CN2866341Y - 套标签机的送标及刷标的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机，特别是涉及热收缩膜套标签机的送标及刷标的驱动装置，该装置结构简洁、安装及使用极为简易方便。本实用新型包括一机台，在机台上设有中心导柱，在中心导柱的上段两侧设有送料轮、下段两侧设有下料轮，所述送料轮和下料轮与一驱动装置相连。本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，本实用新型的套标签机的送标及刷标采用同一驱动装置，结构简单、紧凑，可以确保整体的同步运动，达到提高生产效率的目的。由于齿轮皮带及齿形皮带轮的啮合，只局限在接触部位而非全周，根据需要可以随时调整相互啮合的部位，使传送更准确，提高其使用寿命。

Description

套标签机的送标及刷标的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机，特别是涉及热收缩膜套标签机的送标及刷标的驱动装置，该装置结构简洁、安装及使用极为简易方便。

背景技术

套标签机是一种把印有标识的热收缩膜套在瓶子上的机械。套标签机的工作原理是把热收缩膜向下拉移，通过一中心导柱，使热收缩膜被撑张成筒状后，再以裁切装置切出所需的长度，套在瓶子上，然后，经加热使该段已切出的热收缩膜套固定在瓶体上。套标签机的热收缩膜向下拉移至裁切装置的过程称为送标，热收缩膜经裁切装置后，切出的热收缩膜继续稳定向下传送至瓶子上的过程称为刷标。

而目前现有的套标签机的送标装置和刷标装置，其驱动装置是分开的，分别由两个电机所驱动。此种标签机的装置，结构复杂，送标及刷标配合的同步性差。使用不便，又因使用两个电机，易出现故障。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的套标签机的送标及刷标驱动装置中的结构复杂，使用不便的缺点，而提供了一种结构简单、高效同步的热收缩膜套标签机的送标及刷标的驱动装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案如下：一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，包括一机台2，在机台2上设有中心导柱，在中心导柱的上段两侧设有送料轮4、下段两侧设有下料轮6，其特征在于：所述送料轮4和下料轮6与一驱动装置相连。

所述驱动装置包括一电机，电机1置于机台2的后面下方，电机1通过第一齿形皮带11与位于机台2的安装板后面中部的第一皮带齿轮21联接；第一皮带齿轮21又经第二齿形皮带12与其上方的第三皮带齿轮22联接；同时，第一皮带齿轮21与其一侧的第二皮带齿轮23啮合；第三皮带齿轮22与其一侧的第四皮带齿轮24啮合；第三皮带齿轮22与第四皮带齿轮24的后端分别接有第一传动轴41和第二传动轴42，第一传动轴41和第二传动轴42分别穿过机台2的安装板在另一端设有第五皮带齿轮25和第六皮带齿轮26；第五皮带齿轮25与第六皮带齿轮26分别经第三齿形皮带13和第四齿形皮带14分别与其下方两侧的第七皮带齿轮27及第八皮带齿轮28联接，第七皮带齿轮27与第八皮带齿轮28的后端分别接有第三传动轴43和第四传动轴44，第三传动轴43和第四传动轴44的另一端安装有送料轮4。

在第一皮带齿轮21的下方两侧分别设有第九皮带齿轮29和第十皮带齿轮30，第十皮带齿轮30与其右侧的第十一皮带齿轮31啮合；第五齿形皮带15安设在第一皮带齿轮21的下部、第二皮带齿轮23的上部、第九皮带齿轮29及第十皮带齿轮30的上方、第十一皮带齿轮31的下方；第九皮带齿轮29经第六齿形皮带16与第十二皮带齿轮32联接，第十皮带轮30经第七齿形皮带17与第十三皮带齿轮33联接；第十二皮带齿轮32与第十三皮带齿轮33的后端分别设有第五传动轴45和第六传动轴46，该第五传动轴45和第六传动轴46分别穿过机台的安装板，在第五传动轴45和第六传动轴46的另一端安装有下料轮6。

