CN2889622Y

CN2889622Y - 改进的梅花扳手

Info

Publication number: CN2889622Y
Application number: CN 200520131043
Authority: CN
Inventors: 郑金顺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-12-30
Filing date: 2005-12-30
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2015-12-30

Abstract

本实用新型提供一种改进的梅花扳手，梅花扳手作用端内径面依序形成卡制缘、容置槽，且呈顺序环状排列，本体内径面的卡制缘为突出缘，卡制缘与另一卡制缘间为凹入的容置槽，卡制缘突出面近中心点处凹设一凹槽，使卡制缘设为二个，操作时，梅花扳手可套合数种形状的螺合件，达到便利操作及适用范围广泛的效果。

Description

改进的梅花扳手

一、技术领域

本实用新型涉及手工工具，尤其涉及一种在旋动时可套合各式形状的螺合件，使之操作更方便，适用范围更广泛的改进的梅花扳手。

二、背景技术

现有梅花扳手的结构如图18、图18A所示，梅花扳手90具有多角槽91，多角槽91一般为十二角形或六角形，这样，多角槽91即可套合螺合件而旋动之，但是，这种结构的梅花扳手90具有下述缺点：

一般螺合件具有多种形状，如齿轮形、星形、六角形或十二角形等，梅花扳手90的多角槽91若为十二角形时，梅花扳手90仅可套合六角型或十二角型的螺合件，若梅花扳手90的多角槽91为六角形时，梅花扳手90仅可套合六角形的螺合件，齿轮形或星形的螺合件即无法套合于十二角形或六角形的多角槽91上，因此，现有的梅花扳手90在套合螺合件时适应性不大，此为现有梅花扳手90存在的缺点。

本实用新型创作人有鉴于上述现有梅花扳手的缺陷，并根据多年从事相关行业的经验，终于设计出具有实用性且能改善现有技术弊端的产品。

三、实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的梅花扳手，该梅花扳手作用端内径面依序形成卡制缘、容置槽呈顺序环状排列，梅花扳手内径面的卡制缘为突出缘，卡制缘与另一卡制缘间为凹入的容置槽，卡制缘突出面近中央处凹设一凹槽，使其卡制缘由原先的一个弧面增加为二个弧面，操作时，梅花扳手可套合数种形状的螺合件，达到便利操作，适用范围广泛的效果。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型改进的梅花扳手，其特征在于：梅花扳手作用端内径面依序形成卡制缘、容置槽，且呈顺序环状排列，梅花扳手内径面的卡制缘为突出缘，卡制缘与另一卡制缘间为凹入的容置槽，卡制缘突出的面近中心点处凹设一凹槽，卡制缘设有二个弧面；操作时，梅花扳手可套合数种形状的螺合件，达到便利操作，适用范围广的效果。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手内径面的卡制缘为一具有适当大小弧度的突出弧面。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手的凹槽二侧边呈平行状。

前述的改进的梅花扳手，其中凹槽底边呈直线状。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手内径面的卡制缘为一突出弧面，该弧面为二弧线或多弧线构成。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手的凹槽二侧边夹角大于九十度。

前述的改进的梅花扳手，其中凹槽底边呈弧线状。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手凹槽的二侧边夹角小于九十度。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手卡制缘为一直线构成。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手适当处具有缺口，而构成梅花管扳手的形式。

