CN2895455Y - 倍捻机的断线检测机构 - Google Patents
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Abstract
一种倍捻机的断线检测机构，它包括落针定位板、落针管、可滑动地插在所述的落针管的内腔中的落针，所述的落针定位板上具有导电圈，所述的落针管的下部穿过导电圈内，且在所述的落针管与导电圈之间设置有绝缘垫圈，所述的落针管的侧壁上沿其轴向开有导向缺口，所述的落针的上部具有伸出臂，该伸出臂穿过导向缺口延伸到落针管的外侧。在实际应用时，落针定位板与电源相电连接，落针管上则可电连接指示灯，将纱线穿过伸出臂的下侧而对落针形成支撑，当纱线断线时，落针即失去支撑力而使伸出臂下降到第二工作位置，使得伸出臂与落针定位板相接触而导通电路，与落针管相电连接的指示灯亮，使得工作人员在远处即可观测到，而无需在倍捻机旁观察维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设置在倍捻机上用于进行断线检测的装置。
背景技术
现有技术中，倍捻机在捻绕并送出纱线时需分别经过贮纱筒、锭子转盘、导纱装置，然后再将纱线卷绕到卷绕装置上，而在捻绕过程中，由于受各部件的碰触磨损以及自身的张力作用，纱线会发生断线的现象，在断线后倍捻机的电机仍继续运转，使得锭子转盘以及卷绕装置在电机的驱动下空转，既会造成使用成本的浪费，又易使断开的纱线被机器牵绕，给工业生产造成麻烦，故在捻绕纱线的操作过程中，通常还需操作人员观察维护，使用比较麻烦。
发明内容
本实用新型目的是提供一种倍捻机的断线检测机构，其可在纱线断线时自动检测出来。
本实用新型的技术方案是：一种倍捻机的断线检测机构，它包括落针定位板、绝缘地设置在所述的落针定位板上的落针管、可滑动地插在所述的落针管的内腔中的落针，所述的落针定位板上具有导电件，所述的落针管与导电件之间设置有绝缘体，所述的落针管的侧壁上沿其轴向开有导向缺口，所述的落针的上部具有伸出臂，该伸出臂穿过导向缺口延伸到落针管的外侧，所述的伸出臂具有至少两个工作位置，在第一工作位置下，所述的伸出臂位于导电件的上侧，伸出臂与导电件之间处于电绝缘状态；在第二工作位置下，所述的伸出臂与导电件相接触，两者之间处于电连接状态。
所述的落针管的顶部内腔中固定设置有磁性块。
所述的落针管的上部与落针定位板之间设置有绝缘垫块。
本实用新型与现有技术相比，具有下列优点：在实际应用时，将纱线穿过伸出臂的下侧而对落针形成支撑，纱线被正常捻绕时，伸出臂被纱线支撑而处于第一工作位置，落针管与落针定位板之间受绝缘体的阻隔，使得电路断开；当纱线断线时，落针即失去支撑力而使伸出臂下降到第二工作位置，使得伸出臂与落针定位板相接触而导通电路，可通过指示灯或其它设备显示通电信号，使得工作人员在远处即可观测到，而无需在倍捻机旁观察维护。
附图说明
附图1为本实用新型应用于倍捻机上的立体图一；
附图2为本实用新型应用于倍捻机上的立体图二；
附图3为本实用新型在落针管上升到最高处时的主视图；
附图4为本实用新型在落针管上升到最高处的主剖视图；
附图5为本实用新型在落针管下降到最低处时的主剖视图；
其中：1、贮纱筒；2、锭子转盘；3、出纱口；4、纱线；5、导纱管；6、落针定位板；7、落针管；8、导向缺口；9、伸出臂；10、卷绕装置；11、机架；12、落针；13、磁性块；14、导电圈；15、绝缘垫圈；16、绝缘垫块。
具体实施方式
参见附图3-附图5所示，一种倍捻机的断线检测机构，它包括落针定位板6、落针管7、可滑动地插在所述的落针管7的内腔中的落针12，所述的落针管7的顶部内腔中固定设置有磁性块13。
