CN2865965Y - 电火花刀具加工机床的加工电极轴及带有该电极轴的机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工电极轴以及一种带有上述加工电极轴的电火花加工机床。加工电极轴包括基座，所述基座上设有其转轴轴线与所述基座底面平行的偏转体，偏转体的两端转轴枢接于基座并且偏转体能由锁定装置锁定于任意位置，所述加工电极轴主轴安装于该偏转体上，并且垂直于偏转体转轴轴线设置。上述加工电极轴通过基座安装于电火花加工机床的工作台或者X轴或Y轴，并通过三维进给实现复杂刀具的加工。本实用新型的加工电极轴由于其主轴可以随偏转体旋转，可以根据加工工件的情况调节加工电极轴的角度，而无需配备二种加工电极轴或更换加工电极轴，其加工简单、操作容易。

Description

电火花刀具加工机床的加工电极轴 及带有该电极轴的机床
技术领域
本实用新型涉及一种机床及其附件，具体地涉及一种电火花刀具加工机床的加工电极轴及带有该加工电极轴的电火花加工机床。
背景技术
电火花加工机床主要用于硬质合金和金刚石刀具的加工，其利用在加工电极和工件电极之间产生的高温电蚀，来实现对工件的加工。传统的电火花加工设备只能进行简单的进给运动，加工形状简单的工件，无法胜任复杂工件的加工任务。本申请人申请号为200420112653.0的在先中国专利申请公开了一种电火花加工机床的进给机构，其采用四个自由度、三维进给的进给机构来实现对复杂刀具的加工，但其加工电极轴D轴是平行或垂直于工作台设置，根据不同的加工对象选择不同的加工电极轴进行加工，需要配备两种加工电极轴D轴，增加了设备附件的数量，而且更换也相对麻烦。此外，该加工电极轴对角度位于平行位置(0°)和垂直位置(90°)之间的工件加工相对复杂，增加了操作难度。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于针对上述问题，提供一种结构简单、无需配备二种加工电极轴、无需更换、加工简单、操作容易的加工电极轴。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种加工电极轴，包括基座，所述基座上设有其转轴轴线与所述基座底面平行的偏转体，偏转体的两端转轴枢接于基座并且偏转体能由锁定装置锁定于任意位置，所述加工电极轴主轴安装于该偏转体上，并且垂直于偏转体转轴轴线设置。
采用上述结构，由于加工电极轴主轴可以随偏转体旋转，可以根据加工工件的情况调节加工电极轴的角度，而无需配备二种加工电极轴或更换加工电极轴，其加工简单、操作容易。
所述偏转体的旋转角度可以为0-90°。
所述在偏转体一端转轴上安装有蜗轮，而在基座上设有与蜗轮啮合的蜗杆，在所述偏转体转轴上还设有分度盘。通过蜗轮、蜗杆机构调节加工电极轴的旋转角度，调节简单、准确。
所述锁定装置可以为螺纹锁定装置，该螺纹锁定装置由在所述偏转体上设置的锁紧螺栓和在所述基座设置的与所述锁紧螺栓相对应的弧形锁紧槽构成。该种锁定装置结构简单、锁定可靠。
所述加工电极轴主轴是通过绝缘轴承安装于偏转体内，，避免轴承在运行中因间隙产生放电，影响轴承寿命；在偏转体上设有环绕加工电极轴主轴的进电盘，进电盘周边对称设有内外连通的通孔，通孔内设有与加工电极轴主轴接触的碳刷，通过碳刷为加工电极轴提供工作电流。
所述加工电极轴主轴与其轴套之间以及主轴轴套与偏转体之间可以设有密封装置，该密封装置可以是密封圈、迷宫式密封装置等诸如此类的装置，设置的密封装置可以防止冷却液进入加工电极轴或偏转体。而在所述偏转体的底部和进电盘的侧面可以设有排液口，该排液口通过管路连接于冷却液箱，这样即使有冷却液进入加工电极轴或偏转体内，也可顺利排出，保证其腔体内无液体沉积。
在所述偏转体上设有电机，该电机轴与所述电极加工轴主轴平行设置并向同一侧伸出，比较节省安装空间，在电机轴和电极加工轴主轴伸出端分别装有皮带轮，并通过皮带传动。
本实用新型的另一个目的在于提供一种带有上述加工电极轴的电火花加工机床。
该机床设有在空间上彼此垂直的X、Y、Z数控轴，在Z轴上还设有绕Z轴旋转的数控C轴，在C轴上设有刀具卡头，加工工件(即刀具)安装于该刀具卡头上，而加工电极轴的基座安装于工作台或者X轴或Y轴。
在所述Z轴上还设有车刀架，用于修整加工电极耗损的表面，保证刀具的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型带有加工电极轴的电火花加工机床的结构示意图。
图2为图1中加工电极轴的立体结构图。
图3为图2所示加工电极轴的剖视图。
图中
1.Z轴  2.数控C轴  3.刀具  4.车刀架  5.工作台
6.基座  7.偏转体  8.偏转体转轴  9.加工电极主轴
