CN2873410Y

CN2873410Y - 定心夹紧分度装置

Info

Publication number: CN2873410Y
Application number: CN 200520145885
Authority: CN
Inventors: 杜军锋; 陈明忠; 权占群; 沙松林; 吴长江
Original assignee: Dalian Machine-Tool Group Co Ltd
Current assignee: Dalian Machine Tool (Digital) Co., Ltd.
Priority date: 2005-12-16
Filing date: 2005-12-16
Publication date: 2007-02-28
Anticipated expiration: 2015-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种分度装置，特别是一种定心夹紧分度装置，主要用在轴类、盘类零件圆周分度孔系加工方面。它包括壳体[11]，在壳体[11]内支撑有主轴[7]，主轴[7]的外端头装有回转盘[6]，与回转盘[6]相接有卡爪[4]，其特征在于：在壳体[11]内主轴[7]上固定有齿轮[3]，与齿轮[3]相配的齿条[16]接液压推动装置，在轴[7]上固定有定位盘[15]，定位盘[15]上设有定位凸台[5]，定位凸台[15]与装在壳体[11]上的基准挡件[10]和活动定位销[8]相配，主轴[7]的中心孔处设有推拉杆[2]，推拉杆[2]的一端与回转盘[6]内的楔块相接，另一端与夹紧油缸[1]内的活塞杆[25]相接。具有随意分度、准确可靠、通用性好、结构简单、成本低的优点。

Description

定心夹紧分度装置

技术领域：

本实用新型涉及一种对机加工中的零件进行分度的装置，特别是一种定心夹紧分度装置，主要用在轴类、盘类零件圆周分度孔系加工方面。

背景技术：

在机加工中经常对盘类、轴类零件进行圆周分度加工孔系，这时必须将分度装置固定在机床的工作台上，再将零件夹装在分度装置的回转盘上，当刀具对零件上的某一孔加工完毕之后，通过分度装置的转动，带动回转盘及零件转动一定角度后固定，再进行下一孔的加工，达到对零件分度的目的。现有的分度装置结构为：有一个壳体，在壳体内轴承支撑有主轴，主轴的外端头接回转盘，回转盘接夹紧零件的卡爪，主轴接传动机构，通过壳体外的手摇柄可驱动主轴转动，分度过程是通过手摇柄与固定在壳体外的固定盘配合的，固定盘上有若干种圆周等分的孔，当手柄插入其中一孔内，可固定回转盘及零件，进行某一孔的加工，加工完毕后，将手柄转动一定角度再次插入固定盘上的同圆周上的另一孔内，回转盘及零件随之转动后固定，达到分度的目的，这种分度装置有如下缺点：由于是手动，工作效率低，固定盘上的孔由于长时间的使用会发生磨损变形，严重影响加工精度，分度不准确，导致成品零件误差大，固定盘上的预定孔是有限的，不能满足所有零件加工的需要，使用受到限制。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种分度准确、速度快、可实现多种分度、成品零件精度高的定心夹紧分度装置，克服现有技术的不足。

本实用新型的技术解决方案是：一种定心夹紧分度装置，它包括壳体11，在壳体11内支撑有主轴7，主轴7的外端头装有回转盘6，与回转盘6相接有卡爪4，其特征在于：在壳体11内主轴7上固定有齿轮3，与齿轮3相配的齿条16接液压推动装置，在轴7上固定有定位盘15，定位盘15上设有定位凸台5，定位凸台15与装在壳体11上的基准挡件10和活动定位销8相配，主轴7的中心孔处设有推拉杆2，推拉杆2的一端与回转盘6内的楔块相接，另一端与夹紧油缸1内的活塞杆25相接。

