CN203177467U - 分体式蒸汽自清洗相变加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属油气田专用加热设备，涉及一种分体式蒸汽自清洗相变加热炉，包括蒸汽发生装置、外置的换热装置，燃烧装置和蒸汽清洗装置，所述的换热装置包括被加热介质进口和被加热介质出口，蒸汽清洗装置，包括进口疏水阀、出口疏水阀、进口蒸汽阀门、出口蒸汽阀门和蒸汽接管，进口疏水阀设置在被加热介质进口处，出水疏水阀设置在被加热介质出口处；蒸汽接管的一端分为两路，一路设置有进口蒸汽阀门，并连接到被加热介质进口，另一路设置有出口蒸汽阀门，并连接到被加热介质出口；蒸汽接管的另一端连接到蒸汽发生装置的壳体上，蒸汽接管上还设置有调节阀。
Description
技术领域
本实用新型属油气田专用加热设备，通过在蒸汽发生器设置蒸汽清洗管道及调节阀，与换热装置上的蒸汽清洗接管进行联通，实现对换热装置的清洗。
背景技术
分体式相变加热炉，作为油气田专用加热设备，特别适用于在大输量、大负荷运行工况的要求。相变加热炉是近年来研制的一种新型加热炉，是将燃料燃烧产生的热量通过加热中间介质水使其变为蒸汽，蒸汽通过相变换热将热量传给被加热介质而使其温度升高的一种加热设备，它广泛的应用于油气集输系统中，将原油、天然气及采出液加热到工艺所要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。由于分体式相变加热炉适应于处理量和负荷的不同要求、各模块的可替代型、可更换性的优势，使得分体式相变加热炉得到了广泛的应用。在实际运行中，因油气田被加热介质物性的特殊性，经常会产生换热管内结垢、堵塞，是的系统压力损失提供，增加系统运行能耗。这就需要经常对换热管进行清洗，而独立于相变加热炉自身的化学、机械、蒸汽清洗等方法，不是产生化学污染就是操作困难，往往还需要长时间停炉，不能够实现换热管堵塞立即发现立即清洗，影响油气集输系统的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种能够方便加热炉清洗，满足换热管堵塞立即发现立即清洗和集输系统的正常生产要求的分体式蒸汽自清洗相变加热炉。本实用新型的技术方案如下：
一种分体式蒸汽自清洗相变加热炉，包括蒸汽发生装置、外置的换热装置（16），燃烧装置和清洗装置，所述的换热装置（16）的壳体内空间通过管道与蒸汽发生装置内部相连，包括被加热介质进口和被加热介质出口，在被加热介质进口及被加热介质出口上均设置有压力表（31，32），其特征在于：所述的清洗装置为蒸汽清洗装置，包括进口疏水阀（9）、出口疏水阀（6）、进口蒸汽阀门（11）、出口蒸汽阀门（8）和蒸汽接管，进口疏水阀（9）设置在被加热介质进口处，出水疏水阀（6）设置在被加热介质出口处；所述蒸汽接管的一端分为两路，一路设置有进口蒸汽阀门（11），并连接到被加热介质进口，另一路设置有出口蒸汽阀门（8），并连接到被加热介质出口；蒸汽接管的另一端连接到蒸汽发生装置的壳体上，蒸汽接管上还设置有调节阀（13）。
其中，换热装置为盘管式、列管式或U型管壳式结构。
本实用新型通过由连接壳体蒸汽接管和换热装置进出口上蒸汽接管、蒸汽调节阀之间的管道实现蒸汽联通，实现蒸汽量的调节和被加热介质换热装置的清洗，通过设置在加热装置进出口的疏水阀实现冷凝水及清洗污水的排放；通过压力调节装置的调节，实现真空相变、微压相变、压力相变的功能，能够在提高炉内介质与被加热介质的温差的同时，在换热装置传热面积固定不变的情况下，大幅度提高被加热介质流量，满足不同工况下设备的运行要求；同等生产能力条件下，换热装置外置，能够实现减小设备尺寸和金属消耗量，并可实现换热装置及蒸汽发生器的与类似设备的置换，延长了设备的使用年限；实现对燃料气的预热，无需安装额外的燃料预热设备。
附图说明
图1分体式蒸汽自清洗相变加热炉结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的加热炉主要包括外置换热装置14、燃料盘管17、蒸汽发生器（壳体）22、燃烧装置（火筒）23、燃烧器24，烟囱26、蒸汽清洗装置27组成。外置换热装置14位于蒸汽发生器（壳体）22外部，由管壳式换热器或列管式换热器或盘管式换热器组成，换热装置进出口分别设置阀门1、2、3和压力表31、32，外置换热装置14壳体上设置压力表28、安全阀29、排气装置30；燃料盘管17位于蒸汽发生器（壳体）22内部，并伸出蒸汽发生器（壳体）22外部，外部管道分别设置阀门15、16；蒸汽发生器（壳体）22上分别设置液位显示及报警装置18、报警装置19、压力调节装置20用以设定蒸汽发生器（壳体）22内蒸汽压力、压力表21、安全阀35、排气装置36；燃烧装置23位于蒸汽发生器（壳体）22内的下部空间，两端伸出在蒸汽发生器（壳体）22外，分别燃烧器24与烟囱26相连通；蒸汽清洗装置27由管道和疏水阀7、10、阀门6、8、9、11及调节阀12组成，一端连接蒸汽发生器（壳体）22，另一端连接外置换热装置14的进出口，疏水阀7、10、阀门6、8、9、11分别设置在外置换热装置14的进出口上，与管道及调节阀12连接蒸汽发生器（壳体）22上。
