CN2885880Y - 退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 - Google Patents
退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2885880Y CN2885880Y CN 200620050758 CN200620050758U CN2885880Y CN 2885880 Y CN2885880 Y CN 2885880Y CN 200620050758 CN200620050758 CN 200620050758 CN 200620050758 U CN200620050758 U CN 200620050758U CN 2885880 Y CN2885880 Y CN 2885880Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- bearing
- valve
- annealing furnace
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,包括空压机,输气管一端接在输瓶机的轴承系统上,在输气管连接油压气管,油压气管接在压力油罐上,在压力油罐上有压力表和油位显示管,压力油罐的底端出口接油量控制阀,油量控制阀连接滴油管,滴油管一端接在输气管上。本实用新型具有如下的有益效果,一是通过高压空气将雾化的润滑油给输瓶机的轴承系统加润滑油,并冷却,减少了轴承的损坏,大大降低了生产成本和维修工人的劳动强度;二是雾化状的润滑油对轴承润滑均匀,提高了轴承的使用寿命,大大减少了润滑油的使用量,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承润滑装置。
背景技术
在制瓶行业中,退火炉输瓶机工作区的温度在500度以上,工作环境十分恶劣,由于输瓶机运转部位轴承的温度很高,从外部加上去的润滑油立即冒出浓烟,有时会会起明火,所以轴承经常烧坏,卡死,造成停机,影响生产,同时由于轴承损坏率高,提高了生产成本,而且由于工作区的温度较高,更换轴承是一件很艰苦的工作,维修工人工作量大,非常辛苦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却装置。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的:一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,包括空压机,输气管一端接在输瓶机的轴承系统上,在输气管连接油压气管,油压气管接在压力油罐上,在压力油罐上有压力表和油位显示管,压力油罐的底端出口接油量控制阀,油量控制阀连接滴油管,滴油管一端接在输气管上。
在压力油罐内有过滤装置,所述的过滤装置包括由两半合在一起周壁开有过滤孔的过滤筒,过滤筒上下两端分别有上筒箍和下筒箍固定,在过滤筒内壁有过滤网,在压力油罐上端有端盖,端盖内有密封圈。
所述的油量控制阀包括阀体,阀体一端连接出油嘴,油嘴上有锥状出油孔,在阀体另一端内有支撑架,油针的一端套在支撑架内,油针与支撑架之间有弹簧,在支撑架壁在开有油孔,油针上开有滑槽,在滑槽上端有凸台,阀杆一端套在滑槽中,用螺帽固定,在阀杆上有偏心凸轮,凸台压在偏心凸轮上,阀杆通过防漏螺帽装在阀体上,防漏螺帽与体之间的防漏密封圈。
在输气管与油量控制阀连接反冲气阀,在油量控制阀下端装的油滴视筒。
在输气管装有总气阀,在油压气管上装有分气阀。
本实用新型具有如下的有益效果,一是通过高压空气将雾化的润滑油给输瓶机的轴承系统加润滑油,并冷却,减少了轴承的损坏,大大降低了生产成本和维修工人的劳动强度;二是雾化状的润滑油对轴承润滑均匀,提高了轴承的使用寿命,出大大减少了润滑油的使用量,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型压力油罐的结构示意图;
图3是本实用新型油量控制阀的剖面视图;
图4是本实用新型油量控制阀的A-A剖面图;
图5是本实用新型油量控制阀的B-B剖面图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,包括空压机1,输气管3一端接在输瓶机13的轴承系统14上,在输气管3连接油压气管5,油压气管5接在压力油罐6上,在压力油罐6上有压力表7和油位显示管8,压力油罐6的底端出口接油量控制阀9,油量控制阀9连接滴油管12,滴油管12一端接在输气管3];在压力油罐6内有过滤装置,所述的过滤装置包括由两半合在一起周壁开有过滤孔的过滤筒17,过滤筒17上下两端分别有上筒箍18和下筒箍21固定,在过滤筒[17]内壁有过滤网20,在压力油罐6上端有端盖15,端盖15内有密封圈16;所述的油量控制阀9包括阀体22,阀体22一端连接出油嘴23,油嘴23上有锥状出油孔34,在阀体22另一端内有支撑架24,油针27的一端套在支撑架24内,油针27与支撑架24之间有弹簧26,在支撑架24壁在开有油孔25,油针27上开有滑槽28,在滑槽28上端有凸台35,阀杆29一端套在滑槽28中,用螺帽30固定,在阀杆29上有偏心凸轮31,凸台35压在偏心凸轮31上,阀杆29通过防漏螺帽32装在阀体22上,防漏螺帽32与体22之间的防漏密封圈33;在输气管3与油量控制阀9连接反冲气阀11,在油量控制阀9下端装的油滴视筒10;在输气管3装有总气阀2,在油压气管5上装有分气阀4。
Claims (5)
1、一种退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,其特征在于:包括空压机[1],输气管[3]一端接在输瓶机[13]的轴承系统[14]上,在输气管[3]连接油压气管[5],油压气管[5]接在压力油罐[6]上,在压力油罐[6]上有压力表[7]和油位显示管[8],压力油罐[6]的底端出口接油量控制阀[9],油量控制阀[9]连接滴油管[12],滴油管[12]一端接在输气管[3]上。
2、根据权利要求1所述的退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,其特征在于:在压力油罐[6]内有过滤装置,所述的过滤装置包括由两半合在一起周壁开有过滤孔的过滤筒[17],过滤筒[17]上下两端分别有上筒箍[18]和下筒箍[21]固定,在过滤筒[17]内壁有过滤网[20],在压力油罐[6]上端有端盖[15],端盖[15]内有密封圈[16]。
