CN219587561U - 一种一体化气砂双防装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化气砂双防装置,涉及油气藏开发装备技术领域,包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管A、外接箍、外过滤管B和丝堵,外过滤管A的上端连接在双悬挂接头的外侧,并且外过滤管A上设有若干过滤缝;内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管A、内接箍、内过滤管B和内尾管,内过滤管A的上端连接在双悬挂接头的内侧,内尾管的下端口为转换口,转换口与丝堵之间留有走液空间;本装置可用于对油井或者煤层气井中砂粒和气体进行过滤,使得地层砂不能进入到一体化气砂双防装置内部,同时使得气体不随着井液产出,气体进入油套环空采出。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气藏开发装备技术领域,具体涉及一种一体化气砂双防装置。
背景技术
在油田勘探开发和油气、煤岩气生产过程中,为了提高油气井、煤岩气井产量和开发效果,需要对生产井泵下悬挂防砂装置。常规泵下防砂装置存在以下缺点:一是普通泵下防砂装置无法气砂分离,需要后期通过大量的其他工序进行油气分离,生产效果不理想。二是普通泵下防砂装置耐腐蚀性差,容易吸附性堵塞和架桥堵塞,需要频繁更换防砂装置,人力物力成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供了一种一体化气砂双防装置。
本实用新型的技术方案是:一种一体化气砂双防装置,包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,所述外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管A、外接箍、外过滤管B和丝堵,所述外过滤管A的上端连接在双悬挂接头的外侧,且外过滤管A上设有若干过滤缝;所述内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管A、内接箍、内过滤管B和内尾管,所述内过滤管A的上端连接在双悬挂接头的内侧,所述内尾管的下端口为转换口,所述转换口与丝堵之间留有走液空间。
优选的,所述外管柱和内管柱之间的环空为滤液通道。
优选的,所述外过滤管B设有多根,多根外过滤管B之间均通过外接箍相连;所述内过滤管B设有多根,多根内过滤管B之间均通过内接箍相连。
优选的,若干所述过滤缝上下交错设置。
优选的,除双悬挂接头外,其他零部件均采用高压高强玻璃纤维复合材料。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:
本装置可用于对油井或者煤层气井中砂粒和气体进行过滤,使得地层砂不能进入到一体化气砂双防装置内部,同时使得气体不随着井液产出,气体进入油套环空采出;双悬挂接头可用于同时悬挂外管柱和内管柱;本装置可应用于含气、出砂等油气井或煤层气井的泵下防砂,不易吸附堵塞和架桥堵塞,耐腐蚀性强,不需频繁更换,操作工序简单、性能可靠,降低了人力物力成本。
附图说明
图1为本实用新型上半部的结构示意图;
图2为本实用新型下半部的结构示意图。
图中:1、双悬挂接头,2、外过滤管A,3、内过滤管A,4、内接箍,5、外接箍,6、外过滤管B,7、内过滤管B,8、内尾管,9、丝堵,200、过滤缝,201、滤液通道,202、转换口。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一
参照图1-2所示,一种一体化气砂双防装置,包括双悬挂接头1、外管柱和内管柱,外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管A2、外接箍5、外过滤管B6和丝堵9,外过滤管A2的上端连接在双悬挂接头1的外侧,并且外过滤管A2上设有若干过滤缝200;内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管A3、内接箍4、内过滤管B7和内尾管8,内过滤管A3的上端连接在双悬挂接头1的内侧,内尾管8的下端口为转换口202,转换口202与丝堵9之间留有走液空间。
外管柱和内管柱之间的环空为滤液通道201。
更为详细的,外过滤管B6设有多根,多根外过滤管B6之间均通过外接箍5相连;内过滤管B7设有多根,多根内过滤管B7之间均通过内接箍4相连。
工作过程如下:
1)下入状态
将该装置连接好后,将双悬挂接头1连接到采油泵下。
2)滤砂状态
当含有砂粒的井液在采油泵的抽吸作用下到达该装置时,井液只能通过外过滤管A2的过滤缝200才能进入该装置内部,过滤缝200将砂粒过滤阻挡在该装置以外,不随同井液产出。
3)滤气状态
带有气体和砂粒的井液在采油泵的抽吸作用下到达该装置时,砂粒被阻挡在该装置以外,气体通过过滤缝200进入外管柱内部,因气体密度比井液小,气体会上升至滤液通道201上端,当气体积累到一定量后,其又会通过过滤缝200排出并升至油套环空;井液在采油泵的抽吸作用下通过滤液通道201一直下行,到达转换口202位置,进入到内管柱内,然后一直上行,通过采油泵抽出井口。气体在套管和油管环空采气装置作用下被采出。
本装置可用于对油井或者煤层气井中砂粒和气体进行过滤,使得地层砂不能进入到一体化气砂双防装置内部,同时使得气体不随着井液产出,气体进入油套环空采出;双悬挂接头1可用于同时悬挂外管柱和内管柱。
实施例二
作为本实用新型的一项优选实施例,本实施例在实施例一的基础上对装置的结构进行了优化,具体为:
在本实施例中,若干过滤缝200上下交错设置。
除双悬挂接头1外,其他零部件均采用高压高强玻璃纤维复合材料。本装置可应用于含气、出砂等油气井或煤层气井的泵下防砂,不易吸附堵塞和架桥堵塞,耐腐蚀性强,不需频繁更换,操作工序简单、性能可靠,降低了人力物力成本。
本实用新型并不限于上述的实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种一体化气砂双防装置,其特征在于:包括双悬挂接头、外管柱和内管柱,所述外管柱包括由上到下依次固定连接的外过滤管A、外接箍、外过滤管B和丝堵,所述外过滤管A的上端连接在双悬挂接头的外侧,且外过滤管A上设有若干过滤缝;所述内管柱包括由上到下依次固定连接的内过滤管A、内接箍、内过滤管B和内尾管,所述内过滤管A的上端连接在双悬挂接头的内侧,所述内尾管的下端口为转换口,所述转换口与丝堵之间留有走液空间。
2.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:所述外管柱和内管柱之间的环空为滤液通道。
3.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:所述外过滤管B设有多根,多根外过滤管B之间均通过外接箍相连;所述内过滤管B设有多根,多根内过滤管B之间均通过内接箍相连。
4.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:若干所述过滤缝上下交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种一体化气砂双防装置,其特征在于:除双悬挂接头外,其他零部件均采用高压高强玻璃纤维复合材料。
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