CN2887032Y - 免调间隙拉茎辊装置 - Google Patents

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孙晓安
尹建江
周卫华
李林
罗军
曹雪松
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Abstract

本实用新型涉及玉米收获机械中有关拉茎辊的装置，是一种免调间隙拉茎辊装置，其包括不少于一对的拉茎辊，每对拉茎辊包括二个拉茎辊，每个拉茎辊包括拉茎辊体和导锥，拉茎辊体与导锥固定在一起，每个拉茎辊安装在摘穗台机架上的齿轮箱体与拉茎辊座之间且能被齿轮箱体的齿轮驱动而转动，二个拉茎辊的中心轴线相互平行，在拉茎辊体上固件安装有U形板，而U形板的立板内高外低即U形板的立板高度从导锥一侧外端至内端由低至高而使拉茎辊呈锥形即使二个拉茎辊之间的间隙外大内小。本实用新型结构牢固紧凑，适应性好，解决了秸秆粗细对拉茎辊之间的间距的不同要求，作业时无需调整拉茎辊之间的间隙，从而增加了适应性，提高了工作效率。

Description

免调间隙拉茎辊装置
一、技术领域
本实用新型涉及玉米收获机械中有关拉茎辊的装置，是一种免调间隙拉茎辊装置。
二、背景技术
拉茎辊一般都是成对安装使用的，现有的拉茎辊形状都呈直线，拉茎辊的一端与齿轮箱体铰接连接，拉茎辊的另一端与摘穗台机架通过螺栓螺母连接，这样两个拉茎辊之间的间隙就相对固定了；当秸秆粗细不均匀时，就需要通过人工手动调节螺母来调节两个拉茎辊之间的间距；当秸秆既有粗的又能细的时候，现有的拉茎辊装置就无法适应。
三、发明内容
本实用新型提供了一种免调间隙拉茎辊装置，克服了上述现有技术之不足，解决了秸秆粗细对拉茎辊之间的间距的不同要求，其在作业时不需要调节两个拉茎辊之间的间距，就能适应粗细不同的秸秆。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种免调间隙拉茎辊装置，其包括不少于一对的拉茎辊，每对拉茎辊包括二个拉茎辊，每个拉茎辊包括拉茎辊体和导锥，拉茎辊体与导锥固定在一起，每个拉茎辊安装在摘穗台机架上的齿轮箱体与拉茎辊座之间且能被齿轮箱体的齿轮驱动而转动，二个拉茎辊的中心轴线相互平行，在拉茎辊体上固件安装有U形板，而U形板的立板内高外低即U形板的立板高度从导锥一侧外端至内端由低至高而使拉茎辊呈锥形即使二个拉茎辊之间的间隙外大内小。
下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述拉茎辊体的横截面可呈菱形，可有三个U形板对称安装在菱形的拉茎辊体上。
上述U形板可通过螺栓或螺钉固件安装在拉茎辊体上。
上述U形板的立板表面可呈平面或齿面。
上述拉茎辊可通过内端的键槽孔固定安装在齿轮箱体的转动轴上，拉茎辊通过外端的套孔套装在拉茎辊座的固定轴上。
本实用新型结构牢固紧凑，适应性好，解决了秸秆粗细对拉茎辊之间的间距的不同要求，作业时无需调整拉茎辊之间的间隙，从而增加了适应性，提高了工作效率。
四、附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的立体结构示意图，
附图2为附图中拉茎辊的立体结构示意图，
附图3为附图2中U形板的主视结构示意图，
附图4为附图2中拉茎辊体的横截面结构示意图，
附图5为附图1中拉茎辊与齿轮箱体之间安装关系的结构示意图，
附图6为附图1中拉茎辊与拉茎辊座之间安装关系的结构示意图，
附图中的编码分别为：1为拉茎辊体，2为导锥，3为U形板，4为紧固件，5为拉茎辊，6为齿轮箱体，7为拉茎辊座，8为键槽孔，9为转动轴，10为套孔，11为固定轴。
五、具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1至6所示，该免调间隙拉茎辊装置包括不少于一对的拉茎辊5，每对拉茎辊5包括二个拉茎辊5，每个拉茎辊5包括拉茎辊体1和导锥2，拉茎辊体1与导锥2固定在一起，每个拉茎辊5安装在摘穗台机架上的齿轮箱体6与拉茎辊座7之间且能被齿轮箱体6的齿轮驱动而转动，二个拉茎辊5的中心轴线相互平行，在拉茎辊体1上固件安装有U形板3，而U形板3的立板内高外低即U形板3的立板高度从导锥2一侧外端至内端由低至高而使拉茎辊5呈锥形即使二个拉茎辊5之间的间隙外大内小。这样解决了秸秆粗细对拉茎辊5之间的间隙的不同要求的问题，实现了作业时无需调整拉茎辊之间的间隙。
可根据实际需要，对上述免调间隙拉茎辊装置作进一步优化或/和改进：
为了进一步提高性能和便于进行维护，如附图1至6所示，拉茎辊体1的横截面呈菱形，有三个U形板3对称安装在菱形的拉茎辊体1上；U形板3通过螺栓或螺钉固件安装在拉茎辊体1上，这样对易磨损的U形板3便于进行快捷更换；U形板3的立板表面可呈齿面，从而减少拉茎时茎秆与拉茎辊的滑差率，提高茎秆的自导入能力，减少断茎秆，提高作业效率；但是，为了增强收获不同茎杆作物的适应性，U形板3的立板表面还可呈平面；拉茎辊5通过内端的键槽孔8固定安装在齿轮箱体6的转动轴9上，拉茎辊5通过外端的套孔10套装在拉茎辊座7的固定轴11上。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1、一种免调间隙拉茎辊装置，其特征在于包括不少于一对的拉茎辊，每对拉茎辊包括二个拉茎辊，每个拉茎辊包括拉茎辊体和导锥，拉茎辊体与导锥固定在一起，每个拉茎辊安装在摘穗台机架上的齿轮箱体与拉茎辊座之间且能被齿轮箱体的齿轮驱动而转动，二个拉茎辊的中心轴线相互平行，在拉茎辊体上固件安装有U形板，而U形板的立板内高外低即U形板的立板高度从导锥一侧外端至内端由低至高而使拉茎辊呈锥形即使二个拉茎辊之间的间隙外大内小。
2、根据权利要求1所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于拉茎辊体的横截面呈菱形，有三个U形板对称安装在菱形的拉茎辊体上。
3、根据权利要求1或2所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于U形板通过螺栓或螺钉固件安装在拉茎辊体上。
4、根据权利要求1或2所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于U形板的立板表面呈平面或齿面。
5、根据权利要求3所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于U形板的立板表面呈平面或齿面。
6、根据权利要求1或2所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于拉茎辊通过内端的键槽孔固定安装在齿轮箱体的转动轴上，拉茎辊通过外端的套孔套装在拉茎辊座的固定轴上。
7、根据权利要求3所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于拉茎辊通过内端的键槽孔固定安装在齿轮箱体的转动轴上，拉茎辊通过外端的套孔套装在拉茎辊座的固定轴上。
8、根据权利要求4所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于拉茎辊通过内端的键槽孔固定安装在齿轮箱体的转动轴上，拉茎辊通过外端的套孔套装在拉茎辊座的固定轴上。
9、根据权利要求5所述的免调间隙拉茎辊装置，其特征在于拉茎辊通过内端的键槽孔固定安装在齿轮箱体的转动轴上，拉茎辊通过外端的套孔套装在拉茎辊座的固定轴上。
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