所述第二齿形皮带12上设有第一惰轮51。

所述第一惰轮51安装在机台的安装板的细长槽上。

在第五齿形皮带15在机台的安装板上方两侧设有第二惰轮52和第三惰轮53。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果，本实用新型的套标签机的送标及刷标采用同一驱动装置，结构简单、紧凑，可以确保整体的同步运动，达到提高生产效率的目的。由于齿轮皮带及齿形皮带轮的啮合，只局限在接触部位而非全周，根据需要可以随时调整相互啮合的部位，使传送更准确，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型送标及刷标驱动装置的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的后视图；

图3为本实用新型图1的侧视图；

图4为本实用新型中第一皮带齿轮与第三皮带齿轮啮合的结构示意图；

图5为本实用新型图4的侧视图；

图6为本实用新型第十皮带齿轮与第十一皮带齿轮啮合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，包括一机台2，该机台2上设有中心导柱3，于中心导柱3两侧设有送料轮4，在中心导柱3中段设有切刀组5，在中心导柱3下段两侧设有下料轮6；参见图1、2所示。所述送料轮4与下料轮6均由同一驱动装置所驱动。

所述驱动装置包括一电机1。电机1置于机台2安装板的后面下方，电机1通过第一齿形皮带11与机台2后面中部的第一皮带齿轮21联接。第一皮带齿轮21又经第二齿形皮带12与其上方的第三皮带齿轮22联接。第二齿形皮带12上设有第一惰轮51，第一惰轮51安装在机台的安装板的细长槽上，调试时，移动第一惰轮51在细长槽上的位置，调节第二齿形皮带12的松紧度。同时，第一皮带齿轮21与其一侧的第二皮带齿轮23啮合。第三皮带齿轮22与其一侧的第四皮带齿轮24啮合。第三皮带齿轮22与第四皮带齿轮24的后端分别接有第一传动轴41和第二传动轴42，第一传动轴41和第二传动轴42穿过机台的安装板后在另一端设有第五皮带齿轮25和第六皮带齿轮26，即第五皮带齿轮25和第六皮带齿轮26置于机台的前面。第五皮带齿轮25与第六皮带齿轮26分别经第三齿形皮带13和第四齿形皮带14分别与其下方的第七皮带齿轮27及第八皮带齿轮28联接，第七皮带齿轮27与第八皮带齿轮28的后端分别接有第三传动轴43和第四传动轴44，第三传动轴43和第四传动轴44的另一端穿过固定座后安装有送料轮4；送料轮4的位置与传送位置相适应，位于中心导柱3的两侧，把热收缩膜传送到切刀组上，固定座固定在切刀组5的上面。参见图3所示。

在第一皮带齿轮21的下方两侧分别设有第九皮带齿轮29和第十皮带齿轮30，第十皮带齿轮与其右侧的第十一皮带齿轮31啮合。第五齿形皮带15安设在第一皮带齿轮21的下部、第二皮带齿轮23的上部、第九皮带齿轮29及第十皮带齿轮30的上方、第十一皮带齿轮31的下方。在第五齿形皮带15在机台的上方两侧设有第二惰轮52和第三惰轮53。第九皮带齿轮29经第六齿形皮带16与第十二皮带齿轮32联接，第十皮带齿轮30经第七齿形皮带17与第十三皮带齿轮33联接。

第十二皮带齿轮32与第十三皮带齿轮33的后端分别设有第五传动轴45和第六传动轴46，该第五传动轴45和第六传动轴46分别穿过机台的安装板，在机台2的前面，第五传动轴45和第六传动轴46的另一端安装有下料轮6；下料轮6的位置正好位于切刀组5的下面，中心导柱3的两侧，可以传送切断后的热收缩膜。

使用时，电机1经第一齿轮皮带11驱动第三皮带齿轮22转动，因第三皮带齿轮22与第四皮带齿轮24的啮合，从而带动第四皮带齿轮24转动。通过第三皮带齿轮22后端接有的第一传动轴41和第四皮带齿轮24后端接有的第二传动轴42，带动安装在第一传动轴41和第二传动轴42另一端的第五皮带齿轮25和第六皮带齿轮26转动，再经第三齿形皮带13和第四齿形皮带14带动与第七皮带齿轮27和第八皮带齿轮28转动，通过第七皮带齿轮27后端接有的第三传动轴43和第八皮带齿轮28后端接有的第四传动轴44，带动安装在第三传动轴43和第四传动轴44另一端的送料轮4转动，完成送标动作。