前述的改进的梅花扳手，其中梅花扳手为开口扳手，开口扳手四个边面具有卡制缘、容置槽及凹槽。

四、附图说明

图1为本实用新型改进的梅花扳手整体结构立体示意图。

图2为本实用新型改进的梅花扳手本体结构示意图。

图2A为本实用新型改进的梅花扳手本体结构俯视图。

图3为本实用新型旋动六角形螺合件实施状态示意图。

图3A为本实用新型旋动六角形螺合件实施状态俯视图。

图4为本实用新型旋动星形螺合件实施状态示意图。

图4A为本实用新型旋动星形螺合件实施状态俯视图。

图5为本实用新型旋动圆角螺合件实施状态示意图。

图5A为本实用新型旋动圆角螺合件实施状态俯视图。

图6为本实用新型旋动齿轮形螺合件实施状态示意图。

图6A为本实用新型旋动齿轮形螺合件实施状态俯视图。

图7为本实用新型旋动十二角形螺合件实施状态示意图。

图7A为本实用新型旋动十二角形螺合件实施状态俯视图。

图8为本实用新型旋动三角形螺合件实施状态示意图。

图8A为本实用新型旋动三角形螺合件实施状态俯视图。

图9为本实用新型旋动四角形螺合件实施状态示意图。

图9A为本实用新型旋动四角形螺合件实施状态俯视图。

图10为本实用新型旋动八角形螺合件实施状态示意图。

图10A为本实用新型旋动八角形螺合件实施状态俯视图。

图11为本实用新型旋动九角形螺合件实施状态示意图。

图11A为本实用新型旋动九角形螺合件实施状态俯视示意图。

图12为本实用新型第二实施例实施状态示意图。

图12A为本实用新型第二实施例实施状态俯视图。

图13为本实用新型第三实施例实施状态示意图。

图13A为本实用新型第三实施例实施状态俯视图。

图14为本实用新型另一形式梅花扳手立体结构示意图。

图15为本实用新型梅花管扳手立体结构图。

图16为本实用新型实施于开口扳手示意图。

图17为本实用新型实施于另一开口扳手示意图。

图18为现有梅花扳手实施状态示意图。

图18A为现有梅花扳手实施状态示意图。

图中主要标号说明：10梅花扳手、11卡制缘、12容置槽、13凹槽、14多角槽、15缺口、20螺合件、22圆角端、30星形螺合件、40齿轮形螺合件、41凸缘、50十二角形螺合件、60三角形螺合件、70四角形螺合件、80八角形螺合件、81九角形螺合件、90梅花扳手、91多角槽。

五、具体实施方式

参阅图1及图2所示，本实用新型关于一种改进的梅花扳手，其主要特征在于：梅花扳手10作用端内径面依序形成卡制缘11及容置槽12，且呈顺序环状排列，梅花扳手10内径面的卡制缘11为一适当大小弧度的突出弧面，卡制缘11与另一卡制缘11间为容置槽12，卡制缘11突出弧面接近中心点处凹设一凹槽13，凹槽13二侧边呈平行状，凹槽13底边呈直线状，使其卡制缘11由原先的一个弧面增加为二个弧面，操作时，梅花扳手10可套合数种形状的螺合件，达到便利操作，适用范围广泛的功效。

参阅图3、图3A所示，当梅花扳手10内容置六角形螺合件20时，因梅花扳手10内径面设有卡制缘11、容置槽12及凹槽13，且以顺序环状排列，故，内径面数个卡制缘11都顶掣于螺合件20的六个边面处，此时螺合件20的六角端即容置于梅花扳手10的容置槽12处，螺合件20即可被旋动。

参阅图4、、图4A所示，当梅花扳手10套合于星形螺合件30时，星形螺合件30的六角端容置于梅花扳手10的容置槽12处，星形螺合件30即可被旋动。

参阅图5、图5A所示，一般而言，螺合件20都为六角形状，但常可见螺合件20因经常性的旋动，导致螺合件20的六角端磨损形成圆角端22，而无法继续使用，此时，本实用新型的梅花扳手10的凹槽13恰可咬合螺合件20的圆角端22，故，梅花扳手10即可旋动磨成圆形端22的螺合件20。

参阅图6、图6A所示，当梅花扳手10容置齿轮形螺合件40时，因梅花扳手10内径面设有卡制缘11、容置槽12及凹槽13，此时，齿轮形螺合件40的六个凸块41即容置于梅花扳手10的容置槽12处，另外六凸块41则恰可紧密卡合于凹槽13内，齿轮形螺合件40即可被旋动。

参阅图7、图7A所示，当梅花扳手10容置十二角形螺合件50时，因梅花扳手10内径面设有卡制缘11、容置槽12及凹槽13，故，梅花扳手10的卡制缘11即顶掣于十二角形螺合件50的十二个边面处，此时，十二角形螺合件50的六个角端即容置于容置槽12处，另外六个角端即容置于凹槽13内，十二角形螺合件50即可被旋动。

