CN201399752Y - 活动扳手 - Google Patents

Abstract

一种活动扳手，包括一固定颚、一连接部与一握把，连接部具有一供一活动颚组设的滑道、一容置槽与一内凹槽，于容置槽设一螺杆，螺杆的与螺纹段活动颚的锯齿段啮合，且螺杆底面受一第一压缩弹簧抵顶，并于内凹槽设有一具支点设计的操作件，该操作件的卡掣端的钩部是抵顶该螺杆底面，且按压操作件的操作端时，上述的钩部会朝外脱出该螺杆底面，此时，可反向回转扳手，其中该第一压缩弹簧会被下压，并于回转定位后，该第一压缩弹簧再抵顶螺杆，并释放操作端使钩部再抵顶住螺杆底面，而借此往复操作，可快速进行螺帽的旋锁旋松操作。

Description

活动扳手

技术领域

本实用新型涉及一种手动工具，尤其涉及一种操作方便可往复回转的活动扳手。

背景技术

传统上，使用活动扳手须先调整其滚轮，以使固定颚与活动颚间的夹持口配合螺帽尺寸后方能进行旋锁旋松的操作。

然而，若遇空间限制时，通常无法将扳手的握把以同方向持续作旋转以快速完成操作，反而是须得稍微旋松滚轮使夹持口变大，以便套入螺帽另两个相对的夹持面，方可继续旋转。但是如此反复的操作明显不便。

为改善上述活动扳手的缺点，而有一美国第3,022,689号专利，请参阅图7所示，其主要包括有一握把66，供操作者握持，该握把66一端具有一固定颚68，并于该固定颚68一侧设有一活动颚62，该活动颚62与一滚轮61啮合，以带动该活动颚62移动，且该滚轮61受一压缩弹簧64抵顶，以提供该活动颚62局部往复移动的弹力，另于该握把66中段设有一弧形的弹片65，该弹片65一端固定住握把66，另一端底部具有一凸部651并连接一弹簧锁63，该弹簧锁63的一端延伸至该滚轮61一侧形成一挡部631，供挡止该滚轮61移动，使该固定颚68与该活动颚62间的开口固定，以利旋动工件，而当按压握把66中段的弹片65时，将会解除该弹簧锁63的挡部631对该滚轮61的挡止，使该活动颚62可自由移动，以利活动扳手回转时的操作。

然，该活动扳手因结构设计的缺点，在实际使用时会产生无法操作及误触等问题，请参阅图8所示，由于该扳手的弹片65与握柄66侧面之间具有一明显外露的狭长空间67，长久使用下，此处会积累工作场所的灰尘与杂屑，而使弹片65卡住而无法有效按压，造成无法操作的问题。

另外，如图7、图8所示，上述的弹片65及弹簧锁63是呈细长的薄片体设计，且均外露于该扳手的表面，因此外力碰撞时，易使弹片65或弹簧锁63产生变形，一旦弹片65或弹簧锁63变形，将造成无法操作的问题。

再者，如图9所示，在使用扳手时，是以手掌握住握柄66施力，但是，因为弹片65是位于握柄66一侧面上，如此，施力握持时，易产生误触弹片65的情形，而造成使用上的困扰。

