CN2880673Y - 钢卷轴向捆带机 - Google Patents
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Abstract
一种钢卷轴向捆带机，包括钢卷升降旋转机构和打捆机构，钢卷升降旋转机构包括升降装置和旋转装置，打捆机构包括打捆机头、上导路、下导路、穿孔导路和侧导路，所述侧导路为固定导路，所述穿孔导路为活动导路，所述下导路为活动导路，活动导路可移动与固定导路对接，所述的打捆机头采用双机头180°布置，使本实用新型可实现沿轴向均匀打4根或6根或8根捆带，所述的上导路和下导路相对钢卷打捆位轴心线对称布置，且它们之间的连线与竖直方向偏置一设定角度，使钢卷回转轴线低，钢卷升降行程少，并避免了机头旋转所带来的弊病。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢卷轴向捆带机，特别适用于冶金行业对钢卷进行包装时的轴向打捆。
背景技术
轴向捆带机用于成品钢卷包装，为了运输不散卷，一般根据钢卷卷径大小，沿轴向均匀打4根或6根或8根捆带，如图1所示。为了保证包装速度，一般采用双机头的方式，机头和钢卷相对旋转，实现轴向打4根或6根或8根捆带。
当双机头呈180°布置时，为了作业线上顺利过钢卷，钢卷回转轴心线必须高于钢卷直径，打捆时钢卷中心必须与机头回转中心重合，因而钢卷升降升降行程大，稳定性差，对于卷径差较大的包装作业尤为突出，且很难实现钢卷的旋转。而当钢卷不转、机头及支架旋转时，由于回转半径大，运动惯性大、结构复杂；与机头相关的部件、管线也必须随机头回转，使故障率高。
另一方式是采用双机头呈90°布置，可以有效地克服了上述弊病，但由于双机头呈90°布置，因而只能实现4根或8根均布，无法实现打6根捆带均布，不能满足日益严格的包装工艺要求。
目前，文献中尚未见到实用、有效地解决上述不足的钢卷轴向捆带机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢卷轴向捆带机，可沿钢卷轴向均匀打4根或6根或8根捆带，同时，能够实现钢卷旋转且钢卷回转轴线较低。
本实用新型实现上述目的的方案是：一种钢卷轴向捆带机，包括钢卷升降旋转机构和打捆机构，钢卷升降旋转机构位于打捆机构的下方，打捆机构包括打捆机头、上导路、下导路、穿孔导路和侧导路，所述侧导路为固定导路，所述穿孔导路和下导路为活动导路，活动导路可移动与固定导路对接。
所述的上导路为固定导路，所述的上导路和下导路相对钢卷打捆位轴心线对称布置，且它们之间的连线与竖直方向偏置一设定角度。
所述的打捆机构还包括导路移动装置，所述的导路移动装置与活动导路和穿孔导路连接。
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，侧导路为固定导路，穿孔导路为活动导路，采用下导路为活动导路，使活动导路可移动与固定导路对接，从而使钢卷回转轴线大大降低。
在本实用新型中，打捆双机头呈180°对称布置，从而实现沿轴向均匀打4根或6根或8根捆带，同时，打捆机头轴线以及上导路和下导路之间连线与竖直方向偏置一设定角度，也有效地降低回转中心高度，减少钢卷升降行程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型钢卷上升到打捆位、导路未对接时的示意图；
图3为本实用新型打捆机构相对竖直方向偏置α角的示意图(侧视图)；
图4为沿钢卷轴向均匀打6根捆带的示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
实施例1
根据图1所示，本实用新型包括钢卷升降旋转机构和打捆机构，钢卷升降旋转机构位于打捆机构的下方。
如图1所示，钢卷升降旋转机构包括电机11、驱动托辊12和升降装置13，所述电机11带动驱动托辊12旋转，从而带动支承在驱动托辊12上的钢卷旋转，所述升降装置13由升降液压缸带动，并与驱动托辊12相连，以通过驱动托辊12托起钢卷升降。
如图2所示，打捆机构包括打捆机头21，上导路22、侧导路23、穿孔导路24、下导路25、机头移动装置26、导路移动装置27，其中，上导路22和侧导路23为固定导路，穿孔导路24和下导路25为活动导路，导路移动装置27与穿孔导路24和下导路25连接，并带动穿孔导路24和下导路25一起移动，直至与上导路22、侧导路23和打捆机头21对接。
打捆机头21与机头移动装置26相连，该打捆机头21有两个，相对打捆位钢卷轴心线180°对称布置。上导路22和下导路25相对打捆位钢卷轴心线对称布置，且它们之间的连线与竖直方向偏置一设定角度α，在本实用新型中，α为30°，如图3所示。
如图1和图2所示，本实用新型的工作过程如下：当钢卷3在传送设备带动下到达轴向捆带工位后，升降装置13托起置放在鞍座上的钢卷3上升到设定位置，于此设定位置处，钢卷3轴心线对准轴向捆带机的穿孔导路24。导路移动装置27带动穿孔导路24和下导路25移动，使穿孔导路24穿入钢卷内孔，穿孔导路24、下导路25与上导路22、侧导路23和打捆机头21对接，形成两套封闭的捆带运行回路。机头移动装置26带动打捆机头21移动直至与钢卷3接触，同时，于穿孔导路24中传送捆带4，在本实用新型中，同时传送两根捆带4，每根捆带4沿相应导路移动直至形成回路，然后，打捆机头21将捆带4收紧，封锁后切断，打捆机头21由机头移动装置26带回到初始位置，这样，完成两根互成180°的自动捆带包装。根据钢卷包装的实际情况，旋转钢卷90°或60°或45°，重复上述自动捆带过程，完成其余2根或4根或6根捆带的包装。最后，气缸31带动穿孔导路24和下导路25回到原位，升降装置12下降，将捆扎好的钢卷放回原鞍座上。
在本实用新型中，若需沿钢卷轴向均匀打4根捆带，首先进行上述自动捆带过程，完成两根捆带包装，然后将钢卷旋转90°，重复自动捆带过程，完成另外两根捆带包装。
若需沿钢卷轴向均匀打6根捆带，首先完成两根捆带包装，接着将钢卷旋转60°，重复自动捆带过程，完成另外两根的捆带包装，然后再将钢卷旋转60°，重复自动捆带过程，完成最后两根捆带包装，如图4所示。
Claims (3)
1.一种钢卷轴向捆带机，包括钢卷升降旋转机构和打捆机构，钢卷升降旋转机构位于打捆机构的下方，打捆机构包括打捆机头、上导路、下导路、穿孔导路和侧导路，所述侧导路为固定导路，所述穿孔导路为活动导路，其特征在于：所述下导路为活动导路，活动导路可移动与固定导路对接。
2.根据权利要求1所述的钢卷轴向捆带机，其特征在于：所述的上导路为固定导路，所述的上导路和下导路相对钢卷打捆位轴心线对称布置，且它们之间的连线与竖直方向偏置一设定角度。
3.根据权利要求1或2所述的钢卷轴向捆带机，其特征在于：所述的打捆机构还包括导路移动装置，所述的导路移动装置与活动导路和穿孔导路连接。
Priority Applications (1)
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| CN 200520036507 CN2880673Y (zh) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | 钢卷轴向捆带机 |
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| CN 200520036507 CN2880673Y (zh) | 2005-12-09 | 2005-12-09 | 钢卷轴向捆带机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN2880673Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112009754A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-01 | 安庆海威尔机械有限公司 | 一种活塞环捆扎丝的成型装置 |
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2005
- 2005-12-09 CN CN 200520036507 patent/CN2880673Y/zh not_active Expired - Fee Related
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