参阅图8、图8A所示，当梅花扳手10容置三角形螺合件60时，此时三角形螺合件60的三个角端即容置于容置槽12处，三角形螺合件60即可被旋动。

参阅图9、图9A所示，当梅花扳手10容置四角形螺合件70时，此时四角形螺合件70的二个角端即容置于凹槽13处，四角形螺合件70即可被旋动。

参阅图10、图10A所示，当梅花扳手10容置八角形螺合件80时，此时八角形螺合件80的数边面可卡制于卡制缘11处，八角形螺合件80即可被旋动。

参阅图11、图11A所示，当梅花扳手10容置九角形螺合件81时，此时九角形螺合件81的九个边面可卡制于卡制缘11处，九角形螺合件80即可被旋动。

参阅图12、图12A所示，为本实用新型第二实施例，梅花扳手10内径面的卡制缘11为一突出弧面，此弧面为二弧线或多弧线所构成，梅花扳手10卡制缘11于近中央处凹设有一凹槽13，凹槽13的二侧边夹角可大于或小于九十度，凹槽13的底边可呈弧线状，使卡制缘11由原先的一个弧面增加为二个弧面，由此，在旋动螺合件20、星形螺合件30、齿轮形螺合件40、十二角形螺合件50时，也具相同的功效。

参阅图13、图13A所示，为本实用新型第三实施例，梅花扳手10的卡制缘11可为一直线所构成，此时螺合件20的六角端即容置于梅花扳手10的容置槽12处，卡制缘11即可卡合于螺合件20的边面。

参阅图14所示，为本实用新型实施于另一形式的梅花扳手10，梅花扳手10的另一端可具有多角槽14，这样，本实用新型的梅花扳手10可兼具本实用新型及现有梅花扳手结构的功能。

参阅图15所示，梅花扳手10可于适当处设有缺口15，这样，梅花扳手10即成梅花管扳手的形式。

参阅图16及图17所示，当本实用新型运用于开口扳手结构时，开口扳手的四个边面均具有卡制缘11、容置槽12及凹槽13，使开口扳手也具有相同的功效。

本实用新型最大的优点在于：1、本实用新型的设计原理是：请辅助参阅图2所示，梅花扳手10若在结构上为具有大曲率半径及小曲率半径，也即大曲率半径即为卡制缘11，小曲率半径即为容置槽12，再在大曲率半径上加设有凹槽13，这样，梅花扳手10的内周面即具卡制缘11、容置槽12及凹槽13，且呈顺序环状排列，而加设凹槽13后，即使梅花扳手具有套合各种形状的螺合件。2、本实用新型在梅花扳手10作用端内径面依序形成卡制缘11、容置槽12及凹槽13，且呈顺序环状排列，本实用新型于设计时梅花扳手10的卡制缘11可由曲线、直线构成，也可由两条以上的曲线所构成，由此，该梅花扳手可与六角型、四角形、星型、磨成圆角的螺合件、齿轮型、或十二角形螺合件进行套合动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1、一种改进的梅花扳手，其特征在于：梅花扳手作用端内径面依序形成卡制缘、容置槽，且呈顺序环状排列，梅花扳手内径面的卡制缘为突出缘，卡制缘与另一卡制缘间为凹入的容置槽，卡制缘突出的面近中心点处凹设一凹槽，卡制缘设有二个弧面。

2、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手内径面的卡制缘为一具有弧度的突出弧面。

3、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手的凹槽二侧边呈平行状，凹槽底边呈直线状。

4、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手内径面的卡制缘为一突出弧面，该弧面为二弧线或多弧线构成。

5、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手的凹槽二侧边夹角大于九十度。

6、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述的凹槽底边呈弧线状。

7、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手凹槽的二侧边夹角小于九十度。

8、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手卡制缘为一直线构成。

9、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手具有缺口，而构成梅花管扳手的形式。

10、根据权利要求1所述的改进的梅花扳手，其特征在于，所述梅花扳手为开口扳手，开口扳手四个边面具有卡制缘、容置槽及凹槽。