所述的液压推动装置结构为：齿条16位于回转油缸9内，齿条16的两端装有密封圈23，齿条16本身作为回转油缸9的活塞，回转油缸9固定在壳体11上，回转油缸9的两端设有与液压控制装置相接的进出油口20、22。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于在壳体内有齿轮齿条传动装置，齿条的动作是靠液压装置推动的，主轴转动后的定位精度由可随意调整的定位销控制，通过改变定位盘的形式和调整定位销，实现圆周方向随意分度。故本装置具有随意分度功能，准确可靠，通用性好，结构简单，成本低。

附图说明：

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的A-A剖视示意图。

具体实施方式：

如图所示：11为壳体，壳体11可为铸件。在壳体11内用轴承14和轴承17支撑主轴7，主轴7一端头伸出壳体11外并装有回转盘6，在壳体11和主轴7之间装有端盖12，端盖12与壳体11用螺钉联接，在端盖12与主轴7之间设有密封圈13。主轴7的另一端螺纹联接有轴向定位螺母26，壳体11上螺栓固定有端盖18。

与回转盘6相接有卡爪4，主轴7的中心孔处设有推拉杆2，推拉杆2的一端与回转盘6内的楔块相接，另一端与夹紧油缸1内的活塞杆25相接，该部分结构与数控机床的自动卡盘相同，不再详述。

在壳体11内主轴7上键联接有齿轮3，与齿轮3相配有齿条16，齿条16位于回转油缸9内，齿条16的两端装有密封圈23，齿条16本身作为回转油缸9的活塞。回转油缸9镶嵌在壳体11上，回转油缸9的两端装有油缸端盖19和油缸端盖21，油缸端盖19和油缸端盖21与壳体11螺栓联接，在油缸端盖19和油缸端盖21上加工有进出油口20和进出油口22并螺纹联接油管接头27和油管接头28。油管接头27和油管接头28与液压控制装置相接。

在主轴7上键联接有定位盘15，定位盘15的周边上设有定位凸台5，定位凸台5与定位盘15为一体结构。在壳体11一侧插装有基准挡件10，基准挡件10的一端头伸故壳体11内，另一端与壳体11螺栓联接固定。在壳体11的另一侧插装有定位销8，定位销8与壳体11之间设有销套24，销套24与壳体11之间螺栓联接，定位销8的一端伸入壳体11内腔，另一端螺纹联接调整螺母29。

所述的定位凸台5、基准挡件10、定位销8处于同一平面上。

工作过程如下：先将欲加工的零件用卡爪4固定在回转盘6上，通过夹紧油缸1动作使推拉杆2拉动回转盘6上的楔块夹紧零件，此时夹紧油缸1处于保压状态。起初定位盘15上的定位凸台5靠在基准挡件10上作为基准位置，通过液压控制装置驱动齿条16动作，使齿轮3带动主轴7转动，根据需要经行程开关控制齿条16移动距离，同时定位凸台5顶靠在预先调定的定位销8的端头限位，每次限位后可对零件进行加工，达到分度的目的。

Claims

1.一种定心夹紧分度装置，它包括壳体[11]，在壳体[11]内支撑有主轴[7]，主轴[7]的外端头装有回转盘[6]，与回转盘[6]相接有卡爪[4]，其特征在于：在壳体[11]内主轴[7]上固定有齿轮[3]，与齿轮[3]相配的齿条[16]接液压推动装置，在轴[7]上固定有定位盘[15]，定位盘[15]上设有定位凸台[5]，定位凸台[15]与装在壳体[11]上的基准挡件[10]和活动定位销[8]相配，主轴[7]的中心孔处设有推拉杆[2]，推拉杆[2]的一端与回转盘[6]内的楔块相接，另一端与夹紧油缸[1]内的活塞杆[25]相接。

2.根据权利要求1所述的定心夹紧分度装置，其特征在于：所述的液压推动装置结构为：齿条[16]位于回转油缸[9]内，齿条[16]的两端装有密封圈[23]，齿条[16]本身作为回转油缸[9]的活塞，回转油缸[9]固定在壳体[11]上，回转油缸[9]的两端设有与液压控制装置相接的进出油口[20、22]。