并且，前述弹簧锁63是呈细长的薄片体设计，其仅靠连接弹片65的一端，来支撑另一端挡部631对滚轮61的挡止，因此该弹簧锁63的挡部631对滚轮61的挡止有限，一旦扳手对工件的施力较大时，该弹簧锁63的挡部631即无法挡止住该滚轮61，造成活动颚62仍可自由移动，而无法使扳手锁紧工件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种活动扳手，其可防止灰尘与杂质掉落，避免卡住，并能够尽量避免因不当摆放而导致操作件碰撞变形，延长使用寿命，并使操作件不用单独承受过大的压力，还能够防止手掌误触该操作端，进而确保操作的顺利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种活动扳手，其特征在于，该活动扳手包含：一固定颚，其一侧设一连接部，该连接部延设一握把，且该连接部一侧开设一滑道，该滑道下方形成一置入口，该滑道内侧面开设一容置槽，该容置槽底面朝该握把延伸形成一内凹槽，该内凹槽远离该容置槽一端形成一操作空间，该操作空间侧面形成一抵顶壁；一活动颚，自该置入口容设于该滑道，且该活动颚内侧有一锯齿段，该锯齿段邻近该容置槽一侧；一螺杆，设于该容置槽，该螺杆顶面与底面贯通，且螺杆杆身具有一螺纹段，该螺纹段与该活动颚的锯齿段啮合；一第一压缩弹簧，穿设于该连接部下方，该第一压缩弹簧的顶端抵顶于该螺杆底面；一轴杆，自该连接部下方穿过该第一压缩弹簧与该螺杆；一操作件，设于该内凹槽，该操作件抵靠该容置槽与内凹槽的底面，该操作件两端分别设有一操作端与一卡掣端，该操作端位于该操作空间，且该卡掣端位于该容置槽近底面处，该卡掣端具有一钩部，该钩部顶面抵顶该螺杆底面并外围于该第一压缩弹簧外侧；一插销，自该连接部的内凹槽下方穿过该操作件，该操作件以该插销为支点动作；一第二压缩弹簧，设于该操作空间，且该第二压缩弹簧底端抵靠该抵顶壁，该第二压缩弹簧顶端抵顶该操作端底部。

前述的活动扳手，其中容置槽内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第一穿孔与一第二穿孔，该第二穿孔并贯通至该连接部底面，而该第一压缩弹簧设于该第二穿孔，且该轴杆自该第二穿孔穿入并于该第一穿孔处定位，该轴杆底端设有一锁合部，该锁合部锁合于该第二穿孔的内缘，而该第一压缩弹簧底端抵靠于该锁合部上。

前述的活动扳手，其中内凹槽内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第三穿孔与一第四穿孔，且该操作件中段处具有一与该第三穿孔、第四穿孔相互对应的贯孔，而该插销依序穿过该第四穿孔、该贯孔与第三穿孔而供该操作件定位。

前述的活动扳手，其中操作件的操作端底部具有一凹孔，该第二压缩弹簧的顶端抵接该凹孔。

前述的活动扳手，其中操作端位于该操作空间处并较该操作空间开口略为突出。

前述的活动扳手，其中操作空间位于该连接部上并邻近该握把处形成。

本实用新型的有益效果是，其可防止灰尘与杂质掉落，避免卡住，并能够尽量避免因不当摆放而导致操作件碰撞变形，延长使用寿命，并使操作件不用单独承受过大的压力，还能够防止手掌误触该操作端，进而确保操作的顺利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体分解示意图。

图2是本实用新型的立体组合示意图。

图3是图2所示于连结部处的部分剖面的侧面示意图。

图4是图3所示的扳手于回转时，活动颚下移带动螺杆下压第一压缩弹簧的侧面示意图。

图5是本实用新型于另一角度观察操作件时的示意图。

图6是图5所示中，按压操作端时钩部朝外脱出的示意图。

图7是现有扳手的平面示意图。

图8是现有扳手于另一角度观察的平面示意图。

图9是图8所示的扳手的弹片受到手误触的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图6，图中所示为本实用新型所选用的实施例结构。

请先参阅图1～图3，以下是本实用新型『活动扳手』的实施例说明，其包含：

一固定颚11，一侧延伸设有一连接部2，该连接部朝远离该固定颚11的方向延伸设有一握把3，且该连接部2于该固定颚11下方的一侧纵向剖开设有一滑道21，于本实施例中，该滑道21是以矩形断面与圆形断面连接形成，且于该滑道21下方的连接部底面处形成一置入口211。

该滑道21内侧面朝该握把3的方向开设有一略呈矩形的容置槽22，该容置槽22左右两侧面皆呈贯通的状态，且该容置槽22内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第一穿孔221与一较第一穿孔221尺寸大的第二穿孔222，该第二穿孔222贯通至该连接部2底面。

