CN2877958Y - 轮胎翻新打磨机 - Google Patents

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CN2877958Y CN 200620102643 CN200620102643U CN2877958Y CN 2877958 Y CN2877958 Y CN 2877958Y CN 200620102643 CN200620102643 CN 200620102643 CN 200620102643 U CN200620102643 U CN 200620102643U CN 2877958 Y CN2877958 Y CN 2877958Y
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本实用新型是一种轮胎翻新打磨机,其特征在于主机架(5)上安装主电机(3)及由该电机驱动的水平上滚轴(21),及与上滚轴(21)平行并呈三角设置的由主电机(3)通过传动带传动的左滚轴(19)、右滚轴(18),副机架(12)上安装下侧滚轴(15)和副电机(7)及由该电机驱动的打磨轴(16),其中副电机73)及其打磨轴(16)可在副机架(12)上作X、Y方向移动,打磨轴(16)顶端可拆卸安装钢丝刷辊(23)。本实用新型可将旧轮胎或新胎面架在各对应滚轴上,由主电机驱动旧轮胎或新胎面转动,副电机驱动的打磨钢丝刷辊对内外胎面自动进行打磨毛糙,相比于人工,工作效率可提高几十倍。

Description

轮胎翻新打磨机
技术领域
本实用新型旧轮胎翻新机械,特别是对胎面进行毛糙打磨的专用设备。
背景技术
为了节约原材料,不少轮面花纹已被磨光的旧轮胎可采用翻新技术继续使用。在翻新过程中,需对旧轮胎轮面和新胎面内面进行打磨毛糙处理,以利冷硫胶粘剂粘结。现有打磨毛糙均以人工手持钢丝刷操作,工人劳动强度大,打磨效率极低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能对旧轮胎轮面和新胎面内面进行毛糙处理的轮胎翻新打磨机。
本实用新型轮胎翻新打磨机,其特征在于主机架上安装主电机及由该电机驱动的水平上滚轴,及与上滚轴平行并呈三角设置的左滚轴、右滚轴由主电机通过传动带连接传动,副机架上安装副滚轴和副电机及由该电机驱动的打磨轴,其中副电机及由该电机驱动的打磨轴可在副机架上作X、Y方向移动,打磨轴顶端可拆卸安装钢丝刷辊。
在主机架上还安装与上滚轴距离可调的上靠辊,及与左滚轴平行并呈三角设置的上、下侧滚轴。
上述上滚轴的悬端装有轴承并座于固定于主机架的撑架上。
在副机架上通过铰轴结构安装副靠辊。
副电机安装在滑台上,滑台下端面与副机架上的轨座构成纵横滑轨副结构,滑台的相邻直角边各安装丝杠手轮,该两丝杠与滑台螺纹配合。
本实用新型可将旧轮胎或新胎面架在各对应滚轴上,由主电机驱动旧轮胎或新胎面转动,副电机驱动的打磨钢丝刷辊对内外胎面自动进行打磨毛糙,相比于人工,工作效率可提高几十倍。
附图说明
附图表示本实用新型实施例结构示意图。
图中标记说明:1旋轮,2上靠辊,3主电机,4同步带,5主机架,6同步带,7副电机,8纵手轮,9轨座,10横手轮,11铰轴,12副机架,13副靠轮架,14副靠辊,15下侧滚轴,16打磨轴,17上侧滚轴,18右滚轴,19左滚轴,20撑架,21上滚轴,22轴承,23钢丝刷辊,24滑台。
具体实施方式
参照附图,主机架5呈立式,其顶端安装主电机3、由该电机驱动的水平上滚轴21及旋轮1,该旋轮丝杠底端固连上靠辊2,转动旋轮1可调整上靠辊2与上滚轴21之间的距离;由于上滚轴21一端悬空,而工作时新胎面的重量主要由上滚轴21承受,故在上滚轴21的悬端装有轴承22,轴承22座于固定于主机架的撑架20顶端。主机架5上平行并呈三角设置上滚轴21、左滚轴19、右滚轴18,主电机3通过同步带4驱动右滚轴18,右滚轴18通过同步带6驱动左滚轴19。副机架12呈台式,其上安装下侧滚轴15和副电机7及由该电机驱动的打磨轴16,副电机7安装在安装在与普通车床车刀装置相同结构的滑台24上,滑台24下端面与副机架12上的轨座9构成纵横滑轨副结构,滑台24的右、后直角边各安装丝杠手轮8、10,该两丝杠与滑台24螺纹配合,以使滑台24可在轨座9上作X、Y方向移动。由于钢丝刷辊23需经常更换,故打磨轴16顶端的钢丝刷辊23应为可拆卸结构。主机架5上还安装与左滚轴19、下侧滚轴15平行并呈三角设置的上侧滚轴17,上侧滚轴17、下侧滚轴15均呈自由转动状态,以供对新胎面内面打磨所用。
由于在对旧轮胎轮面打磨时,打磨轴16的位置被副机架12上的副靠辊14阻碍,故副靠辊14通过铰轴9结构安装在副机架12上,以使副靠辊14及其支架13可翻立。
在对旧轮胎轮面打磨时,首先将旧轮胎内圈卡在左滚轴19和右滚轴18上,启动主电机3,由同步带4、同步带6驱动左滚轴19和右滚轴18作同向旋转,带动旧轮胎转动;再翻立副靠辊14,摇动正交的丝杠手轮8、10,驱动滑台24把打磨轴16顶端的钢丝刷辊23移送紧贴到旧轮胎轮面,启动副电机7,即开始对旧轮胎轮面进行打磨。在打磨过程中,可操作丝杠手轮8使钢丝刷辊23作前后往复运动,操作丝杠手轮10使钢丝刷辊23略往前深入,以取得最好打毛效果。当然,也可设置行程开关及可正反向旋转的副电机,能够自动完成上述打毛过程。
在对新胎面内面打磨时,首先将模压好新花纹的新胎面内面卡在上滚轴21、左滚轴19、上侧滚轴117和下侧滚轴15上,调整上靠辊2和副靠辊14,使其轻压在新胎面的花纹面上,启动主电机3,新胎面转动,把打磨轴16顶端的钢丝刷辊23移送到新胎面内面并紧贴,启动副电机7,即开始对新胎面内面进行打磨。

