CN2863469Y - 应用于网印机的双连杆快速升降装置 - Google Patents
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Abstract
一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,其主要是将一双连杆连动机构及一偏轴杆传动结构装设于网印机的横向滑座上,并将偏轴杆传动结构一端组接一减速马达,该减速马达带动偏轴杆传动结构上下升降,利用双连杆连动机构的设置,使印刷结构呈斜退上升动作,使网版与印刷台面除了一上升尺寸的空间外,更有后退所产生的深度空间,如此操作人员便可在放置、取拿印刷物更为方便快速,及提升检查印刷物的品质效果,使操作人员于作业时具有良好的视线及无压迫的感觉,以便可增加印刷产量及提高印刷物的品质。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,特别是指一种利用双连杆连动机构,使网版向上、后退则使印刷台面空间加大,使操作人员于作业时能够具有良好的视线及降低压迫感,以提高检验网版印刷品质的目的。
背景技术
按,悬臂式网印机乃是印刷业中一种重要的印刷机器,特别是适用于电路板的精密印刷作业,其包含一印刷平台,该印刷平台上方平面是为印刷台面,于印刷平台一侧设有升降滑座,并于升降滑座上装设一可进行左右横移的横向滑座,于横向滑座上面向前悬置一可左右滑动的印刷头,于横向滑座两侧端设有悬置的悬臂,另于两侧悬臂下设有夹座以供架设网版框架,使网版框架能够被挟持于夹座上,以将承印物放置于印刷台面上,利用气动式或电动式驱动印刷头横移刮动网版上的油墨,当印刷头在网版上移动时,印刷头对网版产生一向下压力,始于网版上的油墨透过网版印到承印物上,透过网版的图样达到印刷的效果。
目前所使用的网印机是有悬臂式、四柱式、电动式、电动垂直式或是气压式,几乎具有相同的升降构造及驱动装置,然上述网印机其升降方式均为垂直升降。一般网版印刷机作动程序,是在网版上放置少许油墨,印刷头由网面一边移至另一边,将油墨透过网版压至承印物上,升降滑座将印刷头及网版台面垂直上升,印刷头再滑移至初始位置,的后升降滑座再下降,以供下一次印刷。当一次印刷后,操作人员会检查印刷品质,但网版及印刷头上升时所产生的高度空间往往有限,致使操作人员在做放置、取拿承印物较为困难,而影响印刷产量,且对操作人员造成一定压力,取拿承印物的方便性及安全性亦较差。
现有网印机的驱动装置的升降滑座及横向滑座全部以气动方式驱动,其制动力及速度显然不足,但目前厂商要求印刷迅速、产量提高及品质提升,现有网印机无法达到高速精确化的市场需求。
综上所述,现有网印机的结构装置设计上皆有相当不便之处,故,现有网印机仍有许多缺点需待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的,在提供一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,由此组合结构的相对连接关系,使网印机达到高速度化及高精密的印刷作业。
本实用新型的次一目的,在提供一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,是配合偏轴杆传动结构及双连杆连动机构,而利用一减速马达设置于印刷平台下方,带动偏轴杆传动结构枢接于传动块上,而该传动块与横向滑座连接,又该横向滑座与双连杆连动机构组接,可令横向滑座高速上下作动。
本实用新型的另一目的,在提供一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,利用双连杆连动机构,使网版向上、后退则使印刷台面空间加大,使操作人员能够有良好的视线及无压迫的感觉,易于检查网版印刷品质的目的。
本实用新型的又一目的,在提供一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,由偏轴杆传动结构的气缸设置,而可在偏轴杆传动结构上下升降的瞬间具有缓冲、防震效果,达到降低减速马达冲力产生的影响,提高网印机的精密度及耐用性。
为达上述的目的,本实用新型为一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,该网印机基本上包含有平台主体、印刷台面、横向滑座及双连杆快速升降装置等的本体结构及其间相关连结与作动关系,其中,于横向滑座上面向前悬置一可左右滑动的印刷头,于横向滑座两侧端设有悬置的悬臂,另于两侧悬臂下设有夹座以供架设网版框架,于该横向滑座后方连接双连杆快速升降装置,其特征在于该双连杆快速升降装置包含有:
一双连杆连动机构,是于基座两侧组设支座,并于支座内侧架设固定板,并以连结轴两端穿设连杆与固定板相连接,使固定板上下两端分别装设连杆,并于固设于固定板的下方连杆前端组设一固定轴,再以一连动轴两端穿设连结块后端的孔洞并组设于固定板上端的连杆上,并将连结块下端的孔洞与固定板下端所结合的连杆前端固定轴组接。
一偏轴杆传动结构,该偏轴杆传动结构一端为杆轴承,另一端为旋转支座,是以杆轴承装设于一施力轴,该施力轴两侧固设固定片,又该固定片装设于一传动块上。
上述双连杆连动机构的连结块及偏轴杆传动结构的传动块装设于横向滑座。
