向下移动，联动件260顶推移动件363向下移动，压缩第一弹性件364，移动件363向下移动使得第二弹性件351的下端作用于膜片330，此时，膜片330上作用有第二弹性件351和第三弹性件352，膜片330较难受燃气的压力影响而形变延展，稳压阀300能够适用于高热值燃气；当需要将稳压阀300切换至第一稳压状态时，将旋塞阀杆220相对第一壳体210向上移动复位，旋塞阀杆220带动联动件260复位移动，移动件363在第一弹性件364的作用下抵接于联动件260上并随其向上移动复位，带动第二弹性件351向上复位移动，使其下端脱离膜片330，此时，膜片330上作用有第三弹性件352，膜片330较易受燃气的压力影响而形变延展，稳压阀300能够适用于低热值燃气。其结构简单合理，便于实现稳压阀300的第一稳压状态和第二稳压状态之间的切换，且方便实现联动件260能够联动切换阀200和稳压阀300，便于使用。

实际应用时，弹性组件350还可以是由一个弹性件组成，通过移动件363上下移动而改变其作用于膜片330上的弹性力，当然，弹性组件350还可以包括有三个弹性件或更多，其根据设置可根据实际使用需要相应设定，调节组件360可根据弹性组件350的具体结构而相应变化；联动件260与调节组件360的联动连接方式还可以通过楔形结构实现，楔形块随旋塞阀杆220转动而挤压移动件363使其向下移动，联动件260还可与移动件363固定连接，联动件260的具体结构和连接方式等均可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，切换阀200还包括第四弹性件270，阀芯通道250内设有第一限位卡槽251和第二限位卡槽252，第一限位卡槽251具有第一槽底253，第二限位卡槽252具有第二槽底254，第一槽底253与第二槽底254沿阀芯通道250的轴线方向设有间隔距离，第四弹性件270连接于旋塞阀杆220和旋塞阀芯230之间，卡接部221能够在第四弹性件270的作用下卡入第一限位卡槽251并抵接于第一槽底253，卡接部221能够在第四弹性件270的作用下卡入第二限位卡槽252并抵接于第二槽底254。

可理解的是，如图2、图3、图5和图6所示，第一限位卡槽251和第二限位卡槽252均位于阀芯通道250的上端，第一槽底253位于第二槽底254的上方，以使第一槽底253与第二槽底254沿阀芯通道250的轴线方向具有间隔距离，稳压阀300处于第一稳压状态时，旋塞阀杆220的卡接部221对应卡接在第一限位卡槽251处，并抵接于第一槽底253；当切换至第二稳压状态时，旋塞阀杆220向下移动并转动，使卡接部221脱离第一限位卡槽251并转动至第二限位卡槽252的位置，随后卡接部221在第四弹性件270的作用下卡入第二限位卡槽252，并抵接于第二槽底254，由于第二槽底254与第一槽底253之间沿阀芯通道250的轴线方向存在高度差，使得旋塞阀杆220能够带动联动件260保持顶推移动件363的状态，使稳压阀300能够保持处于第二稳压状态；而当其切换至第一稳压状态时，同理，旋塞阀杆220向下移动并转动，使卡接部221脱离第二限位卡槽252并转动至第一限位卡槽251的位置，随后卡接部221在第四弹性件270的作用下卡入第一限位卡槽251，并抵接于第一槽底253，联动件260解除对移动件363的顶推状态，稳压阀300能够保持处于第一稳压状态。其结构简单合理，且使稳压阀300能够保持处于第一稳压状态或第二稳压状态，提高本实用新型的可靠性。

实际应用时，除设置限位卡槽结构使旋塞阀杆220实现状态保持，以使得稳压阀300能够在两种状态下实现保持外，还可以通过在阀芯通道250的对应位置设置磁吸结构以实现旋塞阀杆220的保持，或在第三壳体320上设有能够卡接固定旋塞阀杆220的卡接结构，具体可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。

在某些实施例中，切换阀200还包括卡接片261和第五弹性件262，卡接片261卡接固定于旋塞阀杆220上，联动件260滑动连接于旋塞阀杆220，第五弹性件262的两端分别连接于第一壳体210和联动件260，联动件260能够在第五弹性件262的作用下抵接于卡接片261。

可理解的是，如图2、图3和图5所示，通过设置卡接片261和第五弹性件262，旋塞阀杆220向下移动时，卡接片261顶推联动件260向下移动，旋塞阀杆220向上移动时，联动件260在第五弹性件262的作用下向上移动复位并抵接于卡接片261，从而实现旋塞阀杆220能够带动联动件260上下移动，其结构简单合理，且能够方便联动件260安装以及更换，便于使用。

实际应用时，除设置卡接片261和第五弹性件262以使旋塞阀杆220能够带动联动件260移动外，联动件260还可以通过设置环形卡槽而实现可转动卡接于旋塞阀杆220，以使得旋塞阀杆220能够带动联动杆移动，旋塞阀杆220和联动杆的具体连接方式可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员均可理解。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气设备，其包括根据本实用新型上述第一方面实施例的燃烧装置。

根据本实用新型实施例的燃气设备，通过采用上述的燃烧装置，其结构简单合理，生产安装方便，结构紧凑体积较小，且能够较好地适用于高热值燃气和低热值燃气的气源环境的切换使用，方便用户的使用。

由于本实用新型实施例的燃气设备的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种燃烧装置，其特征在于，包括：

