CN2878844Y - 管道隔振吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑设计领域，具体涉及一种管道隔振吊架。由管道，横梁，吊杆，隔振器，调节螺母，上、下限位螺母，固定支撑板组成。管道固定于横梁上边，吊杆的一端分别穿过横梁上边上的小孔、横梁下边的小孔连接隔振器，隔振器通过调节螺母固定于吊杆上，上限位螺母套于吊杆上，并位于横梁上边的上方；下限位螺母套于吊杆上，并位于横梁上边和横梁下边之间。本实用新型管道吊架可实现在线改造(施工)，不影响原介质系统的正常运行；施工简便、周期短、不需要任何辅助措施，成本低廉，并具有安全防护措施。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设计领域，具体涉及一种管道隔振吊架。
背景技术
在民用或工业建筑中，常布置大量流体管道。流体管道吊架一般采用刚性吊架(如图1所示)，当有隔振(或降噪)要求时，必须采用隔振吊架(如图2所示)。两者主要区别在于，隔振吊架在吊杆中设置了隔振器。
目前使用的隔振吊架，存在以下不足：
1、因施工(空载)或意外外力(过负荷)，导致管道中心位置与设计中心位置产生位移。
2、若要对某个(些)隔振器进行更换，施工有难度；更无法实现“在线”更换。
3、已建刚性吊架，需要更改为隔振吊架施工困难；在线改造更为困难：要增加辅助用吊装工器具和相应的材料、施工周期长、成本增加。
因此研究一种在正常运行或者非正常运行情况下，保证管道中心不发生“位移”，可以在线更换隔振器，及在线改造时又可利用原有吊架的一种管道隔振吊架，是本领域人员的研究目标。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种可以在线更换隔振器、使用方便的管道隔振吊架。
本实用新型提出的管道隔振吊架，由管道1、横梁2、吊杆3、隔振器4、调节螺母5、下限位螺母6、上限位螺母7组成。其结构如图3所示，其中，管道1通过螺栓固定于横梁上边8上方，横梁上边8、横梁下边9的两侧对称设置小孔，吊杆3为二根，每根吊杆3的一端固定于构筑物13，另一端分别穿过横梁上边8、横梁下边9的小孔连接隔振器4，隔振器4通过调节螺母5固定于吊杆3上；吊杆3上设有与上限位螺母7匹配的螺纹，上限位螺母7套于吊杆3上，并位于横梁上边8的上方；吊杆3上设有与下限位螺母6匹配的螺纹，下限位螺母6套于吊杆3上，并位于横梁上边8和横梁下边9之间。
使用本实用新型还可以利用现有的管道吊架进行改造：即将下限位螺母6与横梁上边拧紧，上限位螺母7松开5mm-20mm，用气割方法将槽钢吊架10与横梁上边相连接的固定端割开，使槽钢吊架10与横梁上边8间留有空隙，调节调节螺母5，当下限位螺母6不受力后，下限位螺母6松开5mm-20mm，吊杆3的一端通过螺母11固定于固定支撑板12上(其结构如图4或图5所示)，固定支撑板12的两端分别固定于槽钢吊架10两侧的内壁，槽钢吊架10的底部与横梁上边8间留有间隙，其间隙即为上限位螺母7与下限位螺母6之间的间距，其间距为5mm-20mm。
本实用新型与现有管道隔振吊架根本的区别是：原来隔振吊架的隔振器在横梁的上方，而本实用新型管道隔振吊架的隔振器在横梁的下方。
本实用新型通过调节螺母5，可以实现管道中心不产生位移。
若施工(空载)或意外外力(过负荷)情况发生时，通过调节下限位螺母6和上限位螺母7，实现控制管道中心位置(与设计中心位置)，避免产生位移的现象，上、下限位螺母起到安全键的作用。
同样，本实用新型如果要更换隔振器，即可以通过调节下限位螺母6和调节螺母5来实现。具体方法为：使下限螺母6受力，松开调节螺母5，更换隔振器，调节下限螺母，使隔振器受力，直到下限位螺母不受力为止，调节上、下限位螺母至合适的限位隙。
本实用新型的有益效果：
本实用新型管道吊架不但解决了现有隔振吊架上述存在的不足，而且完全能实现在线改造(施工)，不影响原介质系统的正常运行——满足生产或生活对介质的需求；而且施工简便、周期短、不需要任何辅助措施，是最省材料和费用的一种施工技术。这一施工技术完全得益于本实用新型管道吊架的产生，该吊架并具有安全防护措施。
经有关部门检测，其性能完全达到设计的要求。
本实用新型有着广泛的应用领域，如中央空调系统中的冷却水管道、冷冻水管道、生活水管道、石油化工介质管道、蒸汽管道等。
附图说明
图1为现有刚性吊架结构示意图。
图2为现有隔振吊架结构示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为在线改造实例结构示意图。
图5为原吊架为圆钢材料改造结构示意图。
图中标号：1为管道，2为横梁，3为吊杆，4为隔振器，5为调节螺母，6为下限位螺母，7为上限位螺母，8为横梁上边，9为横梁下边，10为槽钢吊架，11为螺母，12固定支撑板，13为构筑物。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1：将下列各部件按附图4所示的方式连接，该领域的技术人员均能顺利实施。
管道1的管径为：2-￠350mm；2-￠300mm；固定支撑板材料：普碳钢δ16mm；
尺寸：≤型钢宽度；吊杆材料：普碳钢 尺寸￠20mm；
上限螺母型号：螺母M20；下限位螺母型号：螺母M20；
槽钢吊架10的底部与横梁上边8间留有间隙，其间隙为：δ≥5mm；
隔振器的型号：DH-700；
槽钢吊架尺寸为18#槽钢。
以吊杆为型钢实现在线改造，其具体实施步骤如下：
1.按设计要求，准备好隔振器、吊杆、螺母和相应的工具；
2.固定支撑板，横梁割孔，安装吊杆和隔振器，调节螺母定位；
3.割开原刚性吊架，宽度取“δ”；上、下限位定位。
Claims (2)
1、一种管道隔振吊架，由管道(1)、横梁(2)、吊杆(3)、隔振器(4)、调节螺母(5)、下限位螺母(6)、上限位螺母(7)组成，其特征在于管道(1)通过螺栓固定于横梁上边(8)上方，横梁上边(8)、横梁下边(9)的两侧对称设置小孔，吊杆(3)为二根，每根吊杆(3)的一端固定于构筑物(13)，另一端分别穿过横梁上边(8)、横梁下边(9)的小孔连接隔振器(4)，隔振器(4)通过调节螺母(5)固定于吊杆(3)上；吊杆(3)上设有与上限位螺母(7)匹配的螺纹，上限位螺母(7)套于吊杆(3)上，并位于横梁上边(8)的上方；吊杆(3)上设有与下限位螺母(6)匹配的螺纹，下限位螺母(6)套于吊杆(3)上，并位于横梁上边(8)和横梁下边(9)之间。
2、根据权利要求1所述的管道隔振吊架，其特征在于吊杆(3)的一端通过螺母(11)固定于固定支撑板(8)上，固定支撑板(12)的两端分别固定于槽钢吊架(10)两侧的内壁，槽钢吊架(10)的底部与横梁上边(8)间留有间隙，其间隙即为上限位螺母(7)与下限位螺母(6)之间的间距，其间距为5mm-20mm。
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