所述的落针定位板6上具有导电圈14，所述的落针管7的下部穿过导电圈14内，且在所述的落针管7与导电圈14之间设置有绝缘垫圈15，所述的落针管7的上部与落针定位板6之间设置有绝缘垫块16。
所述的落针管7的侧壁上沿其轴向开有导向缺口8，所述的落针12的上部具有伸出臂9，该伸出臂9穿过导向缺口8延伸到落针管7的外侧，所述的伸出臂9具有至少两个工作位置，在第一工作位置下，所述的伸出臂9位于导电圈14的上侧，在第二工作位置下，所述的伸出臂9下降而与导电圈14相接触。
参见附图1-附图2所示，本实用新型安装在倍捻机的机架11上使用，在机架11上还设置有锭子转盘2和卷绕装置10，锭子转盘2上可相对转动地设置有贮纱筒1，本实用新型即位于贮纱筒1与卷绕装置10之间。纱线筒装在贮纱筒1内，贮纱筒1内设置有导纱管5，锭子转盘2上开有出纱口3，在实际工作时，纱线4穿过导纱管5后从出纱口3伸出，经过本实用新型后被卷绕装置10卷取。锭子转盘2在电机的驱动下高速旋转，使得纱线4在锭子转盘2的带动下绕贮纱筒1高速旋转，从而实现纱线4的捻绕操作。
本实用新型在实际应用时，其落针定位板6与电源(常用装置，图中未显示)相电连接，落针管7上则可电连接指示灯(最佳实施例为红色指示灯)。参见附图4所示，在倍捻机停止工作时，落针12受顶部的磁性块13的吸力而上升到最高处；如附图2所示，当纱线4被正常捻绕时，落针12下落到第一工作位置，纱线从伸出臂9的下侧穿过而对落针12形成支撑，使得伸出臂9与导电圈14分离，受绝缘垫圈15和绝缘垫块16的阻隔，落针管7与落针定位板6之间的连接电路即处于断开状态，指示灯不亮；如附图5所示，当纱线4发生断线的现象时，对落针12失去支撑力，落针12即会自动下落，使得伸出臂9下降到第二工作位置，伸出臂9即与导电圈14相接触而导通电路，指示灯即会亮，以使工作人员在远处即可得到断线的信息，以便于即时断开倍捻机的供电电路。
Claims (3)
1、一种倍捻机的断线检测机构，其特征在于：它包括落针定位板(6)、绝缘地设置在所述的落针定位板(6)上的落针管(7)、可滑动地插在所述的落针管(7)的内腔中的落针(12)，所述的落针定位板(6)上具有导电件(14)，所述的落针管(7)与导电件(14)之间设置有绝缘体(15)，所述的落针管(7)的侧壁上沿其轴向开有导向缺口(8)，所述的落针(12)的上部具有伸出臂(9)，该伸出臂(9)穿过导向缺口(8)延伸到落针管(7)的外侧，所述的伸出臂(9)具有至少两个工作位置，在第一工作位置下，所述的伸出臂(9)位于导电件(14)的上侧，伸出臂(9)与导电件(14)之间处于电绝缘状态；在第二工作位置下，所述的伸出臂(9)与导电件(14)相接触，两者之间处于电连接状态。
2、根据权利要求1所述的倍捻机的断线检测机构，其特征在于：所述的落针管(7)的顶部内腔中固定设置有磁性块(13)。
3、根据权利要求1所述的倍捻机的断线检测机构，其特征在于：所述的落针管(7)的上部与落针定位板(6)之间设置有绝缘垫块(16)。
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| CN103147189A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 徐州斯尔克纤维科技股份有限公司 | 一种倍捻机断丝自动停止装置 |
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