CN2871185Y - 精密冷挤压模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密冷挤压模具装置，包括推板、顶尖、定位快、卸料板、活动滑块、夹紧块、托板、凹模和固定圈，推板、定位顶尖和定位快以及卸料板均设置在油压机上横梁上；活动滑块设置在用来固定工件的夹紧块外侧，两活动滑块通过导柱联接；夹紧块通过T形槽与活动滑块连接并可沿T形槽上下滑动，两夹紧块通过复位弹簧联接；在活动滑块上设有与推板在向下移动时相配合的斜楔面；活动滑块设置在可升降的托板上并可在托板上沿导柱滑动；凹模通过固定圈设置在油压机下横梁上。与现有技术相比，本实用新型可在标准设备上制造出各种规格的产品，不需要再设计专用的挤压机；而且制造精度高，具有较高的经济效益和广阔的市场前景。

Description

精密冷挤压模具装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种机械、汽车零部件中长杆类花键轴的制造，具体地说是一种普通立式油压机正挤压长杆类花键轴的模具装置。

二、背景技术

目前机械、汽车零部件中长杆类花键轴的花键制造越来越多的采用正挤压成形技术，一般对于长杆类花键轴，为防止在正挤压时产生失稳变形现象，需要用专用的卧式挤压机，针对不同的轴杆的长度，设计制造不同规格的挤压机。这种方法的缺点是：由于挤压机的专用性很强，不易满足机械、汽车不断更新换代对零部件快速配套的要求，制造成本高，生产周期长。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种精密冷挤压模具装置，该模具装置可在立式普通油压机上正挤压长杆类花键轴，而且正挤压时工件不失稳变形、制造精度高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种精密冷挤压模具装置，其特征在于：它包括推板、顶尖、定位块、卸料板、活动滑块、夹紧块、托板、凹模和固定圈，所述推板、对工件进行定位的顶尖和定位块以及卸料板均设置在油压机上横梁上；活动滑块设置在用来固定工件的夹紧块外侧，两活动滑块通过导柱联接；夹紧块通过T形槽与活动滑块连接并可沿T形槽上下滑动，两夹紧块通过复位弹簧联接；在活动滑块上设有与推板在向下移动时相配合的斜锲面；活动滑块设置在可升降的托板上并可在托板上沿导柱滑动；凹模通过固定圈设置在油压机下横梁上。

本实用新型中，所述顶尖和定位块通过垫板设置在油压机上横梁上；在顶尖的四周设有用来保持顶尖稳定的垫块。在顶尖与垫板间可设有缓冲弹簧。

为保证活动滑块可在托板上沿导柱滑动；在托板上设有钢珠，活动滑块通过钢珠设置在托板上。

本实用新型中，为满足托板的升降要求，在托板的底部设有弹簧，弹簧通过固定块设置在凹模上。

本实用新型中，工件通过顶尖定位；在推板和活动滑块连接处设有相配合的斜锲面，通过推板向下运动推动活动滑块运动，促使夹紧块将工件夹紧，加强工件的抗失稳能力；活动滑块和夹紧块通过T形槽连接，夹紧块通过T形槽能上下滑动，实现成形；活动滑块通过导柱联接，通过导柱对活动滑块的运动起导向作用；夹紧块通过弹簧联接，完成成形后通过弹簧的弹力作用使夹紧装置复位；通过托板上的钢珠保证整个夹紧装置在横向上的运动自由度；通过弹簧保证整个夹紧装置纵向的运动自由度。

工作时，推板向下运动推动活动滑块横向运动，通过导柱对活动滑块的运动起导向作用，从而推动夹紧块将工件夹紧，加强工件的抗失稳能力；活动滑块和夹紧块通过T形槽连接，保证夹紧块在纵向上的运动自由度。

