CN2877959Y - 抛光磨头浮动磨块座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光磨头浮动磨块座，包括磨块脚和磨块，磨块脚和磨块通过一可调整姿态使磨块适应砖坯表面形状的浮动支座连接。磨块脚和浮动支座可以通过一销轴铰接，也可以通过两端设置的弹性部件连接。销轴可以设置在磨块脚和浮动支座的中部，也可以设置在磨块脚和浮动支座同侧的端部。本实用新型使磨块在工作时其研磨表面具有姿态调整能力，能很好地适应砖坯表面，使得磨块切削时能随砖坯表面浮动，磨块能与砖坯表面可靠接触，保证磨块各个切削点的比压接近一致，从而保证抛光后砖坯表面的一致光泽度。本实用新型特别适用于抛光工序的精抛阶段，有效解决砖坯表面光度不均问题，提高砖坯表面光泽度，提高生产效率。

Description

抛光磨头浮动磨块座

技术领域

本实用新型涉及一种抛光磨头的磨块固定装置，特别是一种使磨块研磨表面具有姿态调整能力的抛光磨头浮动磨块座。

背景技术

瓷质抛光砖是近几年来在国内外流行的新型建筑装饰材料之一，它以其平整、光亮、防污的表面得到越来越多消费者的青睐。瓷质砖坯在不经上釉而直接烧成之后，经一系列陶瓷深加工工序后，使得砖坯表面获得光洁平整的镜面效果。这一系列加工工序我们称之为抛光，获得的成品称之为抛光砖。瓷质抛光砖的加工流程包括刮平定厚—抛光—磨边倒角等工序，刮平定厚工序是对砖坯表面进行粗加工，主要目的是消除砖坯的变形、翘曲、表面凹凸不平等缺陷，并获得厚度一致和平整的砖坯表面。由于任何加工方式均存在复映误差，加工过程只是不断减少工件原有变形的过程，达到可以接受的程度，而无法彻底消除工件变形。因此，通过刮平定厚工序的砖坯仍然存在一定的变形，也就是说砖坯表面仍有平面度误差，刮平定厚工序后还需要对砖坯表面进行研磨加工的抛光工序。

图8为现有技术抛光磨头的结构示意图，抛光磨头的工作过程为：动力系统将扭矩传递到抛光磨头10，一方面驱动抛光磨头旋转，另一方面通过抛光磨头的内部结构使得磨块脚绕其安装轴摆动。砖坯通过平皮带输送，安装在磨块脚1上的磨块3实现对砖坯表面研磨。当砖坯表面存在变形时，通过抛光磨头10上设置的大胶垫102、小胶垫103使抛光磨头具有一定的柔性，以保证磨块与砖坯表面接触。但现有技术上述结构形式在实际使用中存在如下技术缺陷：

(1)抛光磨头上的大胶垫、小胶垫设置在抛光磨头转轴附近，即使其较小的变形也会在磨块处放大成可观的位移，因此该结构形式只适合砖坯表面大范围变形时的研磨加工，当砖坯表面变形稍小时，会出现磨块不能与砖坯表面可靠接触现象，有时甚至出现严重的漏抛现象，降低加工效率；

(2)磨块脚为一整体刚性结构，采用恒压力对砖坯表面进行研磨，而砖坯表面的变形是无规则的，这就导致磨块各个切削点的比压大小一致，砖坯表面的抛光效果不一样，使抛光后砖坯表面的光泽度差异很大，有的高达30度，甚至返抛后仍无法达到验收标准，从而造成生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种浮动磨块脚，有效解决现有技术抛光磨头不适合小变形砖坯表面加工、磨块各切削点比压不一致导致抛光效果差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抛光磨头浮动磨块座，包括与抛光磨头连接的磨块脚和对砖坯表面进行研磨抛光的磨块，所述磨块脚和磨块通过一可调整姿态使磨块适应砖坯表面形状的浮动支座连接。

所述磨块脚和浮动支座可以通过一销轴铰接，所述销轴可以设置在磨块脚和浮动支座的中部，磨块脚和浮动支座一侧和/或两侧的端部设置有弹性部件；所述销轴也可以设置在磨块脚和浮动支座同侧的端部，另一端部设置有弹性部件。所述磨块脚和浮动支座也可以通过两端设置的弹性部件连接。所述弹性部件为弹性块、弹性片或弹簧，进一步地，所述弹性块为橡胶块。