Claims (5)

1、轮胎翻新打磨机,其特征在于主机架(5)上安装主电机(3)及由该电机驱动的水平上滚轴(21),及与上滚轴(21)平行并呈三角设置的由主电机(3)通过传动带传动的左滚轴(19)、右滚轴(18),副机架(12)上安装下侧滚轴(15)和副电机(7)及由该电机驱动的打磨轴(16),其中副电机73)及其打磨轴(16)可在副机架(12)上作X、Y方向移动,打磨轴(16)顶端可拆卸安装钢丝刷辊(23)。
2、根据权利要求1所述的轮胎翻新打磨机,其特征在于在主机架(5)上还安装与上滚轴(21)距离可调的上靠辊(22),及与左滚轴(19)、下侧滚轴(15)平行并呈三角设置的上侧滚轴(17)。
3、根据权利要求2所述的轮胎翻新打磨机,其特征在于上滚轴(21)的悬端装有轴承(22)并座于固定于主机架的撑架(20)上。
4、根据权利要求1所述的轮胎翻新打磨机,其特征在于副机架(12)上通过铰轴(9)结构安装副靠辊(14)。
5、根据权利要求1所述的轮胎翻新打磨机,其特征在于副电机(7)安装在滑台(24)上,滑台(24)下端面与副机架(12)上的轨座(9)构成纵横滑轨副结构,滑台(24)的相邻直角边各安装丝杠手轮(8,10),该两丝杠与滑台(24)螺纹配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896563A (zh) * 2011-07-25 2013-01-30 孙玉和 巨型轮胎翻新打磨设备
CN103358216A (zh) * 2012-04-02 2013-10-23 住友橡胶工业株式会社 再生轮胎用环状胎面的抛光装置

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