CN2359332Y - 人工挖孔桩护壁 - Google Patents
人工挖孔桩护壁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2359332Y CN2359332Y CN 98251138 CN98251138U CN2359332Y CN 2359332 Y CN2359332 Y CN 2359332Y CN 98251138 CN98251138 CN 98251138 CN 98251138 U CN98251138 U CN 98251138U CN 2359332 Y CN2359332 Y CN 2359332Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retaining wall
- utility
- model
- pitch circle
- sub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种建筑用材料,特别为一种人工挖孔桩护壁。它由若干节圆筒形护壁上下联接而成,每节圆筒形护壁由若干块弧形子护壁块依次连接组成。其优点在于施工速度快,待挖开一段后,运至井下进行拼装也很简单;质量易于保证。由于本实用新型可循环使用,故成本低于其它护壁,节省费用。
Description
本实用新型涉及一种建筑用材料,特别为一种人工挖孔桩护壁。
目前,在人工挖孔灌桩施工过程中,常采用砖、钢及钢筋砼护壁。由于各种护壁均为一次性使用,护壁随桩身一起埋入土中,因而造成了工程费用的增加,同时钢及砼护壁的施工工艺复杂,速度慢、成本高,不能满足工程建设的需要,而且砖护壁施工虽然成本较低,速度较快,但其强度低,因而对地质条件要求较高,否则极易造成人员伤亡事故。
本实用新型的目的就是为了解决现有技术的上述缺陷而提供一种可反复使用的人工挖孔桩护壁。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种人工挖孔桩护壁,其由若干节圆筒形护壁上下联接而成,每节圆筒形护壁由若干块弧形子护壁块依次连接组成。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施进一步来实现:
前述的人工挖孔桩护壁,其中所述的每节圆筒形护壁的各弧形子护壁块均为四边带边的钢板焊接而成,各边上均开有小孔,各节及各端间通过小孔采用螺栓连接。
前述的人工挖孔桩护壁,其中所述的在各弧形子护壁块的垂直方向的两边留有凹槽,在每节圆筒形护壁的内表面沿圆周方向连接有一内箍,内箍的周边就卡在该凹槽内。
前述的人工挖孔桩护壁,其中所述的内箍亦由若干块组成,各块内箍的端头采用松紧螺栓连接。
实用新型的优点在于:施工速度快,由于本护壁可循环使用,故成本低于其它护壁,节省费用,质量易于保证。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为本实用新型弧形子护壁块的结构示意图。
如图1-3所示,本实用新型由若干节圆筒形护壁1上下联接而成,每节圆筒形护壁1由若干块弧形子护壁块2依次连接组成。每节圆筒形护壁1的各弧形子护壁块2均为四边带边8的钢板焊接而成,各边8上均开有小孔3,各节及各弧形子护壁块2间通过小孔3采用螺栓4连接。在各弧形子护壁块2的垂直方向的两边开留有凹槽5,在每节圆筒形护壁1的内表面沿圆周方向连接有一内箍6,内箍6的周边就卡在该凹槽5内。内箍6亦由若干块组成,各块内箍的端头采用松紧螺栓7连接。本实用新型在使用时,按桩径要求选择好护壁的内径,护壁采用钢材,将每块弧形子护壁块2依次沿圆周方向排列形成一节圆形筒护壁1并用螺栓4联接,将钢质内箍6各块用螺栓7联接后放在凹糟5内,调紧钢质内箍6的松紧螺栓7,使护壁紧贴在井壁上,每节圆筒形护壁间也可用螺栓4联接。各节圆筒形护壁1可在桩身砼浇筑至该节前拆除,若土质条件太差,此节不必拆除,护壁各节的节高、弧形子护壁块的块数及钢箍的数量,钢板的厚度等根据地质条件及桩径等因素决定。
Claims (4)
1.一种人工挖孔桩护壁,其特征在于它由若干节圆筒形护壁上下联接而成,每节圆筒形护壁由若干块弧形子护壁块依次连接组成。
2.根据权利要求1所述的人工挖孔桩护壁,其特征在于所述的每节圆筒形护壁的各弧形子护壁块均为四边带边的钢板焊接而成,各边上均开有小孔,各节及各端间通过小孔采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的人工挖孔桩护壁,其特征在于所述的在各弧形子护壁块的垂直方向的两边开留有凹槽,在每节圆筒形护壁的内表面沿圆周方向连接有一内箍,内箍的周边就卡在该凹槽内。
4.根据权利要求3所述的人工挖孔桩护壁,其特征在于所述的内箍亦由若干块组成,各块内箍的端头采用松紧螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98251138 CN2359332Y (zh) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 人工挖孔桩护壁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 98251138 CN2359332Y (zh) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 人工挖孔桩护壁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2359332Y true CN2359332Y (zh) | 2000-01-19 |
Family
ID=33995372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 98251138 Expired - Fee Related CN2359332Y (zh) | 1998-12-29 | 1998-12-29 | 人工挖孔桩护壁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2359332Y (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102619220A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工方法 |
CN102619221A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工辅助组件 |
