CN2878746Y - 内装式屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

内装式屏蔽泵，用于液体输送，现有产品不便加工和装配，本方案由外筒、前端盖和后端盖形成内腔，在前端盖和后端盖上分别设置与内腔相通的入口和出口，在内腔里固定有密封套，在密封套与外筒之间形成连通所述入口和出口的介质通道，在密封套的内侧固定被屏蔽的电机定子，通过转轴支撑在轴承上的电机转子位于电机定子的中心位置，且转轴位于入口的一端连接有叶轮，其特征是所述的外筒支撑在前端盖和后端盖之间，且所述的前端盖、后端盖与外筒之间设置有密封件，所述的前端盖、后端盖与密封套之间通过紧固件连接。本方案通过前后端盖使外筒与密封套保持合理的装配关系，定位可靠、结构简单、安装方便，同时改善了泵的水力性能。

Description

内装式屏蔽泵

                      技术领域

本实用新型涉及液体输送装置——泵，具体的说一种内装式屏蔽泵。

                      背景技术

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作；而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

专利号为ZL 03138005.0(授权公告号为CN1210501C)的发明专利说明书就公开了一种屏蔽结构的水泵，存在以下缺点：

1、“密封绝缘罩(21)与所述的壳体(1)之间设置有在圆周上均匀分布的两个或两个以上的固定筋(8)，所述的密封绝缘罩(21)通过所述的固定筋(8)固定在所述的壳体(1)上”，这种固定结构位于不便操作的壳体内部，既不便加工，也不便装配；

2、电气绝缘不可靠；

3、泵在工作时产生的轴向力主要由轴承承受，轴承寿命短。

                    实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的不便加工和装配的缺陷，提供一种内装式屏蔽泵，并在此基础上进一步的克服电气绝缘不可靠、轴承寿命短的缺陷。为此，本实用新型采用以下技术方案：

内装式屏蔽泵，由外筒、前端盖和后端盖形成内腔，在前端盖和后端盖上分别设置与内腔相通的入口和出口，在内腔里固定有密封套，在密封套与外筒之间形成连通入口和出口的介质通道，在密封套的内侧固定被屏蔽的电机定子，通过转轴支撑在轴承上的电机转子位于电机定子的中心位置，且转轴位于入口的一端连接有叶轮，其特征是所述的外筒支撑在前端盖和后端盖之间，且所述的前端盖、后端盖与外筒之间设置有密封件，所述的前端盖、后端盖与密封套之间通过紧固件连接。本方案以前端盖、后端盖为桥梁实现外筒与密封套之间的定位和固定，使外筒与密封套保持合理的装配关系，这种结构由于在加工和装配时均位于易于操作的部位，因此便于加工和装配。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的密封套上固定有螺母，所述的紧固件为穿过所述前端盖、后端盖并与螺母连接的螺钉。以便通过常规的紧固件实现装配。

