CN2871029Y - 清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗机，包括多个用于清洗物料的清洗槽和用于辅助清洗物料的辅助设备。辅助设备包括多个清洗篮和与该清洗篮连接的升降旋转机构。升降旋转机构包括能够带动清洗篮升降的升降机构和能够带动清洗篮旋转的旋转机构。升降机构将清洗篮降下时，该清洗篮位于清洗槽内；升降机构将清洗篮升起时，该清洗篮位于清洗槽外且可在旋转机构的带动下旋转。这种清洗机节省了人力，提高了生产效率。这种清洗机可用于工厂中清洗各种物料。

Description

清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种大批量自动清洗设备。

背景技术

清洗设备是现代工厂必备的设备。主要用于清洗中间件等。例如，在制鞋厂中，鞋的中间件需要清洗干净，这就需要一种能够大批量自动清洗的设备，普通的家用清洗设备是无法满足生产需要的。

这种清洗设备需要设计成具有多种清洗功能。例如一台清洗设备包括多个清洗槽，每个清洗槽的清洗功能不同。一批物料要分别在不同的清洗槽中依次清洗。现有技术中的这种清洗设备在物料装填进每个清洗槽后开始清洗，每次清洗完毕需要人工将不同清洗槽中的物料拿出，再把物料分别调换一下清洗槽，从而另物料在所有的清洗槽中清洗。这种需要人工调换的清洗设备增加了人力资本，也降低了生产效率。

因此，发明一种克服上述缺点的清洗设备实为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够在不同的清洗槽中自动调换物料的清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机，包括复数个用于清洗物料的清洗槽和用于辅助清洗物料的辅助设备，所述辅助设备包括复数个清洗篮和与该清洗篮连接的升降旋转机构，该升降旋转机构包括能够带动所述清洗篮升降的升降机构和能够带动所述清洗篮旋转的旋转机构，所述升降机构将所述清洗篮降下时，该清洗篮位于所述清洗槽内，所述升降机构将所述清洗篮升起时，该清洗篮位于所述清洗槽外且可在所述旋转机构的带动下旋转。

这种结构的清洗机在工作时，物料装填进多个清洗篮，这些清洗篮则位于不同的清洗槽内开始清洗；清洗完毕后，升降机构将清洗篮升起，离开清洗槽；然后旋转机构带动清洗篮旋转，然后升降机构将清洗篮放下。这样就实现了在不同的清洗槽中自动调换物料的功能。这样的过程在旋转机构旋转一周后，即所有物料均在不同的清洗槽中被清洗过结束，将物料卸下。

经过这样设计的清洗机节省了人力资源，且提高了劳动生产率。

本实用新型其它的优点及功能将在具体实施例中结合附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种清洗机的主视剖面图；

图2为图1给出的清洗机去掉升降旋转机构的俯视剖面图；

图3为图1给出的清洗机的右视图(烘干机部分为剖面图)；

具体实施方式

参考图1和图2，本实用新型提供的一种清洗机，包括清洗槽101、升降旋转机构300和清洗篮201。其中升降旋转机构300和清洗篮201共同构成辅助设备。

参考图1和图2。所述清洗槽101为复数个(例如3个)，如图所示，清洗槽101包括槽101a、槽101b和槽101c。所述这三个槽每个槽的清洗功能不同，例如槽101a具有超声波清洗功能，槽101b具有普通洗涤剂清洗功能，槽101c具有漂洗功能等等。物料需要分别在这三个槽中依次清洗。

参考图1和图2。所述清洗篮202也为复数个(例如4个)，如图所示，清洗篮202包括篮201a、篮201b、篮201c和篮201d，这4个篮用一圆盘连接件202连接在一起。所述清洗篮202的布局分布与清洗槽101的布局要对应，如图2所示，篮201a对应于槽101a、篮201b对应于槽101b等等。但清洗槽101的数目要小于或等于清洗篮202的数目，例如本实施例中，清洗槽101的数目是3，而清洗篮的数目是4。总之，清洗槽101的布局和清洗篮201的布局符合下列原则即可：清洗篮201旋转一个特定角度后仍然能够放入到清洗槽101中，而清洗篮201旋转一周后，每个篮都会遍历所有的清洗槽一次。

参考图1和图2。所述升降旋转机构300包括升降机构320和旋转机构310。所述升降机构320可以是气压升降机构。如图1所示，升降机构320包括气缸321和位于气缸内部的升降杆322。所述气缸321是产生气压动力的设备。所述升降杆322一端位于气缸321内部，受气缸321产生的气压驱动其沿箭头62的方向升降；另一端与所述圆盘连接件202连接。如此一来，当升降杆322在气缸321产生的气压动力作用下升起时就能带动清洗篮201升起；当气缸321释放气压时，由于重力作用，清洗篮210会降下来。

参考图1和图2。所述旋转机构310包括马达311和传动结构313。马达311通过皮带312带动传动结构313旋转，而传动结构313与所述圆盘连接件202连接。如此一来，旋转机构310就可以带动清洗篮201旋转了。当然，在清洗篮201位于清洗槽101内部时(即没有升起的状态下)，由于清洗槽101各个槽之间的隔板，清洗篮201是无法旋转的(这时也不需要其旋转)。

参考图1和图2和图3。清洗机工作时，物料从进料口400沿箭头61的方向装入到清洗篮101中，然后开始清洗。清洗一定时间后，升降机构320将清洗篮101升起，然后在旋转机构310的带动下沿箭头60的方向旋转一个角度，例如，篮201a旋转到了槽101b的上方，即篮201a中的物料要从槽101a中调换到槽101b中。然后升降机构320将清洗篮101放下，再次清洗。依照这个程序清洗篮201旋转一周后(所有物料遍历了全部清洗槽)将物料卸下，从出料口401送出。在本实用新型的一个具体实施例中，清洗机还包括烘干机500，清洗篮101可自动选转到该烘干机500处令清洗完毕的物料烘干。在本实用新型的另一个具体实施例中，则不设烘干机，而是设定清洗篮101升起后快速旋转，从而将清洗完毕的物料甩干，从而就节省了烘干机的设计。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种清洗机，包括复数个用于清洗物料的清洗槽和用于辅助清洗物料的辅助设备，其特征在于：所述辅助设备包括复数个清洗篮和与该清洗篮连接的升降旋转机构，该升降旋转机构包括能够带动所述清洗篮升降的升降机构和能够带动所述清洗篮旋转的旋转机构，所述升降机构将所述清洗篮降下时，该清洗篮位于所述清洗槽内，所述升降机构将所述清洗篮升起时，该清洗篮位于所述清洗槽外且可在所述旋转机构的带动下旋转。

2.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述升降机构为气压升降机构。

3.如权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述气压升降机构包括气压缸和可在气压缸缸体内升降的升降杆，该升降杆一端位于所述气压缸缸体内，另一端与所述清洗篮连接。

4.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述旋转机构包括马达和可在该马达带动下旋转的旋转件，该旋转件一端与所述马达啮合，另一端与所述清洗篮连接。

5.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括用于烘干被清洗完毕的物料的烘干设备。

6.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述复数个清洗槽的每个清洗槽的清洗方式不同。

7.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述清洗槽为3个，所述清洗篮为4个。

8.如权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述复数个清洗篮连接在圆盘状连接件四周，所述圆盘状连接件与所述升降旋转结构连接。

9.如权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述复数个清洗槽呈与所述清洗篮布局一致的布局。

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