本实用新型提出了一种抛光磨头浮动磨块座，通过设置一浮动支座柔性或准柔性连接在磨块脚和磨块间，使磨块的研磨表面能适应砖坯表面的形状。本实用新型上述结构设计使磨块在工作时其研磨表面具有姿态调整能力，通过抛光磨头上设置的大胶垫、小胶垫使磨块实现上下位移，通过抛光磨头与磨块脚的键槽连接使磨块实现前后偏转，通过磨块脚与浮动支座的柔性或准柔性连接使磨块实现左右偏转。具有上述姿态调整能力的磨块能很好地适应砖坯表面，使得磨块切削时能随砖坯表面浮动，磨块能与砖坯表面可靠接触，保证磨块各个切削点的比压接近一致，从而保证抛光后砖坯表面的一致光泽度。本实用新型特别适用于抛光工序的精抛阶段，有效解决砖坯表面光度不均问题，提高砖坯表面光泽度，提高生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浮动支座结构示意图；

图3为本实用新型磨块脚结构示意图；

图4为本实用新型浮动支座和磨块脚连接结构示意图；

图5为本实用新型安装在抛光磨头上的结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三的结构示意图；

图8为现有技术抛光磨头结构示意图。

附图标记说明：

1-磨块脚；      2-浮动支座；     3-磨块；

4-销轴；        5-弹性部件；     11-连接孔；

12-安装孔；     13-键槽；        21-连接孔；

22-燕尾槽；     10-抛光磨头；    101-安装轴；

102-大胶垫；    103-小胶垫。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图。本实用新型抛光磨头浮动磨块座包括依次连接的磨块脚1、浮动支座2和磨块3，磨块脚1与抛光磨头连接，由抛光磨头驱动带动浮动支座2和固接在浮动支座2的下部的磨块3对砖坯表面进行研磨抛光。浮动支座2与磨块脚1的连接为一种可调整其姿态的柔性或准柔性连接，带动磨块3的研磨表面适应砖坯表面形状，使磨块3能与砖坯表面可靠接触，保证磨块3各个切削点的比压接近一致，从而保证抛光后砖坯表面的一致光泽度。

本实用新型上述柔性或准柔性连接的核心是使磨块3的研磨表面能适应砖坯表面的形状，在上述设计构思基础上，本实用新型可以有多种实现方式，具体说明如下：

实施例一

如图1所示，本实施例的磨块脚1和浮动支座2间通过设置在中部的销轴4铰接，使浮动支座2成为一以销轴4为中心实现二端上下摆动的浮动支座，既能适应砖坯表面变形，又可以保证磨块3的研磨面与砖坯表面可靠接触。具体地，浮动支座2的下部设置燕尾槽22，磨块3固定于燕尾槽22内，浮动支座2的上部为一凸起结构，凸起上设置连接孔21，如图2所示；磨块脚1的下部设置凹槽，凹槽两侧设置连接孔11，如图3所示；浮动支座2的凸起插入磨块脚1的凹槽，销轴4穿过连接孔11和连接孔21使磨块脚1和浮动支座2铰接，如图4所示。销轴4还可以套接一轴套41，加强销轴4的抗磨损性和提交装配质量。显然，磨块脚1下部为凸起、浮动支座2上部为凹槽的铰接结构也能实现本实用新型的设计构思。

在本实施例优选方案中，磨块脚1和浮动支座2一侧和/或两侧的空间内还可以设置弹性部件5，弹性元件5可以是弹性块、弹性片或弹簧，利用弹性元件5的弹性变形来保证磨块3与砖坯表面的可靠接触，真正做到磨块3随砖坯表面浮动，使磨块各个切削点的比压大小一致，从而保证抛光后砖坯表面的光泽度一致。在图1所示的本实施例中，弹性元件5为弹性块，具体为橡胶块，设置在磨块脚1和浮动支座2两侧的端部。