自该容置槽22底面的侧壁处朝该握把3延伸形成一狭长状的内凹槽23，该内凹槽23内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第三穿孔231与一第四穿孔232，且于该内凹槽23远离该容置槽22一端形成一呈圆形的操作空间24，该操作空间24于纵向侧面形成一抵顶壁241。本实施例中，该操作空间24位于该连接部2上并邻近该握把3处形成。

一活动颚12，自该置入口211容设于该滑道21并与该固定颚11上下相互对应，且该活动颚12内侧具有一长形的锯齿段121，该锯齿段121邻近该容置槽22的一侧。

一螺杆41，设于该容置槽22中，该螺杆41的顶面与底面411相互贯通，且螺杆的杆身具有一螺纹段412，该螺纹段412与该活动颚12的锯齿段121相互啮合。

一第一压缩弹簧42，是穿设于该连接部2下方处，在本实施例中，第一压缩弹簧42穿伸于该第二穿孔222中，该第一压缩弹簧42的顶端抵顶于该螺杆41的底面411近内侧处。

一轴杆43，自该连接部2下方处的第二穿孔222穿入，该轴杆43并依序穿过该第一压缩弹簧42与该螺杆41并于该第一穿孔221处定位，另该轴杆43底端具有一锁合部431，该锁合部431的外螺纹是锁合于该第二穿孔222内缘的内螺纹上，而该第一压缩弹簧42底端抵靠于该锁合部431上。

一操作件51，其整体大部分结构皆设于该内凹槽23，其中该操作件51的底面抵靠于该容置槽22与内凹槽23的底面作为支撑，且该操作件51中段处具有一与该第三穿孔231、第四穿孔232相互对应的贯孔511，该操作件51两端分别具有一操作端512与一卡掣端513，该操作端512底部具有一凹孔514，且该操作端512是呈圆形状并位于圆形的操作空间24处，可以防止灰尘、杂质掉落，并且于本实施例中，该操作端512较该操作空间24的开口略为突出，以便按压。

该卡掣端513，位于该容置槽22近底面处，而该卡掣端513具有一钩部513A，该钩部513A的顶面抵顶于该螺杆41底面411近外侧处并外围于该第一压缩弹簧42的外侧。

一插销52，自该连接部2的内凹槽23下方穿过该操作件51，本实施例中，该插销52是依序穿设过该第四穿孔232、该贯孔511与第三穿孔231而供该操作件51定位，且该操作件51以该插销52为支点动作。

一第二压缩弹簧53，设于该操作空间24，且该第二压缩弹簧53底端抵靠于该抵顶壁241，该第二压缩弹簧53顶端抵顶于该操作端512底部，本实施例中，该第二压缩弹簧53的顶端抵接该操作端512的凹孔514，供稳固定位。

于操作上，如图3所示，该固定颚11与活动颚12之间形成一夹持口13，且旋转调整该螺杆41以连动活动颚12，即可控制该夹持口13的大小。

另外，进行旋锁旋松螺帽14(含其它类似组件)工作时，以手握住该握把3，此时的操作件51的钩部513A位置如图4所示，而夹持旋转中，螺杆41因受活动颚12的影响会受到向下的力量，但是借由以钩部513A顶面抵顶住该螺杆41的底面411，以及钩部513A底面抵靠于容置槽22与内凹槽23底面，而以此两处的支撑方式，可使该螺杆41受到较稳固的支持，以达到稳定的操作效果。