所述的前端盖、后端盖上分别具有伸入所述外筒内的定位段，所述的密封圈置在所述定位段与外筒之间。

所述的电机定子与密封套间设有绝缘套，所述的电机定子的内侧设置有屏蔽套，且所述的屏蔽套与定子间设有绝缘纸。以便增强电气绝缘性。

所述的密封套由前密封套与后密封套连接而成，在前密封套与后密封套的连接部位设置有密封圈。确保定子的密封。

所述的轴承分别设置在前密封套和后密封套的端部。

所述的电机转子与轴承之间的转轴上套有轴承挡圈。

所述的前密封套、后密封套上有回流孔。以此来抵消泵在工作时产生的轴向力，减轻轴承负担，延长轴承寿命。

所述的后密封套上焊接有引出电机定子电缆的螺纹出线套，螺纹出线套与外圆筒密封固定。以便增强电气绝缘性。

本实用新型具有以下优点：

1、通过前后端盖使外筒与密封套保持合理的装配关系，定位可靠、结构简单、安装方便，同时改善了泵的水力性能。

2、绝缘套、绝缘纸、螺纹出线套使得电气部分完全绝缘。

3、叶轮与前密封套配合、密封套上的回流孔平衡的大部分轴向力。

                      附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为图1的B部方法图。

                    具体实施方式

如图1所示的内装式屏蔽泵，主要包括外圆筒16、前端盖11、后端盖1、电机以及叶轮10：

电机主要包括密封套23、定子5、转子4、转轴25；密封套23由前密封套15、后密封套17通过螺钉连接在一起，定子5位于密封套23内侧，为了保证良好的电气绝缘，在密封套23与定子5之间设有绝缘套7，在定子5的内侧设置有屏蔽套9，屏蔽套9与定子5间设有绝缘纸8，在前密封套15、后密封套17的连接部位设置有O形圈6，密封压板12压紧密封圈13使屏蔽套9与前密封套15、后密封套17间密封，由此将定子5屏蔽起来；前密封套15、后密封套17的端部各安装一个陶瓷轴承2，转子4固定在转轴25上，陶瓷转轴25通过轴承挡圈3装配在轴承2上，且转轴25的上端伸出轴承并连接叶轮10；为了便于装配，在密封套23上固定有螺母29；后密封套17上焊接有引出电机定子电缆19的螺纹出线套18，螺纹出线套18与外圆筒16密封固定。

前端盖11、后端盖1上分别设置入口21、出口22和固定筋30，且前端盖11、后端盖1上均设置有定位段27以及锪孔29，且在前密封套15上开设有回流孔31；

装配状态下：外圆筒16套在电机外，将带有密封件14的前、后端盖的定位段26伸至外圆筒16内，通过锪孔29内的螺钉27与前密封套15、后密封套17上的螺母28连接，在将外圆筒16支撑在前端盖11和后端盖1之间的同时形成密封内腔20，此时的电机即被安装在内腔20内，且在密封套23与外圆筒16之间形成连通入口21和出口22的介质通道24；

工作时，介质由前端盖流入，经叶轮作用，在前端盖上的固定筋作用下改变流向，流入由外圆筒和前密封套、后密封套形成的流道内，再从后端盖流出，少量高压介质经密封套上的回流孔流入屏蔽套内。

Claims (9)

1、内装式屏蔽泵，由外筒(16)、前端盖(11)和后端盖(1)形成内腔(20)，在前端盖(11)和后端盖(1)上分别设置与内腔(20)相通的入口(21)和出口(22)，在内腔里固定有密封套(23)，在密封套(23)与外筒(16)之间形成连通所述入口(21)和出口(22)的介质通道(24)，在密封套(23)的内侧固定被屏蔽的电机定子(5)，通过转轴支撑在轴承(2)上的电机转子(4)位于电机定子(5)的中心位置，且转轴位于入口的一端连接有叶轮(10)，其特征是所述的外筒(16)支撑在前端盖(11)和后端盖(1)之间，且所述的前端盖(11)、后端盖(1)与外筒(16)之间设置有密封件(14)，所述的前端盖(11)、后端盖(1)与密封套(23)之间通过紧固件(27)连接。

2、根据权利要求1所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的密封套(23)上固定有螺母(28)，所述的紧固件(27)为穿过所述前端盖(11)、后端盖(1)并与螺母(28)连接的螺钉。

3、根据权利要求1所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的前端盖(11)、后端盖(1)上分别具有伸入所述外筒(16)内的定位段(26)，所述的密封件(14)置在所述定位段(26)与外筒(16)之间。

4、根据权利要求1所述的内装式屏蔽泵，其特征在于所述的电机定子(5)与密封套(23)间设有绝缘套(7)，所述的电机定子(5)的内侧设置有屏蔽套(9)，且所述的屏蔽套(9)与定子(5)间设有绝缘纸(8)。

5、根据权利要求1或4所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的密封套(23)由前密封套(15)与后密封套(17)连接而成，在前密封套(15)与后密封套(17)的连接部位设置有密封圈(6)。

6、根据权利要求5所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的轴承分别设置在前密封套(15)和后密封套(17)的端部。

7、根据权利要求6所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的电机转子(4)与轴承(2)之间的转轴上套有轴承挡圈(3)。

8、根据权利要求6所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的前密封套(15)、后密封套(17)上有回流孔(31)。

9、根据权利要求7所述的内装式屏蔽泵，其特征是所述的后密封套(17)上焊接有引出电机定子电缆的螺纹出线套(18)，螺纹出线套(18)与外圆筒(16)密封固定。

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