10.蜗轮  11.蜗杆  12.分度盘  13.锁定螺栓
14.弧形锁紧槽  15.进电盘  16.密封装置
17.排液口  18.电机  19.电机轴  20.皮带轮  21.皮带
22.绝缘轴承  23.碳刷  24加工电极
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的电火花机床设有在空间上彼此垂直的数控轴X、Y轴(图中未示出)、Z轴1，在Z轴1上还设有绕Z轴1旋转的数控C轴2，在C轴2上设有刀具卡头，刀具卡头上装卡有欲加工刀具3，在所述Z轴1上还设有车刀架4，用于修整加工电极24。在机床工作台5设有加工电极轴，加工电极轴包括基座6并通过基座6安装于工作台5。在所述基座6上设有其转轴轴线与所述基座底面平行的偏转体7，偏转体7的两端转轴8枢接于基座6并且偏转体7能由锁定装置锁定于任意位置，所述加工电极轴主轴9安装于该偏转体7上，并且垂直于偏转体7转轴轴线设置。所述偏转体7的旋转角度为0-90°。
参见图1、图3，所述在偏转体7一端转轴8上安装有蜗轮10，而在基座6上设有与蜗轮10啮合的蜗杆11，在所述偏转体转轴8上还设有分度盘12。
在图2中，所述锁定装置为螺纹锁定装置，该螺纹锁定装置由在所述偏转体7上设置的锁紧螺栓13和在所述基座6设置的与所述锁紧螺栓13相对应的弧形锁紧槽14构成。
如图3所示，所述加工电极轴主轴9是通过绝缘轴承22安装于偏转体7内，在偏转体7上设有环绕加工电极轴主轴9的进电盘15，进电盘15周边对称设有内外连通的通孔，通孔内设有与加工电极轴主轴9接触的碳刷23，碳刷23可通过弹簧和螺钉压紧在加工电极轴主轴9上，参见图2。所述加工电极轴主轴9与进电盘15之间以及进电盘15与偏转体7之间设有密封装置16。在所述偏转体7的底部和进电盘15的侧面设有排液口17，该排液口17通过管路连接于冷却液箱。在所述偏转体7上设有电机18，该电机的电机轴19与所述电极加工轴主轴9平行设置并向同一侧伸出，在电机轴19和电极加工轴主轴9的伸出端分别装有皮带轮20，并通过皮带21传动。
上面是以加工电极轴安装在工作台为例进行的说明，本实用新型的加工电极轴也可以安装在X轴或Y轴，通过X轴、Y轴、Z轴、C轴及加工电极轴组合移动共同完成工件的加工。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡对本实用新型所作的任何改进或变型均属本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电火花刀具加工机床的加工电极轴，包括基座，其特征在于：所述基座上设有其转轴轴线与所述基座底面平行的偏转体，偏转体的两端转轴枢接于基座并且偏转体能由锁定装置锁定于任意位置，所述加工电极轴主轴安装于该偏转体上，并且垂直于偏转体转轴轴线设置。
2.根据权利要求1所述的加工电极轴，其特征在于：所述偏转体的旋转角度为0-90°。
3.根据权利要求1所述的加工电极轴，其特征在于：所述在偏转体一端转轴上安装有蜗轮，而在基座上设有与蜗轮啮合的蜗杆，在所述偏转体转轴上还设有分度盘。
4.根据权利要求1所述的加工电极轴，其特征在于：所述锁定装置为螺纹锁定装置，该螺纹锁定装置由在所述偏转体上设置的锁紧螺栓和在所述基座设置的与所述锁紧螺栓相对应的弧形锁紧槽构成。
5.根据权利要求1所述的加工电极轴，其特征在于：所述加工电极轴主轴是通过绝缘轴承安装于偏转体内，在偏转体上设有环绕加工电极轴主轴的进电盘，进电盘周边对称设有内外连通的通孔，通孔内设有与加工电极轴主轴接触的碳刷。
6.根据权利要求5所述的加工电极轴，其特征在于：所述加工电极轴主轴与进电盘之间以及进电盘与偏转体之间设有密封装置。
7.根据权利要求5所述的加工电极轴，其特征在于：在所述偏转体的底部和进电盘的侧面设有排液口，该排液口通过管路连接于冷却液箱。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的加工电极轴，其特征在于：在所述偏转体上设有电机，该电机轴与所述电极加工轴主轴平行设置并向同一侧伸出，在电机轴和电极加工轴主轴的伸出端分别装有皮带轮，并通过皮带传动。
9.一种带有权利要求1所述的加工电极轴的电火花加工机床，其特征在于：该机床设有在空间上彼此垂直的X、Y、Z数控轴，在Z轴上还设有绕Z轴旋转的数控C轴，在C轴上设有刀具卡头，加工电极轴的基座安装于工作台或者X轴或Y轴。
10.根据权利要求9所述的电火花加工机床，其特征在于：在所述Z轴上还设有车刀架。
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