燃烧器(100)；

切换阀(200)，包括第一壳体(210)、旋塞阀杆(220)和旋塞阀芯(230)，所述第一壳体(210)上设有连接部(240)和阀芯通道(250)，所述连接部(240)连接于所述燃烧器(100)的进气端，所述连接部(240)上设有第一通道(241)和第二通道(242)，所述第一通道(241)和所述第二通道(242)均连通于所述阀芯通道(250)，所述第一通道(241)的出气端设有第一喷嘴(243)，所述第二通道(242)的出气端设有第二喷嘴(244)，所述连接部(240)上设有与所述第一通道(241)连通的第一进气通道(245)，所述旋塞阀芯(230)可转动设置于所述阀芯通道(250)，所述旋塞阀杆(220)活动插设于所述第一壳体(210)，所述旋塞阀杆(220)的一端伸入至所述阀芯通道(250)中并能够带动所述旋塞阀芯(230)转动，所述旋塞阀芯(230)能够使所述第一通道(241)和所述第二通道(242)之间连通或关闭。

2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，

所述旋塞阀杆(220)上设有沿径向凸起的卡接部(221)，所述旋塞阀芯(230)上对应设有供所述卡接部(221)卡入的卡接槽(231)。

3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，

所述燃烧器(100)上连接有长明火组件(110)，所述第一壳体(210)上设有第二进气通道(211)和点火通道(212)，所述第二进气通道(211)与所述点火通道(212)均连通于所述阀芯通道(250)，所述点火通道(212)通过管道与所述长明火组件(110)连接，所述旋塞阀芯(230)能够使所述第二进气通道(211)和所述点火通道(212)之间连通或关闭。

4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，

所述切换阀(200)上连接有稳压阀(300)，所述稳压阀(300)能够对燃气进行稳压输出，所述稳压阀(300)具有适用于高热值燃气的第一稳压状态和适用于低热值燃气的第二稳压状态。

5.根据权利要求4所述的燃烧装置，其特征在于，

所述稳压阀(300)包括第二壳体(310)、第三壳体(320)、膜片(330)、稳压杆(340)、弹性组件(350)和调节组件(360)，所述第二壳体(310)设有第三进气通道(311)和出气通道(312)，所述出气通道(312)和所述第一进气通道(245)连接，所述膜片(330)连接于所述第二壳体(310)和所述第三壳体(320)之间，所述膜片(330)与所述第二壳体(310)密封连接形成第一腔体(313)，所述膜片(330)与所述第三壳体(320)密封连接形成第二腔体(321)，所述第三进气通道(311)和所述出气通道(312)均连通于所述第一腔体(313)，所述调节组件(360)连接于所述第三壳体(320)，所述弹性组件(350)连接于所述调节组件(360)并作用于所述膜片(330)，所述稳压杆(340)与所述膜片(330)连接，所述膜片(330)能够形变延展以带动所述稳压杆(340)相对所述第二壳体(310)移动，所述稳压杆(340)能够与所述第三进气通道(311)的出气口配合以调节通气量，所述调节组件(360)能够调节所述弹性组件(350)作用于所述膜片(330)上的弹性力，以使所述稳压阀(300)在第一稳压状态和第二稳压状态之间进行切换。

6.根据权利要求5所述的燃烧装置，其特征在于，

所述切换阀(200)包括联动件(260)，所述联动件(260)分别与所述旋塞阀杆(220)和所述调节组件(360)连接，所述切换阀(200)能够通过所述联动件(260)而与所述调节组件(360)联动。

7.根据权利要求6所述的燃烧装置，其特征在于，

所述调节组件(360)包括第一连接件(361)、第二连接件(362)、移动件(363)和第一弹性件(364)，所述第一连接件(361)和所述第二连接件(362)均连接于所述第三壳体(320)上，所述移动件(363)滑动连接于所述第一连接件(361)上，所述第一弹性件(364)的两端分别连接于所述第一连接件(361)和所述移动件(363)，所述移动件(363)能够在所述第一弹性件(364)的作用下抵接于所述联动件(260)；所述弹性组件(350)包括第二弹性件(351)和第三弹性件(352)，所述第二弹性件(351)的一端连接于所述移动件(363)，所述第三弹性件(352)连接于所述第二连接件(362)并作用于所述膜片(330)；所述旋塞阀杆(220)能够相对所述第一壳体(210)移动并能够带动所述联动件(260)相对所述第一壳体(210)移动，所述联动件(260)能够顶推所述移动件(363)相对所述第三壳体(320)移动，以使所述第二弹性件(351)的另一端作用于所述膜片(330)。

8.根据权利要求7所述的燃烧装置，其特征在于，

所述切换阀(200)还包括第四弹性件(270)，所述旋塞阀杆(220)上设有位于所述阀芯通道(250)内的卡接部(221)，所述阀芯通道(250)内设有第一限位卡槽(251)和第二限位卡槽(252)，所述第一限位卡槽(251)具有第一槽底(253)，所述第二限位卡槽(252)具有第二槽底(254)，所述第一槽底(253)与所述第二槽底(254)沿所述阀芯通道(250)的轴线方向设有间隔距离，所述第四弹性件(270)连接于所述旋塞阀杆(220)和所述旋塞阀芯(230)之间，所述卡接部(221)能够在所述第四弹性件(270)的作用下卡入所述第一限位卡槽(251)并抵接于所述第一槽底(253)，所述卡接部(221)能够在所述第四弹性件(270)的作用下卡入所述第二限位卡槽(252)并抵接于所述第二槽底(254)。

9.根据权利要求7所述的燃烧装置，其特征在于，

所述切换阀(200)还包括卡接片(261)和第五弹性件(262)，所述卡接片(261)卡接固定于所述旋塞阀杆(220)上，所述联动件(260)滑动连接于所述旋塞阀杆(220)，所述第五弹性件(262)的两端分别连接于所述第一壳体(210)和所述联动件(260)，所述联动件(260)能够在所述第五弹性件(262)的作用下抵接于所述卡接片(261)。

10.一种燃气设备，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的燃烧装置。

Images