3、根据权利要求1所述的退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,其特征在于:所述的油量控制阀[9]包括阀体[22],阀体[22]一端连接出油嘴[23],油嘴[23]上有锥状出油孔[34],在阀体[22]另一端内有支撑架[24],油针[27]的一端套在支撑架[24]内,油针[27]与支撑架[24]之间有弹簧[26],在支撑架[24]壁在开有油孔[25],油针[27]上开有滑槽[28],在滑槽[28]上端有凸台[35],阀杆[29]一端套在滑槽[28]中,用螺帽[30]固定,在阀杆[29]上有偏心凸轮[31],凸台[35]压在偏心凸轮[31]上,阀杆[29]通过防漏螺帽[32]装在阀体[22]上,防漏螺帽[32]与体[22]之间的防漏密封圈[33]。
4、根据权利要求1所述的退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,其特征在于:在输气管[3]与油量控制阀[9]连接反冲气阀[11],在油量控制阀[9]下端装的油滴视筒[10]。
5、根据权利要求1所述的退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置,其特征在于:在输气管[3]装有总气阀[2],在油压气管[5]上装有分气阀[4]。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620050758 CN2885880Y (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620050758 CN2885880Y (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2885880Y true CN2885880Y (zh) | 2007-04-04 |
Family
ID=37960970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620050758 Expired - Fee Related CN2885880Y (zh) | 2006-04-18 | 2006-04-18 | 退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2885880Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141687A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-11-12 | 石家庄铁道大学 | 一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 |
CN104141688A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-11-12 | 河北工程大学 | 具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 |
CN107088498A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-25 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺 |
-
2006
- 2006-04-18 CN CN 200620050758 patent/CN2885880Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104141688A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-11-12 | 河北工程大学 | 具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 |
CN104141688B (zh) * | 2014-04-23 | 2017-09-01 | 河北工程大学 | 具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 |
CN104141687A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-11-12 | 石家庄铁道大学 | 一种具有自动清洁功能的动压滑动轴承装置 |
CN107088498A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-25 | 天津市永昌焊丝有限公司 | 一种无镀铜焊丝表面涂油装置及其工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2885880Y (zh) | 退火炉输瓶机轴承润滑、冷却系统润滑油雾化、喷射装置 | |
CN109630851A (zh) | 一种锻压过程的自动喷雾润滑系统及其润滑方法 | |
CN201747704U (zh) | 组合式压缩气源调理装置 | |
CN101625015A (zh) | 轴承润滑冷却装置 | |
CN202078987U (zh) | 一种适用于钣金零件大量喷涂防锈油的油雾器 | |
CN209705677U (zh) | 一种锻压过程的自动喷雾润滑系统 | |
CN205781912U (zh) | 一种微量油气润滑装置 | |
CN2498442Y (zh) | 高速主轴轴承油气润滑装置 | |
CN205118625U (zh) | 高效压铸柱塞头及料管内润滑系统 | |
CN2887484Y (zh) | 喷油雾装置 | |
CN201147811Y (zh) | 数控转塔冲床上的模具润滑装置 | |
CN203622072U (zh) | 油雾产生装置 | |
CN203809413U (zh) | 气缸润滑系统 | |
CN205150306U (zh) | 防止灌装液体挥发污染的灌装机 | |
CN204176300U (zh) | 喷雾干燥器的油润滑装置 | |
CN106513519A (zh) | 一种汽车零部件型材板表面清洗涂油装置 | |
CN201506626U (zh) | 一种链板输送线自动降尘及定时雾化润滑装置 | |
CN102166460B (zh) | 一种高效压缩天然气除油方法及小型车载装置 | |
CN2254133Y (zh) | 大型齿轮自动洁净润滑装置 | |
CN2868932Y (zh) | 顶推侧取堆取料机链条润滑装置 | |
CN206017101U (zh) | 一种往复式压缩机的余油或废油回收利用系统 | |
CN201206192Y (zh) | 一种油气混合分配器 | |
CN2895765Y (zh) | 一种储油活塞 | |
CN205852403U (zh) | 一种用于数控机床的油气润滑机构 | |
CN204805917U (zh) | 一种滴油装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070404 Termination date: 20100418 |