CN2871614Y - 预埋式螺纹紧固件定位套管 - Google Patents

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王典炉
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Abstract

一种预埋式螺纹紧固件定位套管，该套管的主体为顶端有开口的圆筒形，所述套管主体外围连接有多个环形凸台，所述环形凸台轴向排列，所述套管主体的中心孔有与紧固件配合的内螺纹，所述套管主体的顶部外围嵌装有一个金属圈。本实用新型的预埋式螺纹紧固件定位套管，紧固强度高，抗拉强度高，可以广泛用于与混凝土有关的工程项目上，如铁路，公路，桥梁，房屋等，尤其适合用于铁路枕木上。

Description

预埋式螺纹紧固件定位套管
技术领域
本实用新型涉及螺纹紧固件的定位套管，特别涉及一种可以预埋在各种基础材料例如混凝土里的定位套管。
背景技术
目前用于铺架铁道路轨的枕木多为水泥混凝土枕木，在枕木两端的道轨槽内设螺栓，铁道钢轨架设在道轨槽上后，用螺母将铁道钢轨紧固在道轨槽内的螺栓上，对铁道钢轨进行固定。由于螺栓、螺母都裸露在外，经日晒雨淋极易锈蚀，影响了紧固安全。
中国专利ZL99238927.5提出了一种带内藏式螺母枕木，在枕木两端道轨槽上设置两个穿孔，并在每个穿孔中埋设有一螺母，安装固定铁道钢轨时，用螺栓穿过铁道钢轨的夹件再伸入到道轨槽的穿孔内螺母处，将螺栓旋入螺母即可使铁道钢轨的夹件可靠地紧固。螺母埋设于枕木体的下半部，避免了螺丝螺母结合部分外露易受锈蚀的问题。但由于螺栓与螺母的螺接部分很短，紧固强度低。作为紧固部件的螺母与水泥混凝土枕木接触结合部分也很短，造成抗拉强度较低，影响工程的安全性和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预埋式螺纹紧固件定位套管，紧固强度高，抗拉强度高，可以广泛用于与混凝土有关的工程项目上，如铁路，公路，桥梁，房屋等，尤其适合用于铁路枕木上。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种预埋式螺纹紧固件定位套管，该套管的主体为顶端有开口的圆筒形，其特征在于：所述套管主体外围连接有多个环形凸台，所述环形凸台轴向排列，所述套管主体的中心孔有与紧固件配合的内螺纹，所述套管主体的顶部外围嵌装有一个金属圈。
所述套管主体中心孔的下部嵌装有一金属衬套，该金属衬套有内螺纹，该金属衬套内孔的孔径与所述套管主体中心孔的孔径相符，金属衬套的内螺纹与套管主体中心孔的内螺纹一致配合。
所述套管主体外围有至少两条纵向的肋条，该肋条与所述环形凸台连为一体。
所述环形凸台的剖截面的形状为三角形、半圆形、矩形、梯形中的一种。
所述每条肋条的剖截面为三角形、梯形、矩形中的一种，各肋条周向均布在套管主体外围。
所述肋条与套管主体的中心线平行或者成一夹角。
所述套管主体中心孔内螺纹的螺牙形状为三角形、半圆形、矩形、梯形中的一种。
所述套管的顶端装有O形密封垫。
所述套管的顶端开口装有塑料盖。
本实用新型有以下积极有益的效果：
本实用新型的定位套管，可以广泛地被使用在混凝土有关的施工项目上，如铁路，公路，桥梁，房屋等，具有很高的力学强度和拉力，尤其适用于铁路枕木上。
套管主体的中心孔内有较长的螺纹段，对与其螺接的螺栓产生非常大的阻力防止螺栓被拉出来。
套管的顶部外围嵌入有一个金属圈，当套管埋入基础材料里后，套管顶端开口附近的弹性模量与环境材料的弹性模量相似，从而防止套管顶面部份压缩。
环形凸台可以使用三角形、梯形、矩形剖截面，环形凸台的上圆锥面，下圆锥面和套管主体外壁的圆筒面构成的空间被基体材料(混凝土等)填满，对套管轴向定位，阻止定位套管被螺栓拉出。
纵向肋条可以与套管的轴向中心线平行，也可以有一定夹角；因为有两条以上的纵向肋条，各纵向肋条之间相互不在一个平面上，混凝土在凝固过程中产生的压力将均匀地作用在该定位套管上，防止应力集中。纵向肋条对套管周向进行定位，阻止套管在基础材料中转动。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1的A-A的一实施例的剖视图；
图3是图1的A-A的另一实施例的剖视图；
图4是图1的使用状态示意图；
图5是本实用新型的环形凸台、螺牙剖截面的一实施例的示意图；
图6是本实用新型的环形凸台、螺牙剖截面的另一实施例的示意图；
图7是本实用新型的环形凸台、螺牙剖截面的再一实施例的示意图。
具体实施方式
附图编号
1.基体材料        2.螺栓            3.套管        4.金属圈
5.轴向中心线      6.主体            7.金属衬套     8.底端
9.环形凸台        10.肋条           11.塑料盖
12.密封垫         13.内螺纹         14.内螺纹
15.三角形         16.三角形         17.梯形
18.梯形           19.半圆形         20.半圆形
21.顶端头         22.圆杆部分       23.杆体部分
24.上圆锥面       25.下圆锥面       26.主体外壁
请参照图1、图2、图3、图4，本实用新型涉及一种螺纹紧固件定位套管3，该定位套管3可预埋在各种基础材料1里。基础材料1可以是塑料、混凝土或环氧树脂等。
定位套管3的主体6为顶端有开口的圆筒形，主体6的底端8可以封口，主体6的中心孔有内螺纹13，用于与带有外螺纹的紧固件配合，紧固件可以是螺栓2，螺栓2包括顶端头21、没有螺纹的圆杆部分22和有螺纹的杆体部分23，杆体部分23的螺纹与定位套管主体6中心孔的内螺纹13螺接，产生非常大的阻力防止螺栓2被拉出来。
定位套管3的主体6外围有多个环形凸台9，各环形凸台9沿定位套管的轴向中心线5上、下均匀排列，环形凸台9对定位套管3实现轴向定位，防止定位套管3被从基体材料1拔出；请参照图5、图6、图7，环形凸台9的剖截面形状可以是三角形15如图5所示，也可以是梯形17如图6所示，还可以是半圆形19如图7所示。请参照图1，环形凸台9的剖截面一般可以使用三角形剖截面，环形凸台9的上圆锥面24，下圆锥面25和主体外壁26的圆筒面构成的空间被基体材料1如混凝土填满，实现轴向定位，防止定位套管3被螺栓2拉出。
在定位套管3的顶部没有环形凸台9的部分，嵌入有一个金属圈4。金属圈4可提高定位套管顶部开口端的弹性模量，使预埋在基础材料1里的定位套管开口端附近的弹性模量与基础材料1的弹性模量相似。以避免定位套管顶部开口端压缩变形，及因为这个变形而进一步引发混凝土的破碎。
请参照图1、图4，定位套管3的主体6的外围有多个纵向肋条10，纵向肋条10可阻止定位套管在基体材料1里周向转动；纵向肋条10的剖截面可以为三角形，也可以采用矩形的剖截面，纵向肋条10均匀的分布在定位套管的外围，纵向肋条10的数目一般是3条如图2所示，也可以是4条如图3所示，还可以是4条以上，各纵向肋条10周向均匀分布。
纵向肋条10可以与定位套管的轴向中心线5平行也可以成一夹角；因纵向肋条10有三条以上，各纵向肋条10相互之间不在同一个平面上，混凝土在凝固过程中产生的压力将均匀地作用在该定位套管3上，防止应力集中。
定位套管3因为将承受螺栓2的强大拉力和混凝土预制过程的强大压缩力，最好是用更好的强化型的塑料材料来制造，在优选实施方案中，使用尼龙材料加玻璃纤维。
请参照图1、图4，在定位套管主体6的中心孔内的下部可以安放金属衬套7，该金属衬套7有内螺纹14，该金属衬套7内孔的孔径与套管主体6中心孔的孔径相符，金属衬套7的内螺纹14与定位套管主体中心孔的内螺纹13一致配合。
金属衬套7可加强中心孔内螺纹的弹性模量和抗拉强度，请参照图5、图6、图7，套管主体中心孔内螺纹的螺牙形状可以是三角形16如图5所示，也可以是梯形18如图6所示，还可以是半圆形20如图7所示。
请参照图1、图4，O形密封垫12被安置定位套管3的顶端内圆处。不影响螺栓2安装，又可以防止水和杂物进入定位套管主体6中心孔的内部；为防止在生产和运输中水和杂物进入定位套管主体6的中心孔内部，在定位套管3的顶端加一塑料盖11。本实用新型预埋式螺纹紧固件定位套管的具体尺寸和形状，取决于所需要固定的螺栓的尺寸，螺栓的预紧力，和使用时候的受力情况，例如是静负荷还是振动疲劳负荷。根据使用情况确定定位套管的尺寸参数。