CN103103982A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-15 | 中冶建工集团有限公司 | 用于旋挖桩桩壳结构的钢筋砼管 |
CN103157955A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 大直径钢圆筒的制造方法 |
CN106703028A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-24 | 重庆建工第九建设有限公司 | 大直径人工挖孔桩预制拼装式钢护壁及其施工工艺 |
CN110904950A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩钢结构护壁及其施工方法 |
CN111321727A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-06-23 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩护壁结构的设计方法 |
CN111321743A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-06-23 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩的钢结构护壁的设计方法 |
-
1998
- 1998-12-29 CN CN 98251138 patent/CN2359332Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103157955A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 上海振华重工(集团)股份有限公司 | 大直径钢圆筒的制造方法 |
CN102619220A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工方法 |
CN102619221A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-08-01 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工辅助组件 |
CN102619220B (zh) * | 2012-04-20 | 2014-03-19 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工方法 |
CN102619221B (zh) * | 2012-04-20 | 2014-06-25 | 肇庆南桂钢模板有限公司 | 一种桩基础施工辅助组件 |
CN103103982A (zh) * | 2013-03-13 | 2013-05-15 | 中冶建工集团有限公司 | 用于旋挖桩桩壳结构的钢筋砼管 |
CN106703028A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-24 | 重庆建工第九建设有限公司 | 大直径人工挖孔桩预制拼装式钢护壁及其施工工艺 |
CN106703028B (zh) * | 2016-11-22 | 2019-07-12 | 重庆建工第九建设有限公司 | 大直径人工挖孔桩预制拼装式钢护壁及其施工工艺 |
CN110904950A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩钢结构护壁及其施工方法 |
CN111321727A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-06-23 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩护壁结构的设计方法 |
CN111321743A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-06-23 | 中交第二公路勘察设计研究院有限公司 | 抗滑桩的钢结构护壁的设计方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101684650B (zh) | 一种大直径现浇混凝土薄壁齿形筒桩、成桩装置及成桩工法 | |
CN100424280C (zh) | 桅杆式机械设备新型基础 | |
CN2359332Y (zh) | 人工挖孔桩护壁 | |
CN203222809U (zh) | 一种输电线路杆塔预应力混凝土管桩基础 | |
CN200964592Y (zh) | 可回收式预应力锚杆 | |
CN107489144B (zh) | 一种增强管桩 | |
CN2238911Y (zh) | 全长锚固倒楔膨胀式塑钢全长锚杆 | |
CN204418169U (zh) | 一种装配式可回收预应力锚索 | |
CN103556632B (zh) | 一种预制钢筋混凝土方桩机械快速接头连接装置 | |
CN2182196Y (zh) | 预制空心增强桩 | |
CN206205012U (zh) | 一种smw工法桩测斜管布设装置 | |
CN214460340U (zh) | 桥梁搭建用混凝土桩 | |
CN2469046Y (zh) | 挖孔桩预制钢筋砼护壁 | |
CN214143349U (zh) | 一种锚固式钢波纹板桥涵加固结构 | |
CN210177532U (zh) | 一种预制混凝土拼装组合式铁塔独立基础 | |
CN1644804A (zh) | 混凝土桩的施工方法 | |
CN106759266A (zh) | 组合增强体连续墙及其施工方法 | |
CN2153578Y (zh) | 高效地桩 | |
CN201106159Y (zh) | 铁路、公路、草场用隔离栅立柱 | |
CN201003171Y (zh) | 桅杆式机械设备新型基础 | |
CN1320215C (zh) | 高填方区地基桩的制作方法 | |
CN103343625A (zh) | 一种抗台风大棚的施工方法 | |
CN2672164Y (zh) | 一种离心钢管混凝土管桩 | |
CN2695485Y (zh) | 先张法预应力混凝土管桩 | |
CN209722961U (zh) | 一种可调节高度的地螺丝连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |