CN2868601Y - 高密度微孔薄膜加工装置 - Google Patents

高密度微孔薄膜加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2868601Y
CN2868601Y CN 200620100694 CN200620100694U CN2868601Y CN 2868601 Y CN2868601 Y CN 2868601Y CN 200620100694 CN200620100694 CN 200620100694 CN 200620100694 U CN200620100694 U CN 200620100694U CN 2868601 Y CN2868601 Y CN 2868601Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
brush roll
porcupine roller
high density
microporous membrane
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620100694
Other languages
English (en)
Inventor
宋兴祥
冯坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620100694 priority Critical patent/CN2868601Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2868601Y publication Critical patent/CN2868601Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高密度微孔薄膜加工装置，属于成型塑料薄膜制品的后处理装置领域，该装置包括设置在塑料薄膜运行线路上的打孔装置，打孔装置由毛刷辊和针辊组成，毛刷辊位于塑料薄膜运行线路上，针辊位于塑料薄膜运行线路外，毛刷辊和针辊之间的相对位置可调节，毛刷辊的圆周面上设有毛，针辊的圆周面上设有针。该装置不仅能独立的或者与现有的塑料薄膜生产机组配套生产出孔径周边平滑无毛边、孔径大小一致且孔分布均匀的高密度微孔薄膜，而且该高密度微孔薄膜可透气又不漏水。

Description

高密度微孔薄膜加工装置
技术领域
本实用新型公开了一种高密度微孔薄膜加工装置，属于成型塑料薄膜制品的后处理装置领域。
背景技术
目前在世界各国的食品包装市场上，人们对包装食品的塑料薄膜有更高层面上的要求：A.能见度高；B.易储藏；C.透气性好。当今塑料薄膜包装市场上，普遍使用的BOPP片料虽符合能见度和易储藏的包装基本要求，但是，塑料薄膜食品包装的通病——透气性差，仍成为加工中无法逾越的一大难点，例如：有水份、蒸气、热气的食品：蔬菜、水果、面包、烤鸡、烤鸭装入袋内后马上会出现水气露珠，严重影响外观质量，影响保存，容易变质。如今一项加工可透气又不漏水的塑料薄膜的新工艺，可以彻底解决透气性差的技术难题。这项新工艺，需要在塑料薄膜平面上加工高密度微孔(即：1平方毫米的面积上均布φ1.5×16孔)，但是该工艺手工制作根本无法实现，即使能加工，肯定呈现孔径大小不统一，孔的分布不均匀，而且劳动强度大，工效低，无法实现工业机械化生产，更难以在市场上推广应用。另外，授权公告号为CN 2594003Y的中国实用新型说明书所公开的微孔薄膜加工装置，以带有凹孔的冷却辊和带有凸刺的加热辊相扣来打孔的办法，理论上虽然可行，但实际上的加工精度却难以保证其可靠性及可行性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度微孔薄膜加工装置，该装置不仅能独立的或者与现有的塑料薄膜生产机组配套生产出孔径周边平滑无毛边、大小一致且分布均匀的高密度微孔薄膜，而且该高密度微孔薄膜可透气又不漏水。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种高密度微孔薄膜加工装置，包括设置在塑料薄膜运行线路上的打孔装置，所述打孔装置由毛刷辊和针辊组成，毛刷辊位于塑料薄膜运行线路上，针辊位于塑料薄膜运行线路外，毛刷辊和针辊之间的相对位置可调节，毛刷辊的圆周面上设有毛，针辊的圆周面上设有针。
作为本实用新型的优选方案，所述毛刷辊和针辊之间的相对位置可通过安装在毛刷辊上的气动装置来调节；毛刷辊圆周面上的毛为每平方厘米1000根，高度为1厘米，且为耐高温型；针辊圆周面上的针要符合同轴度要求，且分布均匀；针辊的内部和外部均设有电热管，且电热管是通过温控装置自动控温；针辊还设置在保温箱内，保温箱带有一扇可活动的移门。
采用上述结构后，该高密度微孔薄膜加工装置不仅能独立的或者与现有的塑料薄膜生产机组配套生产出孔径周边平滑无毛边、孔径大小一致且孔分布均匀的高密度微孔薄膜，而且该高密度微孔薄膜可透气又不漏水，另外该装置可在各种薄膜上以每平方厘米30个孔的密度加工孔径为0.1毫米到1毫米的微孔，且每分钟的加工速度可达150米。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中针辊横截面的结构示意图；
图3是图1中毛刷辊横截面的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型的高密度微孔薄膜加工装置，包括毛刷辊5和针辊7，塑料薄膜1依次经过导向辊2和导向辊3后，再经由毛刷辊5导向导向辊4。毛刷辊5的圆周面上设有每平方厘米1000根的毛5a，该毛5a为耐高温型，高度为1厘米。因该装置工作原理的需要，塑料薄膜1在毛刷辊5的圆周面上经过时必须呈现一定的刚性，又因毛5a本身的软性特点，所以毛刷辊5圆周面上的毛5a必须要分布紧密一些才能将塑料薄膜1支撑起而形成一定的刚性。针辊7安装在保温箱10内，保温箱10带有一扇可活动的移门9，移门9上连有气动装置6b。针辊7的圆周面上设有符合同轴度要求的针7a，且分布均匀。保温箱10内壁上设置有4根电热管8b，其中2根位于针辊7的上部，另2根位于针辊7的下部，针辊7的内部也设置有电热管8a，采用这样的设置可保证针辊7受热的稳定性及热变形因素，而且电热管8a、8b是通过温控装置11自动控温。
该高密度微孔薄膜加工装置工作时，要先通过电热管8a、8b将针辊7加热，此时移门9要处于关闭状态，隔绝针辊7与外界空气接触，以防止针辊7在加热过程中的热量散发。当针辊7加热到我们所需的温度时，启动气动装置6b将移门9拉下，接着启动连接在毛刷辊5上的气动装置6a，将毛刷辊5推向针辊7，直到毛刷辊5与针辊7相交为止，此时再启动针辊7的运行装置和塑料薄膜1的运行装置，塑料薄膜1在运行时，因其与毛刷辊5之间有一定的摩擦力，所以便带动毛刷辊5一起滚动，这样在针辊7和毛刷辊5相对滚动的过程中，针辊7上的针7a便将位于毛刷辊5与针辊7相交处的塑料薄膜1刺出孔来。随着塑料薄膜1运行装置不断的把塑料薄膜1经由导向辊2和导向辊3送入毛刷辊5，塑料薄膜1就随着针辊7和毛刷辊5的相对滚动被连续不断的刺出孔来。由于针7a的热量、塑料薄膜1的热缩性以及塑料薄膜1经毛刷辊5上的毛5a支撑所形成的刚性，所以塑料薄膜1被针7a所刺出的孔为光滑的微孔。另外，因毛刷辊5上的毛5a的软性特点，当针7a在塑料薄膜1上刺孔时，针7a不会受到损伤，这样可延长针7a的使用寿命。

Claims (6)

1.一种高密度微孔薄膜加工装置，包括设置在塑料薄膜(1)运行线路上的打孔装置，其特征在于所述打孔装置由毛刷辊(5)和针辊(7)组成，毛刷辊(5)位于塑料薄膜(1)运行线路上，针辊(7)位于塑料薄膜(1)运行线路外，毛刷辊(5)和针辊(7)之间的相对位置可调节，毛刷辊(5)的圆周面上设有毛(5a)，针辊(7)的圆周面上设有针(7a)。
2.按照权利要求1所述的高密度微孔薄膜加工装置，其特征在于所述毛刷辊(5)和针辊(7)之间的相对位置可通过安装在毛刷辊(5)上的气动装置(6a)来调节。
3.按照权利要求1所述的高密度微孔薄膜加工装置，其特征在于所述毛刷辊(5)圆周面上的毛(5a)为每平方厘米1000根，高度为1厘米，且为耐高温型。
4.按照权利要求1所述的高密度微孔薄膜加工装置，其特征在于所述针辊(7)圆周面上的针(7a)符合同轴度要求，且分布均匀。
5.按照权利要求1或2或4所述的高密度微孔薄膜加工装置，其特征在于所述针辊(7)的内部和外部分别设有电热管(8a、8b)，且电热管(8a、8b)是通过温控装置(11)自动控温。
6.按照权利要求1或2或4所述的高密度微孔薄膜加工装置，其特征在于所述的针辊(7)设置在保温箱(10)内，保温箱(10)带有一扇可活动的移门(9)。
CN 200620100694 2006-01-25 2006-01-25 高密度微孔薄膜加工装置 Expired - Fee Related CN2868601Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620100694 CN2868601Y (zh) 2006-01-25 2006-01-25 高密度微孔薄膜加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620100694 CN2868601Y (zh) 2006-01-25 2006-01-25 高密度微孔薄膜加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2868601Y true CN2868601Y (zh) 2007-02-14

Family

ID=37723532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620100694 Expired - Fee Related CN2868601Y (zh) 2006-01-25 2006-01-25 高密度微孔薄膜加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2868601Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717970A (zh) * 2012-05-25 2012-10-10 广东广益科技实业有限公司 包装膜加工工艺及其加工装置
CN102896662A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 珠海市宏源泰胶袋厂 双层薄膜针孔打孔机
CN105328351A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 西安康普瑞新材料科技有限公司 负离子窗纱膜打孔方法及微孔窗纱膜
CN109555234A (zh) * 2017-09-25 2019-04-02 北京市劳动保护科学研究所 一种制作微穿孔板的方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717970A (zh) * 2012-05-25 2012-10-10 广东广益科技实业有限公司 包装膜加工工艺及其加工装置
CN102717970B (zh) * 2012-05-25 2014-12-10 广东广益科技实业有限公司 包装膜加工工艺及其加工装置
CN102896662A (zh) * 2012-11-01 2013-01-30 珠海市宏源泰胶袋厂 双层薄膜针孔打孔机
CN102896662B (zh) * 2012-11-01 2016-04-06 珠海市宏源泰胶袋厂 双层薄膜针孔打孔机
CN105328351A (zh) * 2015-11-02 2016-02-17 西安康普瑞新材料科技有限公司 负离子窗纱膜打孔方法及微孔窗纱膜
CN109555234A (zh) * 2017-09-25 2019-04-02 北京市劳动保护科学研究所 一种制作微穿孔板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2868601Y (zh) 高密度微孔薄膜加工装置
CN206703101U (zh) 一种薄膜分切机
CN204715074U (zh) 无纺布的多种压纹装置
WO2008048829A3 (en) Apertured nonwoven fabric and process and apparatus for producing same
CN204282084U (zh) 改良型服装口袋折烫机
CN104074103A (zh) 一种复合纸及其制作方法
CN107020662B (zh) 热针辊打孔机
EP2803456B1 (en) Stamping machine for plastic film
CN206201089U (zh) 薄膜打孔装置
CN102140746B (zh) 一次性卫生材料三维立体打孔机构及打孔方法
CN204589706U (zh) 纸巾快速烘干器
CN203650969U (zh) 高分子膜压膜成型装置
CN206396530U (zh) 合成革一体化加工装置
CN202139444U (zh) 一次性卫生材料三维立体打孔机构
CN2210082Y (zh) 筒状塑料膜双面连续滚(压)花装置
CN202400344U (zh) 套标装置
CN208485376U (zh) 一种卷筒纸分切机的无痕压纸装置
CN2594003Y (zh) 微孔薄膜加工装置
CN203460527U (zh) 一种无胎类防水卷材生产装置
CN216914615U (zh) 无纺布与珍珠棉复合装置
CN203650978U (zh) 高分子膜焊接成型机
CN103612386A (zh) 一种高分子膜焊接成型机
CN105538787B (zh) 一种清洁型墙纸压花裁切装置
CN220787523U (zh) 一种塑料薄膜加工用收卷设备
CN206326673U (zh) 针辊

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070214

Termination date: 20140125