本实用新型中采用相配合的斜锲面，能快速地扣紧工件，同时，运用弹簧及钢珠装置成功实现了夹紧装置的快速结合和分离、复位。与现有技术相比，本实用新型的优点是：采用普通油压机在标准设备上制造出各种规格的产品，不需要再设计专用的挤压机；而且正挤压时工件不失稳变形、制造精度高，具有较高的经济效益。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视剖视图。

五、具体实施方式

一种本实用新型所述的精密冷挤压模具装置，包括推板10和11、顶尖6、定位块8、卸料板9、活动滑块13和16、夹紧块14和15、托板20、凹模2和固定圈19。推板10和11、对工件进行定位的顶尖6和定位块8以及卸料板9均设置在油压机上横梁3上；顶尖6和定位块8通过垫板4设置在油压机上横梁3上，在顶尖6与垫板4间设有缓冲弹簧5。在顶尖6的四周设有用来保持顶尖6稳定的垫块7。活动滑块13和16设置在用来固定工件的夹紧块14和15外侧，两活动滑块13和16通过导柱17联接；夹紧块14和15分别通过T形槽与活动滑块13和16连接并可沿T形槽上下滑动，两夹紧块14和15通过复位弹簧12联接；在活动滑块13和16上设有与推板10和11在向下移动时相配合的斜锲面；在托板20上设有钢珠18，活动滑块13和16通过钢珠18设置在可升降的托板20上并可在托板20上沿导柱17滑动。在托板20的底部设有弹簧21，弹簧21通过固定块22设置在凹模2上。凹模2通过固定圈19设置在油压机下横梁1上。

本实用新型在使用时，工件通过销钉定位；油压机横梁3带动推板10、11向下运动；托板上的钢珠18保证整个夹紧装置在横向的运动自由度，推板10、11向下运动通过相配合的斜锲面推动活动滑块13、16横向运动，通过导柱17对活动滑块13、16的运动起导向作用，促使夹紧块14、15将工件夹紧，加强工件的抗失稳能力；同时，夹紧块装置中的弹簧12被压缩；随油压机上横梁3的向下运动，由于活动滑块13、16和夹紧块14、15通过T形槽连接，因此，夹紧块14、15通过T形槽可向下滑动，这时夹紧装置中的弹簧21被压缩；最终，完成长杆类花键轴的挤压成形。完成成形后通过油压机上横梁向上运动促使卸料板9取出工件，通过复位弹簧12和弹簧21的弹力作用使本实用新型复位。

Claims (4)

1、一种精密冷挤压模具装置，其特征在于：它包括推板(10、11)、顶尖(6)、定位块(8)、卸料板(9)、活动滑块(13、16)、夹紧块(14、15)、托板(20)、凹模(2)和固定圈(19)，所述推板(10、11)、对工件进行定位的顶尖(6)和定位块(8)以及卸料板(9)均设置在油压机上横梁(3)上；活动滑块(13、16)设置在用来固定工件的夹紧块(14、15)外侧，两活动滑块(13、16)通过导柱(17)联接；央紧块(14、15)通过T形槽与活动滑块(13、16)连接并可沿T形槽上下滑动，两夹紧块(14、15)通过复位弹簧(12)联接；在活动滑块(13、16)上设有与推板(10、11)在向下移动时相配合的斜锲面；活动滑块(13、16)设置在可升降的托板(20)上并可在托板(20)上沿导柱(17)滑动；凹模(2)通过固定圈(19)设置在油压机下横梁(1)上。

2、根据权利要求1所述的精密冷挤压模具装置，其特征在于：所述顶尖(6)和定位块(8)通过垫板(4)设置在油压机上横梁(3)上；在顶尖(6)的四周设有用来保持顶尖(6)稳定的垫块(7)。

3、根据权利要求1所述的精密冷挤压模具装置，其特征在于：在托板(20)上设有钢珠(18)，活动滑块(13、16)通过钢珠(18)设置在托板(20)上。

4、根据权利要求1所述的精密冷挤压模具装置，其特征在于：在托板(20)的底部设有弹簧(21)，弹簧(21)通过固定块(22)设置在凹模(2)上。

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