其中,支座设有一缓冲构件,用以缓冲连杆作动所造成的冲力,该缓冲构件可为气压式、油压式或是其它机械式构造。
在一实施例中,双连杆连动机构的固定板上下两端设有孔洞,又该双连杆连动机构的连杆两侧设有孔洞。
在一可行实施例中,该偏轴杆传动结构的旋转支座组接减速马达。
于一较佳实施例中,于双连杆连动机构上加设一上盖。
于一理想实施例中,该偏轴杆传动结构是由杆轴承向下延伸一可调整高度的调整螺杆,并于该调整螺杆下组设气缸。
如上所述,本实用新型于组合时,是于基座两侧组装支座,再于支座内侧装设固定板,将二连杆的一端孔洞分别水平对齐固定板上下两端孔洞,再以二连结轴穿设连杆孔洞组设于两侧固定板上,并于两侧固定板下端连杆前端孔洞装设固定轴,将一连动轴两端穿设传动块后端的上孔洞,并组接于固定板上端连杆前端孔洞,上述传动块后端另一孔洞是组装于固定轴上,再将偏轴杆传动结构上端杆轴承与施力轴组装,将固定片与施力轴组接并固设于传动块上,又该偏轴杆传动结构下端旋转支座组接减速马达,将上述双连杆连动机构的连结块及偏轴杆传动结构的传动块装设于网印机的横向滑座上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型于使用时,由减速马达的高速运转与双连杆快速升降装置的连动关系,可使横向滑座呈平稳的高速上下作动,减速马达依电路设计在周期内转动,当偏轴杆传动结构于最低位置时,该最低位置是为网印机印刷位置,此时网印机的印刷头便会横移刮动网版上的油墨,当印刷头在网版上移动时,印刷头对网版产生一向下压力,将网版上的油墨透过网版印到印刷物上,结束该次印刷后,减速马达便会带动横向滑座向上到达最高位置,并向后而提供一良好空间,使操作人员于检查作业时能够具有良好的视线及降低压迫感,提升检查速度及品质的目的。
附图说明
为便于审查员能更进一步对本实用新型的构造、使用及其特征有更深一层,明确、详实的认识与了解,创作人举出较佳的实施例,配合图式详细说明如下,其中:
图1是本实用新型使用于网印机的立体示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本实用新型的立体示意图;
图4是本实用新型双连杆连动机构的立体示意图;
图5是图4的分解图;
图6是本实用新型偏轴杆传动结构的立体示意图;
图7是图5的分解图;
图8是本实用新型装设于横向滑座的实施例图;
图9是本实用新型的侧视动作示意图;
图10是图9的后续动作示意图;
图11是图10的后续动作示意图;
图12是图11的后续动作示意图。
具体实施方式
首先请参阅图1及图2所示,为本实用新型双连杆快速升降装置40的较佳实施例装设于网印机1上的示意图,于本实施例的网印机1为一悬臂式网印机,基本上包含平台主体10、印刷台面20、横向滑座30及双连杆快速升降装置40等主要部分及其它相关机构,其中,于横向滑座30上面向前悬置一可左右滑动的印刷头31,于横向滑座30两侧端设有悬置的悬臂32,另于两侧悬臂32下设有夹座33以供架设网版框架,于该横向滑座30后方连接双连杆快速升降装置40。
如图3所示,本实用新型是为一种应用于网印机1的双连杆快速升降装置40,是由一双连杆连动机构50及偏轴杆传动结构60所组成。
请参阅图4及图5所示,于图标可行实施例中,基座51预设有多数螺孔,使支座52可组接于基座51两侧,上述支座52设为一不对称高度的两端面,于较低端面上设有一缓冲构件521,一可预先组合于支座52内侧面的固定板53两端则设有孔洞531,将一设定长度连杆54预先水平对齐上述固定板53,令其连杆54一端孔洞541对齐固定板53孔洞531,使基座51上两侧支座52内侧的固定板53上下两端分别有二连杆54水平对齐,再将二连结轴55的两端穿设连杆54的孔洞541并固设于固定板53上,而使固定板53上下两端分别装设连杆54,并于固设于固定板53孔洞531下方连杆54前端组设一固定轴56于孔洞541上,再以一连动轴57两端穿设连结块58后端的孔洞581,并组设于固定板53上端连杆54前端孔洞541上,并将连结块58下端的孔洞581与固定板53下端的连杆54前端装设的固定轴56相组接,是完成双连杆连动机构50的组装,如图3所示,可加设一上盖59于双连杆连动机构50上。
其中,上述缓冲构件521用以缓冲连杆54上下作动所造成的冲力,该缓冲构件521可为气压式、油压式或是其它机械式构造。
如图6及图7所示,上述偏轴杆传动结构60上端为一杆轴承61,再该杆轴承61组接于一施力轴62,该施力轴62两侧固设固定片63,并将该固定片63固设于一传动块64上,又该杆轴承61向下延伸一可调整高度的调整螺杆65,并于该调整螺杆65下组设气缸66,该气缸66下装设一旋转支座67以供组接于减速马达70上,利用减速马达70提供动力带动偏轴杆传动结构60运作。
由上述双连杆连动机构50及偏轴杆传动结构60的机构,将其连结块58及传动块64装设于网印机1的横向滑座30上(如图8所示)。
上述气缸66除了作为偏轴杆传动结构60的部分构件,亦可运用其缓冲作用以及紧急时提一供安全作用。网印机1运作时,减速马达70于升降网印机1的瞬间必会产生冲力,其瞬间冲力必会作用于网印机1上,而网印机1是为一精密的机器,且印刷时必讲究精密度,故此瞬间的冲力会造成网印机1精密度较大的影响,而影响到印刷物的品质,该气缸66便可提供一缓冲、避震效果,达到减少减速马达70冲力产生的影响,提高网印机1的精密度及耐用性。
