CN2886129Y - 自补式软密封浮隔防砂泵 - Google Patents
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Abstract
一种石油开采井用于抽油泵防砂的井下工具——自补式软密封浮隔防砂泵,由上接头1、短节2、组合接箍5、导向筒6、胶筒7、泵筒8、接箍9、泵管10、接箍11、固定凡尔总成12构成固定总成;固定总成、游动总成3依次下入井内,从地面灌入汞4,使其在导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内,形成防砂浮隔层,便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。该自补式软密封浮隔防砂泵,能通过自身结构,利用油井液柱压力,对软密封段磨损自动补充,使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态,大大延长软密封段的使用寿命和检泵周期,提高泵效,并能利用汞密度大和砂密度小的密度差作用,使抽出液中的砂子浮在汞的浮隔层上面,有效避免卡泵事故的发生。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种石油开采井用于抽油泵防砂的井下工具——自补式软密封浮隔防砂泵。
背景技术
为了解决石油开采中抽油泵漏失量大,泵效低,特别是因油井出砂而造成的卡泵和检泵周期短的问题,延长检泵周期,提高开发效益,石油开采行业的科技人员研制开发出了软密封抽油泵、长柱塞防砂泵、沉降式防砂泵、动筒式防砂泵、旋流式防砂泵和线密封式防砂泵等诸多形式的防砂泵,以及附助防砂工具各种滤砂管等,虽然这些软密封抽油泵、防砂泵和滤砂管在一定程度上起到了降低泵漏失量,提高泵效,以及防砂、滤砂的作用,但软密封抽油泵因密封技术不过关,检泵周期短;而其它防砂泵,虽然检泵周期有所延长,但由于受自身结构和功能所限,加之油井内砂粒大小的不均衡性,时有卡泵事故的发生,时止今日,降低泵漏失量,提高泵效,以及油井出砂卡泵等问题,仍无根治办法,给石油开采造成极大的损失。
发明内容
为了克服现有的抽油泵漏失量大,泵效低,及经常发生砂卡泵事故发生的不足,本实用新型提供一种自补式软密封浮隔防砂泵,该自补式软密封浮隔防砂泵,能通过自身结构,利用油井的液柱压力,将胶筒7向下压缩,对软密封段磨损自动补充,使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态,大大延长软密封段的使用寿命和检泵周期,提高泵效;并能利用汞密度大和砂密度小的密度差作用,使抽出液中的砂子浮在汞的浮隔层上面,有效避免卡泵事故的发生,确保抽油泵正常工作,延长检泵周期,提高经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由上接头1、短节2、汞4、组合接箍5、导向筒6、胶筒7、泵筒8、接箍9、泵管10、接箍11、固定凡尔总成12组成固定总成;由上、下游动凡尔、长柱塞组成的游动总成3;组合接箍5用螺纹连接在泵筒8上,胶筒7装入组合接箍5内,导向筒6的锥形端插入胶筒7内,用螺纹连接在组合接箍5上,使其组成胶筒7的导向轨道和软密封自补装置;上接头1用螺纹连接在短节2上,短节2用螺纹连接在组合接箍5上,接箍9用螺纹连接在泵筒8上,泵管10用螺纹连接在接箍9上,接箍11用螺纹连接在泵管10上,固定凡尔总成12用螺纹连接在接箍11上,由上述部件组成本实用新型的固定总成;游动总成3装入固定总成内,在导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内灌注有汞4,使其形成防砂浮隔层,便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。
这样,当油井正常生产时,胶筒7与游动总成3的密封段,在游动总成3的上、下运动磨损下,会不断被磨损减少,当胶筒7与游动总成3的密封段被磨损减少后,导向筒6上部的液柱压力便通过导向筒6的传压孔A1,将胶筒7压缩,使其沿着由组合接箍5和导向筒6组成的导向轨道缓慢向下移动,不断给于补充,使胶筒7和游动总成3始终保持密封状态,从而达到大大延长软密封段的使用寿命、降低泵漏失量、提高泵效和延长检泵周期的目的;抽出液中所携带的砂子,由于其密度小于汞4的密度,砂子浮在其浮隔层的上面,不得进入活塞与泵筒的间隙,从而达到有效避免卡泵事故的发生和延长检泵周期的目的。
现场安装使用时,按常规程序将固定总成及游动总成3依次下入井内,然后,按规定的数量,将汞4从井口倒入油管内,使其下沉到导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内,形成防砂浮隔层,即可按常规程序开抽生产。油井不出砂,不需要向油管内灌入汞4的,该自补式软密封浮隔防砂泵,也可以作为自补式软密封抽油泵单独使用,同样可以达到提高泵效的目的。
