CN2880333Y - 具精度差值补偿的铣刀结构 - Google Patents

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CN2880333Y CN 200620012735 CN200620012735U CN2880333Y CN 2880333 Y CN2880333 Y CN 2880333Y CN 200620012735 CN200620012735 CN 200620012735 CN 200620012735 U CN200620012735 U CN 200620012735U CN 2880333 Y CN2880333 Y CN 2880333Y
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Abstract

一种具精度差值补偿的铣刀结构,该铣刀在其刀柄下方设置有刀刃部,其中铣刀的刀刃部是具有以刀刃部底部为基准,由下而上形成渐增锥度构成的圆锥型体,通过刀刃部外径形成的渐增锥度,其对于刀刃部刚性提升,在对抗产生的切削加工阻力上,具有抗弯斜作用,相对减低刀刃部产生偏斜现象,对于数片基板的上板及下板的已加工板面尺寸差值的调整效果佳,进而提升加工上的质量,并提高铣刀的使用寿命。

Description

具精度差值补偿的铣刀结构
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀结构,特别是一种专供电路板铣切加工的具精度差值补偿的铣刀结构。
背景技术
以目前各种印刷电路板(PCB)机械加工上,均会设置许多圆孔、槽孔及外型上的加工,这些加工大都利用钻头、铣刀所构成,其中槽孔及外型作业必须通过铣刀加工所构成。如图1所示,现有铣刀2在刀柄21下方设置有刀刃部22,此-刀刃部22外径大小呈-致的圆柱型,在加工时利用旋转切削方式将数片电路基板30铣切具有槽孔40,加工铣切时是将数片基板30堆栈以利同时进行加工,因此为配合基板30堆栈高度,相对的刀刃部22必需具有-定长度;然在铣切过程中因刀刃部22易因材料、直径乃至长度等因素,进而在铣切过程中刀刃部22尾段易受加工阻力而变形,如此则造就了数片基板30的上板301与下板302的间已加工的成型尺寸精度差值落差大,也就形成如第二图所示的精度差d2,一但差值超过许可范围时,无可避免的基板质量将受影响。
还有,铣刀2若受到工作阻力而产生变形时,其在实施加工时其刀刃部22偏斜角度势必增加,对于基板而言其成型尺寸将不精确,铣刀2必须经常更换以维持加工质量,如此铣刀2使用寿命也较短。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种具精度差值补偿的铣刀结构,对于工作尺寸的成型加工实施更趋在一致性,以减小加工误差值;
本实用新型的次一目的在于,提供一种具精度差值补偿的铣刀结构,避免在加工过程中轻易变形而影响加工工件,同时得延长铣刀使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种具精度差值补偿的铣刀结构,该铣刀在其刀柄下方设置有刀刃部,刀刃部具有以其底部直径为基准向上形成正锥角度的渐增锥度。
采用上述技术方案的本实用新型具有的优点:加工误差小,使用寿命长。
附图说明
图1所示是现有铣刀外观平面示意图;
图2所示是现有铣刀铣切加工时所形成的成型加工板面示意图;
图3所示是本实用新型铣刀外观平面示意图;
图4所示是本实用新型铣刀铣切加工时所形成的已加工板面示意图。
附图符号说明:1-铣刀;11-刀柄;12-刀刃部;13-渐增锥度;2-铣刀;21-刀柄;22-刀刃部;10-基板;101-上板;102-下板;20-已加工板面;d1-精度差;d2-精度差;θ-锥度角。
具体实施方式
请参阅图3与图4,本实用新型具精度差值补偿的铣刀结构,该铣刀1主要包含刀柄11及刀刃部12所构成,其中该刀刃部12依照数片堆栈构成的基板10厚度与必须铣切尺寸大小,所采用铣刀1规格也不同,该铣刀1设置的刀刃部12是具有渐增锥度13的圆锥型体,此渐增锥度13是以刀刃部12底部直径为基准依据刀刃部12的直径大小、长度而形成的渐增锥度13,而由此渐增锥度13所构成的锥度角θ则依照每一铣刀1规格而有所不同。
当以具有渐增锥度13的铣刀1对数堆栈后的基板10实施已加工板面20切削加工时,由于刀刃部12刚性提升,因此在对抗产生的切削加工阻力上,具有抗弯斜作用,相对减低刀刃部12产生偏斜变形现象,对于基板10的上板101及下板102的已加工板面20尺寸差值的调整效果佳,进而提升加工上的质量,并提高铣刀1的使用寿命。
刀刃部12的渐增锥度13的构成,其刚性较现有无锥度的刀刃部提升,且平均使用寿命较长,对于铣切后的外型尺寸,其上、下板已加工板面精度差d1明显缩小,这对于加工质量上也有效提升。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即大凡依本实用新型权利要求书与说明书内容所作的等效变化与修饰,都应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种具精度差值补偿的铣刀结构,该铣刀在其刀柄下方设置有刀刃部,其特征在于;
刀刃部具有以其底部直径为基准向上形成正锥角度的渐增锥度。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105642984A (zh) * 2016-02-02 2016-06-08 深圳市金洲精工科技股份有限公司 旋转切削工具
CN105642983A (zh) * 2016-02-02 2016-06-08 深圳市金洲精工科技股份有限公司 旋转切削工具
CN108015333A (zh) * 2017-10-30 2018-05-11 浙江精雷电器股份有限公司 一种专用于高硅铝加工的硬质合金多刃铣刀

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Chaomei Precision Industry (Huizhou) Co., Ltd.

Assignor: Zheng Huangzheng

Contract fulfillment period: 2007.6.18 to 2012.6.17

Contract record no.: 2009990000431

Denomination of utility model: Milling cutter structure with precision differential-value compensation

Granted publication date: 20070321

License type: Exclusive license

Record date: 20090506

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.6.18 TO 2012.6.17; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: CHAOMEI PRECISION INDUSTRY (HUIZHOU) CO., LTD.

Effective date: 20090506

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20070321

EXPY Termination of patent right or utility model