CN2864480Y - 卧式超导液原油加热装置 - Google Patents

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Abstract

一种卧式超导液原油加热装置，由储油罐、加热盘管、卧式超导液加热炉组成，其特征在于加热炉的燃烧室设计在加热炉的首端，烟囱设计在加热炉的末端，加热炉内有若干根烟管组成，烟管水平焊接在两块圆形钢板上，中心烟管直径小，从中心向外逐根的直径放大，两圆形钢板焊接在加热炉体两封头的焊接处，烟管的环形空间内装超导液，在末端圆钢板烟管环形空间的对应处引出若干根U形烟管，伸在封头内，与烟管的环形空间相通，在炉体中上部周侧设有超液出口，与储油罐的加热盘管进口相连，在炉体中下部周侧设有超导液进口，与储油罐加热盘管的出口相连。本实用新型具有结构紧凑、体积小、热效率高。

Description

卧式超导液原油加热装置
一、技术领域
本实用新型涉及一种卧式超导液原油加热装置。
二、背景技术
目前，拉油站上的原油罐里的原油加温是老式的加热方式，加热炉体积大、离卧式油罐特别远、热水循环困难、热效率低、往罐车里装油困难、烧气烧油多、油装不进车、拉不走，单井就得停产，影响油井的正常生产。
三、发明内容
本实用新型的目的是为克服已有技术存在的缺陷，设计一种体积小、传热快、热效率高的卧式超导液原油加热装置。可用于拉油站和计量站或接站的超导液原油加热装置。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
本实用新型由储油罐、加热盘管、卧式超导液加热炉组成，其特征在于加热炉的燃烧室设计在加热炉的首端，烟囱设计在加热炉的末端，加热炉内有若干根烟管组成，烟管水平焊接在两块圆形钢板上，中心烟管直径小，从中心向外逐根的直径放大，两圆形钢板焊接在加热炉体两封头的焊接处，烟管的环形空间内装超导液，在末端圆钢板烟管环形空间的对应处引出若干根U形烟管，伸在封头内，与烟管的环形空间相通，在炉体中上部周侧设有超导液出口，与储油罐的加热盘管进口相连，在炉体中下部周侧设有超导液进口，与储油罐加热盘管的出口相连。
储油罐底部的加热盘管与罐底水平面设有一个夹角。
本实用新型与已有技术相比具有结构紧凑、体积小、热效率高，由于加热盘管内是超导液，给储油罐的原油加热安全可靠。
四、附图说明
图1-本实用新型的结构示意图。
图中1-储油罐  2-加热盘管  3-超导液出口  4-加热炉  5-烟管6-燃烧室  7-超导液进口  8-烟囱
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细描述：
本实用新型由储油罐1、加热盘管2和卧式超导液加热炉4组成，其特征在于加热炉4的燃烧室6设在加热炉的首端，烟囱8设在加热炉的末端；加热炉内设有若干根烟管5，烟管水平焊接在两块圆形钢板上，中心的烟管直径小，从中心向外逐根的直径放大，两圆形钢板周侧焊接在加热炉体两端封头的焊接处，烟管的环形空间内装超导液；在末端圆形钢板上的烟管环形空间的对应处引出若干根U形管，伸在封头内，每根U形烟管与环形空间相通；在炉体中上部周侧设有超导液出口3，与储油罐1的加热盘管2的进口相连，在炉体中下部周侧设有超导液进口7，与储油罐的加热盘管的出口相连。在燃烧室内燃烧料，烟火经烟管利用对流、传递和辐射三种热传播方式给烟管环形空间的超导液加热，超导液受热汽化进入储油罐加热盘管，给原油加热，传热后超导液变成液体，经加热炉的超导液进口进入加热炉受热传热进行循环工作。

Claims (2)

1、一种卧式超导液原油加热装置，由储油罐、加热盘管、卧式超导液加热炉组成，其特征在于加热炉的燃烧室设计在加热炉的首端，烟囱设计在加热炉的末端，加热炉内有若干根烟管组成，烟管水平焊接在两块圆形钢板上，中心烟管直径小，从中心向外逐根的直径放大，两圆形钢板焊接在加热炉体两封头的焊接处，烟管的环形空间内装超导液，在末端圆钢板烟管环形空间的对应处引出若干根U形烟管，伸在封头内，与烟管的环形空间相通，在炉体中上部周侧设有超导液出口，与储油罐的加热盘管进口相连，在炉体中下部周侧设有超导液进口，与储油罐加热盘管的出口相连。
2、根据权利要求1所述的卧式超导液原油加热装置，其特征在于所述储油罐底部的加热盘管与罐底水平面设有一个夹角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2016155583A1 (zh) * 2015-03-30 2016-10-06 茂名重力石化机械制造有限公司 一种斜排盘管加热炉
CN107606638A (zh) * 2017-09-06 2018-01-19 巨烃新能源技术有限公司 一种超导液加热式燃料气化系统

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