CN2890347Y - 一种橡塑复合气门油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气门油封，一种橡塑复合气门油封，包括骨架、橡胶弹性体、密封主唇口，橡胶弹性体设在骨架上，密封主唇口用填充聚四氟乙烯PTFE薄片材料制成，密封主唇口的内侧通过偶联、接枝反应复合在橡胶弹性体内圈上。这种该气门油封利用了PTFE材料的记忆性能，得到密封唇部过盈量和动态密封的随动性要求。将橡胶弹性材料与聚四氟乙烯PTFE材料复合为一体，充分发挥聚四氟乙烯PTFE材料固有的优异自润滑性能和耐磨、耐老化、耐油、耐强酸、强碱等项优异物化性能，又具有橡胶弹性材料的耐油和优秀的弹性指标性能，达到了两种材料扬长避短的完美复合。而且采用该材料、结构的油封无需另加弹簧，使该油封结构更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及各种发动机的进气门、排气门、阀杆及往复运动等动态密封领域，尤其涉及一种气门油封。
背景技术
现有技术中一般采用的气门油封为骨架、橡胶、弹簧的组合结构，如图1所示，该气门油封为环形铁圈2上设有橡胶弹性体5、密封主唇口3与橡胶弹性体5制成一体，弹簧4套在橡胶弹性体5的外侧壁上，这种采用纯橡胶材料的气门油封，与阀杆摩擦系数大，随着轴的工作运转和高温，或低温的工作环境变化，产生紧密抱轴的现象，加上橡胶自身的强度不高，在摩擦系数大的情况下产生气门油封迅速磨损，出现漏油现象，使之不能起到密封效果，虽然用弹簧来增加其抱紧力，弥补橡胶强度低的特点，但仍然解决不了橡胶自身的缺陷。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种密封性能好、耐磨、耐油、耐热、耐老化耐腐蚀性、使用寿命长的橡塑复合气门油封。
本实用新型的解决上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的：一种橡塑复合气门油封，包括骨架、橡胶弹性体、密封主唇口，橡胶弹性体设在骨架2上，密封主唇口用填充聚四氟乙烯PTFE薄片材料制成，密封主唇口的内侧通过偶联、接枝反应连接在橡胶弹性体内圈上。
上述填充聚四氟乙烯PTFE薄片的厚度为0.1mm-5mm。
上述填充聚四氟乙烯PTFE薄片的厚度为0.1mm-2mm。
采用本技术方案的实用新型，其有益效果是，该气门油封利用了PTFE材料的记忆性能，得到密封唇部过盈量和动态密封的随动性要求。而且将橡胶弹性材料与聚四氟乙烯PTFE材料复合为一体，这样即可充分发挥聚四氟乙烯PTFE材料固有的优异自润滑性能和耐磨、耐老化、耐油、耐强酸、强碱等项优异物化性能，又具有橡胶弹性材料的耐油和优秀的弹性指标性能，达到了两种材料扬长避短的完美复合。而且采用该材料、结构的油封无须另加弹簧，使该油封结构更简单。
附图说明
图1是现有技术中气门油封的结构示意图。
图2是本实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图2所示，一种橡塑复合气门油封，包括骨架2、橡胶弹性体1、密封主唇口3，骨架2为铁质材料，呈圆环状，骨架2内壁设有橡胶弹性体1，骨架2的顶部镶嵌在橡胶弹性体内，即为半包型骨架，密封主唇口3用0.1mm-2mm填充聚四氟乙烯PTFE薄片材料制成，其内侧通过偶联、接枝反应复合连接在橡胶弹性体1内圈上。
密封主唇口3用于密封作用，采用0.1mm-2mm厚度的填充聚四氟乙烯PTFE薄片材料，在一定的压力、温度、时间三项橡胶硫化工艺条件下与橡胶弹性体进行接枝、偶联反应，达到了PTFE分别与NBR(丁腈橡胶)、MVQ(甲基乙烯基硅橡胶)、MPQ(甲基苯基硅橡胶)、MPVQ(甲基苯基乙烯基硅橡胶)、ACM(丙稀酸酯橡胶)、FPM(二元氟橡胶)、FKM(三元氟橡胶)等橡胶弹性材料复合成一种新颖结构的气门油封，使四氟乙烯PTFE材料所具有的自润滑性能和耐磨、耐老化、耐油、耐强酸、强碱等项优异物化性能，与橡胶弹性材料的耐油和优秀的材料弹性指标性能，融为一体，达到了两种材料扬长避短的完美复合。
本实施例中的气门油封结构，主要适用于轿车、微型机、卡车及各种类型大、小发动机的气门阀杆的密封和各种往复运动机械动态密封领域。
Claims (3)
1.一种橡塑复合气门油封，包括骨架(2)、橡胶弹性体(1)、密封主唇口(3)，橡胶弹性体(1)设在骨架(2)上，其特征在于密封主唇口(3)用填充聚四氟乙烯PTFE薄片材料制成，密封主唇口(3)的内侧通过偶联、接枝反应复合在橡胶弹性体(1)内圈上。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑复合气门油封，其特征在于填充聚四氟乙烯PTFE薄片的厚度为0.1mm-5mm。
3.根据权利要求2所述的一种橡塑复合气门油封，其特征在于填充聚四氟乙烯PTFE薄片的厚度为0.1mm-2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620100416 CN2890347Y (zh) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | 一种橡塑复合气门油封 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620100416 CN2890347Y (zh) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | 一种橡塑复合气门油封 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2890347Y true CN2890347Y (zh) | 2007-04-18 |
Family
ID=38021005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200620100416 Expired - Fee Related CN2890347Y (zh) | 2006-01-17 | 2006-01-17 | 一种橡塑复合气门油封 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2890347Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012098274A1 (es) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | Producción De Moldes, S.A. | Válvula para inflado de pelotas |
| CN102979591A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-20 | 揭阳市天诚密封件有限公司 | 一种高耐磨气门增压油封 |
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2006
- 2006-01-17 CN CN 200620100416 patent/CN2890347Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2012098274A1 (es) * | 2011-01-17 | 2012-07-26 | Producción De Moldes, S.A. | Válvula para inflado de pelotas |
| CN102979591A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-03-20 | 揭阳市天诚密封件有限公司 | 一种高耐磨气门增压油封 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070418 Termination date: 20120117 |