本实用新型的有益效果是,能通过自身结构,自动补充因磨损而减少的软密封段,大大延长软密封段的使用寿命,降低泵漏失量、提高泵效和延长检泵周期;特别是能利用汞4密度大和砂密度小的密度差作用,使抽出液中所含的砂子浮在汞4的浮隔层上面,防止砂子进入活塞与泵筒的间隙而造成卡泵,有效避免卡泵事故的发生,确保抽油泵正常工作,延长检泵周期,提高油井开采的经济效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是第一个实施例的纵剖面构造图。
图2是第二个实施例的纵剖面构造图。
图1中:1.上接头,2.短节,3.游动总成,5.组合接箍,6.导向简,7.胶筒,8.泵筒,9.接箍,10.泵管,11.接箍,12.固定凡尔总成。
图2中:1.上接头,2.短节,3.游动总成,4.汞,5.组合接箍,6.导向筒,7.胶筒,8.泵筒,9.接箍,10.泵管,11.接箍,12.固定凡尔总成。
具体实施方式
在图1所示实施例中,上接头1是一个两端车有内螺纹的管状体。短节2是一个两端车有外螺纹的管状体。游动总成3是由上、下游动凡尔、长柱塞组成的游动总成。组合接箍5是一个一端内径大,一端内径小,各车有内螺纹,内径大的内螺纹以下内径小,车有内螺纹,内螺纹以下内径小,小内径以下为向内倾斜的喇叭口,喇叭口以下的内径等同于喇叭口小口的内径,再以下为一台阶,台阶以下的内径最小的不规则管状体。导向筒6是一个一端外径大,车有外螺纹,开有传压孔A1,中部外径小,大、小外径的结合部为一台阶,另一端为锥形,外径更小的不规则管状体。胶筒7是一个管状体。泵筒8是一个两端车有外螺纹的管状体。接箍9是一个两端车有内螺纹的管状体。泵管10是一个两端车有外螺纹的管状体。接箍11是一个两端车有内螺纹的管状体。固定凡尔总成12是由凡尔罩、凡尔球、凡尔座、接箍、短节2等组成的固定凡尔总成。
胶筒7装入组合接箍5内,导向筒6的锥形端插入胶筒7内,用螺纹连接在组合接箍5上,使其组成胶筒7的导向轨道和自补式软密封装置;上接头1用螺纹连接在短节2上,短节2用螺纹连接在组合接箍5上,泵筒8用螺纹连接在组合接箍5上,接箍9用螺纹连接在泵筒8上,泵管10用螺纹连接在接箍9上,接箍11用螺纹连接在泵管10上,固定凡尔总成12用螺纹连接在接箍11上,本实用新型的固定总成便组装完毕。游动总成3装入固定总成内,本实用新型的第一个实施例便组装完毕。
在图2所示实施例中,固定总成、游动总成3依次下入井内,按规定的数量,将汞4从井口倒入油管内,使其沉入到导向筒6以上游动总成3和短节2的环空内,形成防砂浮隔层,本实用新型的第二个实施例便组装完毕。
Claims (3)
1.一种自补式软密封浮隔防砂泵,由上接头(1)、短节(2)、游动总成(3)、汞(4)、组合接箍(5)、导向筒(6)、胶筒(7)、泵筒(8)、接箍(9)、泵管(10)、接箍(11)、固定凡尔总成(12)构成;其特征是:组合接箍(5)用螺纹连接在泵筒(8)上,胶筒(7)装入组合接箍(5)内,导向筒(6)的锥形端插入胶筒(7)内,用螺纹连接在组合接箍(5)上,使其组成胶筒(7)的导向轨道和软密封自补装置;上接头(1)用螺纹连接在短节(2)上,短节(2)用螺纹连接在组合接箍(5)上,接箍(9)用螺纹连接在泵筒(8)上,泵管(10)用螺纹连接在接箍(9)上,接箍(11)用螺纹连接在泵管(10)上,固定凡尔总成(12)用螺纹连接在接箍(11)上,由上述部件组成本实用新型的固定总成;游动总成(3)装入固定总成内,便组成了自补式软密封浮隔防砂泵。
2.根据权利要求1所述的自补式软密封浮隔防砂泵,其特征是:组合接箍(5)是一个一端内径大,一端内径小,各车有内螺纹,内径大的内螺纹以下内径小,车有内螺纹,内螺纹以下内径小,小内径以下为向内倾斜的喇叭口,喇叭口以下的内径等同于喇叭口小口的内径,再以下为一台阶,台阶以下的内径最小的不规则管状体;导向筒(6)是一个一端外径大,车有外螺纹,开有传压孔(A1),中部外径小,大、小外径的结合部为一台阶,另一端为锥形,外径更小的不规则管状体。
3.根据权利要求1所述的自补式软密封浮隔防砂泵,其特征是:在导向筒(6)以上游动总成(3)和短节(2)的环空内,灌注有汞(4)形成的防砂浮隔层。
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CN101725513A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-06-09 | 单欣 | 软活塞式潜液导液泵 |
CN104847636A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-19 | 常州大学 | 一种减阻防砂有杆抽油泵 |
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- 2004-11-23 CN CN 200420057589 patent/CN2886129Y/zh not_active Expired - Fee Related
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