图5为本实用新型安装在抛光磨头上的结构示意图。磨块脚1通过其上部的安装孔12和键槽13安装于抛光磨头10上并通过螺栓锁紧固定，由抛光磨头10驱动运动，带动浮动支座2和磨块3对砖坯表面进行研磨抛光。其工作过程为：动力系统将扭矩传递到抛光磨头10，一方面驱动抛光磨头10旋转，另一方面通过抛光磨头的内部结构使得磨块脚1绕安装轴101摆动，使磨块3实现对砖坯表面研磨。为适应砖坯表面的大变形，抛光磨头10上设置的大胶垫102、小胶垫103保证抛光磨头10具有一定的柔性，使左、右磨块脚1上升或下降，同时，为适应砖坯表面的小变形或坡度变化，左、右磨块脚1以销轴4为中心摆动，通过磨块脚1与浮动支座2两端空间内设有弹性元件5的适当变形跟随砖坯表面改变姿态，保证磨块3的研磨表面与砖坯表面可靠接触，使磨块3各切削点的比压一致，从而保证抛光后砖坯表面的光泽度一致。

从上述技术方案可以看出，本实用新型在工作时可以保证磨块3的研磨表面具有姿态调整能力。具体地，通过抛光磨头10上设置的大胶垫102、小胶垫103使磨块3实现上下位移(如图5所示A向)，通过抛光磨头10与磨块脚1的键槽连接使磨块3实现前后偏转(如图5所示B向)，通过磨块脚1与浮动支座2的柔性或准柔性连接使磨块实现左右偏转，(如图5所示C向)。显然，具有上述姿态调整能力的磨块3能很好地适应砖坯表面，使得磨块切削时能随砖坯表面浮动，特别适用于抛光工序的精抛阶段，有效解决砖坯表面光度不均问题，提高砖坯表面光泽度，提高生产效率。

实施例二

图6为本实用新型实施例二的结构示意图。如图6所示，本实施例技术方案与实施例一不同之处在于销轴4设置在磨块脚1和浮动支座2相同一侧的端部，而另一侧的端部设置弹性部件5，使浮动支座2成为一以销轴4为中心实现一端上下摆动的浮动支座，适应砖坯表面变形，保证磨块3的研磨面与砖坯表面可靠接触。

在本实施例上述技术方案中，虽然销轴4设置在浮动支座2的一侧，但其技术效果与实施例一基本相近。由于抛光磨头上设置的大胶垫、小胶垫已经使磨块3实现了较大范围的位移，所以本实施例浮动支座2一侧摆动的结构完全可以适应较小的砖坯表面变形。当然，销轴4可以设置在浮动支座2的任何一侧，图6所示的本实施例设置在左侧，靠近磨块脚1的支壁，有利于另一侧的弹性部件5实现较大的姿态调整。本实施例其他结构和形式与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

图7为本实用新型实施例三的结构示意图。如图7所示，本实施例技术方案与实施例一的不同之处在于取消了销轴4，磨块脚1和浮动支座2通过设置在两侧端部的弹性部件5连接，使浮动支座2成为靠两弹性部件5的变形改变磨块3姿态的真正的浮动支座。具体结构可以是弹性部件5上、下端分别固接在磨块脚1和浮动支座2上的安装槽内，也可以通过紧固件连接。

显然，本实施例技术方案可以使磨块3适应较大的砖坯表面变形，在一定程度上可以取代抛光磨头上大胶垫、小胶垫的作用。图7所示本实施例的弹性部件5为弹性块，也可以采用弹簧和弹性片，结构设计和固定更加简单，使用更可靠。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种抛光磨头浮动磨块座，包括与抛光磨头连接的磨块脚和对砖坯表面进行研磨抛光的磨块，其特征在于，所述磨块脚和磨块通过一可调整姿态使磨块适应砖坯表面形状的浮动支座连接。

2.如权利要求1所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述磨块脚和浮动支座通过一销轴铰接。

3.如权利要求2所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述销轴设置在磨块脚和浮动支座的中部。

4.如权利要求3所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述磨块脚和浮动支座一侧和/或两侧的端部还设置有弹性部件。

5.如权利要求2所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述销轴设置在磨块脚和浮动支座同侧的端部，另一端部设置有弹性部件。

6.如权利要求1所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述磨块脚和浮动支座通过两端设置的弹性部件连接。

7.如权利要求4、5或6所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述弹性部件为弹性块、弹性片或弹簧。

8.如权利要求7所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述弹性块为橡胶块。

9.如权利要求1～6任一所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述浮动支座的下部设置有燕尾槽，所述磨块安装在所述燕尾槽内。

10.如权利要求1～6任一所述的抛光磨头浮动磨块座，其特征在于，所述磨块脚通过其上部设置的安装孔和键槽与抛光磨头连接。

Images