Claims (9)

1.一种预埋式螺纹紧固件定位套管，该套管的主体为顶端有开口的圆筒形，其特征在于：所述套管主体外围连接有多个环形凸台，所述环形凸台轴向排列，所述套管主体的中心孔有与紧固件配合的内螺纹，所述套管主体的顶部外围嵌装有一个金属圈。
2.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述套管主体中心孔的下部嵌装有一金属衬套，该金属衬套有内螺纹，该金属衬套内孔的孔径与所述套管主体中心孔的孔径相符，金属衬套的内螺纹与套管主体中心孔的内螺纹一致配合。
3.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述套管主体外围有至少两条纵向的肋条，该肋条与所述环形凸台连为一体。
4.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述环形凸台的剖截面的形状为三角形、半圆形、矩形、梯形中的一种。
5.根据权利要求3所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述每条肋条的剖截面为三角形、梯形、矩形中的一种，各肋条周向均布在套管主体外围。
6.根据权利要求3所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述肋条与套管主体的中心线平行或者成一夹角。
7.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述套管主体中心孔内螺纹的螺牙形状为三角形、半圆形、矩形、梯形中的一种。
8.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述套管的顶端装有O形密封垫。
9.根据权利要求1所述的预埋式螺纹紧固件定位套管，其特征在于：所述套管的顶端开口装有塑料盖。
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