再者,正常情况下上述气缸66为缩入状态,当不可预期的状况发生,如网印机1机台夹到操作人员的手时,立即将该网印机1电源关闭,该网印机1内部设定的安全机制,便会将气缸66自动向上伸出,使横向滑座30及网版向上提升与印刷台面20分离,便可将手拿出,而可保障操作人员安全。
请再参阅图1至图3及图7所示,本实用新型的上下升降装置是使用一减速马达70做为主驱动装置,该减速马达70是设置于平台本体10下方底座11处,使该减速马达70曲臂枢接于偏轴杆传动结构60底端的旋转支座67上,该偏轴杆传动结构60上端杆轴承61则装设于施力轴62上,利用双连杆连动机构50与偏轴杆传动结构60组接于横向滑座30上,由此组合结构的相对连接关系,使网印机1在运作时,以便达到高速度化及高精密的印刷作业。
另,图1及图9至图12,本实用新型于使用时,由减速马达70的高速运转与偏轴杆传动结构60的连动,可将横向滑座30呈平稳的高速上下作动,减速马达70依电路设计在周期内转动,如图9所示,是为双连杆快速升降装置40的最低位置,该最低位置是为网印机1印刷位置,此时网印机1的印刷头31便会横移刮动网版上的油墨(图未示),当印刷头31在网版上移动时,印刷头31对网版产生一向下压力,始于网版上的油墨透过网版印到印刷物上,结束该次印刷后,减速马达70便会带动双连杆快速升降装置40向上到达最高位置(如图10所示),此为待印位置,在这段期间,印刷头31会横移回初始印刷位置(图未示),之后横向滑座30再下降,以供下一次印刷。
当一次印刷后,操作人员会检查印刷物品质,由本实用新型的双连杆快速升降装置40,使印刷结构呈斜退、上升动作,使网版与印刷台面20除了有现有网印机的上升尺寸的空间外,更有后退产生的深度空间,使空间明显的加大而视线呈现良好,如此操作人员便可在放置及取拿印刷物更为方便快速,及检查印刷物的印刷品质的功能效果,使操作人员能够有良好的视线及无压迫的感觉,无形中可增加印刷产量及印刷物的品质,而达到更加人性化及更宽广空间的目的。
惟以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡是依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种应用于网印机的双连杆快速升降装置,该网印机基本上包含有平台主体、印刷台面、横向滑座;其中,横向滑座上面向前悬置一可左右滑动的印刷头,于横向滑座两侧端设有悬置的悬臂,另于两侧悬臂下设有夹座以供架设网版框架,于该横向滑座后方连接双连杆快速升降装置,其特征在于:
该双连杆快速升降装置是由双连杆连动机构及偏轴杆传动结构所组成,上述双连杆连动机构及偏轴杆传动结构装设于横向滑座;
一双连杆连动机构,是于基座两侧组设支座,并于支座内侧架设固定板,并以连结轴两端穿设连杆与固定板相连接,再以一连动轴两端穿设连结块后端的孔洞并组设于固定板上端的连杆上,并将连结块下端的孔洞与固定板下端的连杆组接;
一偏轴杆传动结构,该偏轴杆传动结构一端为杆轴承,另一端为旋转支座,是以杆轴承装设于一施力轴,该施力轴两侧固设固定片,又该固定片装设于一传动块上。
2.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中该支座设有一缓冲构件,该缓冲构件可为气压式、油压式或是其它机械式构造。
3.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中该双连杆连动机构的固定板上下两端设有孔洞。
4.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中该双连杆连动机构的连杆两侧设有孔洞。
5.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,该偏轴杆传动结构的旋转支座组接一减速马达。
6.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,该偏轴杆传动结构是由杆轴承向下延伸一可调整高度的调整螺杆。
7.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,该偏轴杆传动结构装设一汽缸。
8.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中于双连杆连动机构上加设一上盖。
9.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中是以双连杆连动机构的连结块及偏轴杆传动结构的传动块装设于横向滑座上。
10.如权利要求1项所述的应用于网印机的双连杆快速升降装置,其特征在于,其中于固设于固定板的下方连杆前端组设一固定轴。
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CN103029419A (zh) * | 2011-10-10 | 2013-04-10 | 毕兴国 | 摇臂式丝网印刷机 |
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