此时，与第一皮带齿轮21啮合的第二皮带齿轮23转动，在第五齿形皮带25的带动下，第九皮带齿轮29、第十皮带齿轮30及第十一皮带齿轮31转动，经第六齿形皮带16和第七齿轮皮带17带动与第十二皮带齿轮32和第十三皮带齿轮33转动；第十二皮带齿轮32与第十三皮带齿轮33通过其上安装的第五传动轴45和第六传动轴46，带动第五传动轴45和第六传动轴46的另一端的下料轮6的转动；从而完成刷标动作。

齿形皮带指的是皮带上均布排列有齿状结构，该齿状结构与皮带齿轮上的齿相互配合，使齿形皮带和皮带齿轮相互驱动。

Claims (6)

1.一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，包括一机台(2)，在机台(2)上设有中心导柱，在中心导柱的上段两侧设有送料轮(4)、下段两侧设有下料轮(6)，其特征在于：所述送料轮(4)和下料轮(6)与一驱动装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，其特征在于：所述驱动装置包括一电机(1)，电机(1)置于机台(2)的后面下方，电机(1)通过第一齿形皮带(11)与位于机台(2)的安装板后面中部的第一皮带齿轮(21)联接；第一皮带齿轮(21)又经第二齿形皮带(12)与其上方的第三皮带齿轮(22)联接；同时，第一皮带齿轮(21)与其一侧的第二皮带齿轮(23)啮合；第三皮带齿轮(22)与其一侧的第四皮带齿轮(24)啮合；第三皮带齿轮(22)与第四皮带齿轮(24)的后端分别接有第一传动轴(41)和第二传动轴(42)，第一传动轴(41)和第二传动轴(42)分别穿过机台(2)的安装板在另一端设有第五皮带齿轮(25)和第六皮带齿轮(26)；第五皮带齿轮(25)与第六皮带齿轮(26)分别经第三齿形皮带(13)和第四齿形皮带(14)分别与其下方两侧的第七皮带齿轮(27)及第八皮带齿轮(28)联接，第七皮带齿轮(27)与第八皮带齿轮(28)的后端分别接有第三传动轴(43)和第四传动轴(44)，第三传动轴(43)和第四传动轴(44)的另一端安装有送料轮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，其特征在于：在第一皮带齿轮(21)的下方两侧分别设有第九皮带齿轮(29)和第十皮带齿轮(30)，第十皮带齿轮(30)与其右侧的第十一皮带齿轮(31)啮合；第五齿形皮带(15)安设在第一皮带齿轮(21)的下部、第二皮带齿轮(23)的上部、第九皮带齿轮(29)及第十皮带齿轮(30)的上方、第十一皮带齿轮(31)的下方；第九皮带齿轮(29)经第六齿形皮带(16)与第十二皮带齿轮(32)联接，第十皮带轮(30)经第七齿形皮带(17)与第十三皮带齿轮(33)联接；第十二皮带齿轮(32)与第十三皮带齿轮(33)的后端分别设有第五传动轴(45)和第六传动轴(46)，该第五传动轴(45)和第六传动轴(46)分别穿过机台的安装板，在第五传动轴(45)和第六传动轴(46)的另一端安装有下料轮(6)。

4.根据权利要求3所述的-套标签机的送标及刷标的驱动装置，其特征在于：所述第二齿形皮带(12)上设有第一惰轮(51)。

5.根据权利要求4所述的一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，其特征在于：所述第一惰轮(51)安装在机台的安装板的细长槽上。

6.根据权利要求3所述的一种套标签机的送标及刷标的驱动装置，其特征在于：在第五齿形皮带(15)在机台的安装板上方两侧设有第二惰轮(52)和第三惰轮(53)。

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