而欲反向旋转扳手时，以大拇指按压该操作端512，使该操作件51的该卡掣端513的钩部513A自该螺杆41底面411朝外脱出，使得该螺杆41底面411仅受到该第一压缩弹簧42的抵顶，且因螺帽14周围两个相对弯角的对角线距离较原先两个相对夹持面间的距离宽，故于反转时，夹持口13会被两相对弯角撑开，同时，该活动颚12亦随之下移并带动该螺杆41下压该第一压缩弹簧42，并于扳手旋至螺帽14另外两个相对的夹持面时，由于螺帽14的两相对夹持面间的距离较两相对弯角间的对角线窄，使得该第一压缩弹簧42受力变小，进而抵顶该螺杆41向上并带动该活动颚12缩小夹持口13。此时，将拇指移开该操作件51的操作端512以解除按压状态，让该操作空间24中的第二压缩弹簧53顺势抵顶该操作端512，使得操作件51的卡掣端513的钩部513A回归原位，亦即使钩部513A的顶面再次抵顶于螺杆41的底面411。如此，即可再次进行旋锁旋松螺帽，而借由上述的方式往复操作后，可大幅提升工作效率。

综上所述，本实用新型的活动扳手除了具有快速操作的优势外，更具有下列优点：

1.该操作端与该操作空间成配合的态样，如此可防止灰尘、杂质掉落，避免卡住，延长使用寿命。

2.该操作件是整体大部分结构皆设于该内凹槽，如此于摆放扳手时，可尽量避免因不当摆放而导致操作件碰撞变形的问题。

3.该操作件的底面抵靠于该容置槽与内凹槽的底面，如此于操作扳手时，借由容置槽与内凹槽两处底面的支撑，可使操作件不用单独承受过大的压力，以避免变形。

4.该操作空间是位于该连接部上并邻近该握把处而形成，借此于操作旋转使用时，可防止手掌误触该操作端，进而确保工作的顺利。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (6)

1.一种活动扳手，其特征在于，该活动扳手包含：

一固定颚，其一侧设一连接部，该连接部延设一握把，且该连接部一侧开设一滑道，该滑道下方形成一置入口，该滑道内侧面开设一容置槽，该容置槽底面朝该握把延伸形成一内凹槽，该内凹槽远离该容置槽一端形成一操作空间，该操作空间侧面形成一抵顶壁；

一活动颚，自该置入口容设于该滑道，且该活动颚内侧有一锯齿段，该锯齿段邻近该容置槽一侧；

一螺杆，设于该容置槽，该螺杆顶面与底面贯通，且螺杆杆身具有一螺纹段，该螺纹段与该活动颚的锯齿段啮合；

一第一压缩弹簧，穿设于该连接部下方，该第一压缩弹簧的顶端抵顶于该螺杆底面；

一轴杆，自该连接部下方穿过该第一压缩弹簧与该螺杆；

一操作件，设于该内凹槽，该操作件抵靠该容置槽与内凹槽的底面，该操作件两端分别设有一操作端与一卡掣端，该操作端位于该操作空间，且该卡掣端位于该容置槽近底面处，该卡掣端具有一钩部，该钩部顶面抵顶该螺杆底面并外围于该第一压缩弹簧外侧；

一插销，自该连接部的内凹槽下方穿过该操作件，该操作件以该插销为支点动作；

一第二压缩弹簧，设于该操作空间，且该第二压缩弹簧底端抵靠该抵顶壁，该第二压缩弹簧顶端抵顶该操作端底部。

2.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于：所述容置槽内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第一穿孔与一第二穿孔，该第二穿孔并贯通至该连接部底面，而该第一压缩弹簧设于该第二穿孔，且该轴杆自该第二穿孔穿入并于该第一穿孔处定位，该轴杆底端设有一锁合部，该锁合部锁合于该第二穿孔的内缘，而该第一压缩弹簧底端抵靠于该锁合部上。

3.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于：所述内凹槽内侧的顶面与底面分别设有相互对应的一第三穿孔与一第四穿孔，且该操作件中段处具有一与该第三穿孔、第四穿孔相互对应的贯孔，而该插销依序穿过该第四穿孔、该贯孔与第三穿孔而供该操作件定位。

4.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于：所述操作件的操作端底部具有一凹孔，该第二压缩弹簧的顶端抵接该凹孔。

5.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于：所述操作端位于该操作空间处并较该操作空间开口略为突出。

6.根据权利要求1所述的活动扳手，其特征在于：所述操作空间位于该连接部上并邻近该握把处形成。

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