设备运行过程中，通过外置换热装置14的进出口上的压力表31、32来判断换热装置的流动阻力是否超过设定值；需要对外置换热装置14的被加热介质流动侧进行清洗时，先关闭外置换热装置14进出口的阀门2、3，然后打开阀门6、9，再次打开或关闭阀门8、11中任意一个，并打开调节阀12，通入蒸汽对外置换热装置14的被加热介质流动侧进行清洗。
本实用新型的能够实现的功能如下：（1）利用设备自有蒸汽实现对换热装置被加热介质流动侧进行清洗，无需消耗额外的蒸汽或能量资源，是一种节能、高效、清洁的清洗方式；（2）在加热炉设应用过程中，选用压力控制范围较宽的压力控制装置，实现壳体压力在真空、微压、带压三种工况下的自由转换，从而实现真空相变、微压相变、压力相变。（3）同等生产能力条件下，换热装置外置，能够实现减小设备尺寸和金属消耗量，并可实现换热装置及蒸汽发生器的与类似设备的置换，延长了设备的使用年限。（4）实现对燃料气的预热，无需安装额外的燃料预热设备。
Claims (2)
1.一种分体式蒸汽自清洗相变加热炉，包括蒸汽发生装置、外置的换热装置（16），燃烧装置和清洗装置，所述的换热装置（16）的壳体内空间通过管道与蒸汽发生装置内部相连，包括被加热介质进口和被加热介质出口，在被加热介质进口及被加热介质出口上均设置有压力表（31，32），其特征在于：所述的清洗装置为蒸汽清洗装置，包括进口疏水阀（9）、出口疏水阀（6）、进口蒸汽阀门（11）、出口蒸汽阀门（8）和蒸汽接管，进口疏水阀（9）设置在被加热介质进口处，出水疏水阀（6）设置在被加热介质出口处；所述蒸汽接管的一端分为两路，一路设置有进口蒸汽阀门（11），并连接到被加热介质进口，另一路设置有出口蒸汽阀门（8），并连接到被加热介质出口；蒸汽接管的另一端连接到蒸汽发生装置的壳体上，蒸汽接管上还设置有调节阀（13）。
2.根据权利要求1所述的分体式蒸汽自清洗相变加热炉，其特征在于，所述的换热装置为盘管式、列管式或U型管壳式结构。
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|---|---|---|---|
| CN 201320100020 CN203177467U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 分体式蒸汽自清洗相变加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320100020 CN203177467U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 分体式蒸汽自清洗相变加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203177467U true CN203177467U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49074155
Family Applications (1)
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| CN 201320100020 Expired - Lifetime CN203177467U (zh) | 2013-03-05 | 2013-03-05 | 分体式蒸汽自清洗相变加热炉 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203177467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105987507A (zh) * | 2015-01-31 | 2016-10-05 | 李庆银 | 自洁式真空相变加热炉 |
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2013
- 2013-03-05 CN CN 201320100020 patent/CN203177467U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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Legal Events
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